Изобретение относится к процессу штамповки на молотах, конкретно к монтажу и демонтажу баб штамповочных молотов при их замене или ремонте.
Известны штамповочные молоты, которые для замены или ремонта бабы подвергаются полной разборке со снятием стоек (см. А.А.Игнатов Ремонт молотов М., 1939г. и др.).
Такой процесс имеет большую трудоемкость и связан со значительными неудобствами монтажа-демонтажа.
Известны также штамповочные молоты у которых монтаж-демонтаж производится без полной разборки через верхний просвет молота за пределами направляющих с помощью специальных приспособлений (см. чертежи НКМЗ 0-144203СБ. Ы27481СБ).
Недостатком здесь является тяжеловесность приспособлений, их габариты, превышающие порой габариты самого молота, соблюдение высокой точности операций,
производимых к тому же на большой высоте, что небезопасно.
Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому результату являются регупируемые направляющие движения соударяемой массы молота, которые попарно установлены в имеющихся на раме молота боковых окнах с наклонными стенками и выполнены в виде планок с рабочей поверхностью, соответствующей профилю массы, разделенных между собой конусообразным вкладышем и поджимаемых к нему с помощью односторонних клиньев, взаимодействующих своими скосами с наклонными стенками окна, при этом вкладыш и клинья соединены с планками посредством регулировочных винтов, обеспечивающих поступательные перемещения направляющих к центру массы мли от нее (см. а.с №233411, МКИ В 21 I 13/04)
Недостатком такой конструкции являет - ся то, что возможности перемещения наXJ
(СП
ю ел
СП
правляющих ограничены пределами их износа. Такие перемещения не дают возможности полностью вывести направляющие из зоны зацепление с бабой и, также требуют для монтажа бабы специальных приспособ- лений.
Целью изобретения является облегчение монтажа-демонтажа бабы.
Эта цель достигается тем, что в штамповочном молоте содержащем стойки с карма- нами и установленные в них направляющие для бабы с рабочей поверхностью соответствующей ответным элементам окон. Причем он снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендику- лярном оси молота, направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными, каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной, большей, чем толщина средней полки направляющей и двумя глу- хими гнездами для их двух боковых стенок, упомянутый узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных между соответствующим дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образ- ной направляющей, а узел отвода связан со средней полкой последней.
Из сопоставительного анализа аналогов, прототипа и предложенного решения видно, что отличительными признаками предложенного решения является то, что:
-молот снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендикулярном оси молота
-направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными
-каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной большей, чем толщина средней полки направляющей и двумя глухими гнездами для их боковых стенок
-узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных соответствующим дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образной направляющей
-узел отвода связан со средней полкой направляющей.
Благодаря указанным признакам молот приобретает новые качества, а именно удобство монтажа-демонтажа бабы, повышение безопасности монтажных работ, сни- жение металлоемкости обслуживающих его приспособлений.
Таким образом, указанные признаки являются нетолько новыми ной существенными.
На фиг.1 изображен предлагаемый молот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Штамповочный молот содержит бабу 1, которая установлена в пространство между стойками 2, контактируя своими боковыми скосами с направляющими 3. Для вывода направляющих 3 из зоны контакта имеется силовое устройство 4, для возврата направляющих в зону контакта имеются упругие элементы 5.
Для замены или ремонта бабы молота без его демонтажа направляющие 3 выводят из зоны контакта, силовыми устройствами, например гидроцилиндрами 4, в карманы стоек 2 до упора направляющих в средний выступ кармана.
По дну кармана имеется зазор, в котором установлены упругие элементы 5, например пружины.
Пружины 5 сжимаются.
Бабу снимают штатными грузоподъемными средствами.
, После установки бабы давление в гидроцилиндре сбрасывают и пружины 5 возвращают направляющие 3 в исходное положение.
Благодаря возможности вывода направляющих из зоны контакта и полного освобождения пространства между стойками необходимость в специальных приспособлениях для монтажа и демонтажа бабы отпала. Следовательнр снижается металлоемкость приспособлений для обслуживания молота и их стоимость.
Ожидаемый экономический эффект от использования заявляемого изобретения составляет 29205 рублей.
Формула изобретения
Штамповочный молот, содержащий стойки с карманами и установленные в них направляющие для бабы с рабочей поверхностью, соответствующей ответным элементам окон, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажа-демонтажа бабы, он снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендикулярном оси молота, направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными, каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной, большей чем толщина средней полки направляющей, и двумя глухими гнездами для их двух боковых стенок, упомянутый узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных между соответствующими дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образной направляющей, а узел отвода связан со средней полкой последней.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ МОДУЛЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2014 |
|
RU2563854C1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота | 1985 |
|
SU1333466A1 |
СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2006 |
|
RU2317932C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ И ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА, ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТРУБ К ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ АППАРАТА, СПОСОБ МОНТАЖА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА, СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА, СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ), ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА И СТЕНД ДЛЯ СУШКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2344394C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2098216C1 |
Ковочный молот | 1986 |
|
SU1360864A1 |
Узел крепления пленки (варианты) | 2022 |
|
RU2784051C1 |
ФИКСАТОР СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ УЗЛОВ СОЕДИНЕНИЙ И КАРМАН СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ФИКСАТОРА СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2004 |
|
RU2328436C2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2013 |
|
RU2536601C1 |
Использование: в обработке металлов давлением, при монтаже и демонтаже баб штамповочных молотов при их замене и ремонте. Сущность изобретения: s карманах стоек молота размещены направляющие движения бабы молота. Направляющие выполнены П-образными и установлены с возможностью перемещения в ответных карманах стоек посредством специального механизма. При демонтаже бабы направляющие заводят в карманы, после ее установки упругие элементы возвращают их в исходное положение. 2 ил.
Фиг 1
г, 2
РЕГУЛИРУЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДВИЖЕНИЯ СОУДАРЯЕ- | 0 |
|
SU233411A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-08-16—Подача