Изобретение относится к процессу штамповки на молотах, конкретно к монтажу и демонтажу баб штамповочных молотов при их замене или ремонте.
Известны штамповочные молоты, которые для замены или ремонта бабы подвергаются полной разборке со снятием стоек (см. А.А.Игнатов Ремонт молотов М., 1939г. и др.).
Такой процесс имеет большую трудоемкость и связан со значительными неудобствами монтажа-демонтажа.
Известны также штамповочные молоты у которых монтаж-демонтаж производится без полной разборки через верхний просвет молота за пределами направляющих с помощью специальных приспособлений (см. чертежи НКМЗ 0-144203СБ. Ы27481СБ).
Недостатком здесь является тяжеловесность приспособлений, их габариты, превышающие порой габариты самого молота, соблюдение высокой точности операций,
производимых к тому же на большой высоте, что небезопасно.
Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому результату являются регупируемые направляющие движения соударяемой массы молота, которые попарно установлены в имеющихся на раме молота боковых окнах с наклонными стенками и выполнены в виде планок с рабочей поверхностью, соответствующей профилю массы, разделенных между собой конусообразным вкладышем и поджимаемых к нему с помощью односторонних клиньев, взаимодействующих своими скосами с наклонными стенками окна, при этом вкладыш и клинья соединены с планками посредством регулировочных винтов, обеспечивающих поступательные перемещения направляющих к центру массы мли от нее (см. а.с №233411, МКИ В 21 I 13/04)
Недостатком такой конструкции являет - ся то, что возможности перемещения наXJ
(СП
ю ел
СП
правляющих ограничены пределами их износа. Такие перемещения не дают возможности полностью вывести направляющие из зоны зацепление с бабой и, также требуют для монтажа бабы специальных приспособ- лений.
Целью изобретения является облегчение монтажа-демонтажа бабы.
Эта цель достигается тем, что в штамповочном молоте содержащем стойки с карма- нами и установленные в них направляющие для бабы с рабочей поверхностью соответствующей ответным элементам окон. Причем он снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендику- лярном оси молота, направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными, каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной, большей, чем толщина средней полки направляющей и двумя глу- хими гнездами для их двух боковых стенок, упомянутый узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных между соответствующим дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образ- ной направляющей, а узел отвода связан со средней полкой последней.
Из сопоставительного анализа аналогов, прототипа и предложенного решения видно, что отличительными признаками предложенного решения является то, что:
-молот снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендикулярном оси молота
-направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными
-каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной большей, чем толщина средней полки направляющей и двумя глухими гнездами для их боковых стенок
-узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных соответствующим дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образной направляющей
-узел отвода связан со средней полкой направляющей.
Благодаря указанным признакам молот приобретает новые качества, а именно удобство монтажа-демонтажа бабы, повышение безопасности монтажных работ, сни- жение металлоемкости обслуживающих его приспособлений.
Таким образом, указанные признаки являются нетолько новыми ной существенными.
На фиг.1 изображен предлагаемый молот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Штамповочный молот содержит бабу 1, которая установлена в пространство между стойками 2, контактируя своими боковыми скосами с направляющими 3. Для вывода направляющих 3 из зоны контакта имеется силовое устройство 4, для возврата направляющих в зону контакта имеются упругие элементы 5.
Для замены или ремонта бабы молота без его демонтажа направляющие 3 выводят из зоны контакта, силовыми устройствами, например гидроцилиндрами 4, в карманы стоек 2 до упора направляющих в средний выступ кармана.
По дну кармана имеется зазор, в котором установлены упругие элементы 5, например пружины.
Пружины 5 сжимаются.
Бабу снимают штатными грузоподъемными средствами.
, После установки бабы давление в гидроцилиндре сбрасывают и пружины 5 возвращают направляющие 3 в исходное положение.
Благодаря возможности вывода направляющих из зоны контакта и полного освобождения пространства между стойками необходимость в специальных приспособлениях для монтажа и демонтажа бабы отпала. Следовательнр снижается металлоемкость приспособлений для обслуживания молота и их стоимость.
Ожидаемый экономический эффект от использования заявляемого изобретения составляет 29205 рублей.
Формула изобретения
Штамповочный молот, содержащий стойки с карманами и установленные в них направляющие для бабы с рабочей поверхностью, соответствующей ответным элементам окон, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажа-демонтажа бабы, он снабжен узлами прижима и отвода направляющих в направлении, перпендикулярном оси молота, направляющие в поперечном сечении выполнены П-образными, каждый карман выполнен с центральной выемкой, глубиной, большей чем толщина средней полки направляющей, и двумя глухими гнездами для их двух боковых стенок, упомянутый узел прижима выполнен в виде упругих элементов, размещенных между соответствующими дном глухого гнезда и торцом боковой стенки П-образной направляющей, а узел отвода связан со средней полкой последней.
А-А
Использование: в обработке металлов давлением, при монтаже и демонтаже баб штамповочных молотов при их замене и ремонте. Сущность изобретения: s карманах стоек молота размещены направляющие движения бабы молота. Направляющие выполнены П-образными и установлены с возможностью перемещения в ответных карманах стоек посредством специального механизма. При демонтаже бабы направляющие заводят в карманы, после ее установки упругие элементы возвращают их в исходное положение. 2 ил.
Фиг 1
г, 2
РЕГУЛИРУЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДВИЖЕНИЯ СОУДАРЯЕ- | 0 |
|
SU233411A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-08-16—Подача