Узел соединения штамподержателя с шаботом молота Советский патент 1987 года по МПК B21J13/00 

Изобретение относится к машино строению, а именно к конструкции куэ- нечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения - повьппение надежности и удобства монтажа

На фиг.1 изображен узел соединения штамподержателя с шаботом молота, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1,

Узел соединения гатамподержателя с шаботом молота, содержащего шабот

1,сопряженный со штамподержателем

2,включает в себя клин 3 -и замковый элемент А, Сопряжение опорной поверхности штамподержателя 2 с опорной поверхностью шабота выполнено

в виде встречно скошенных поверхностей 5. На поверхностях шабота в ласти замка А оформлены продольные пазы 6, Между поверхностями шабота в области замка 4 и ответными поверхностями штамподержателя расположены вставки 7, выполненные из металла с памятью формы, например из никели- да титана. Вставки 7 имеют на боковой поверхности выступ 8 с линейным размером больше, чем ответная глубина паза 6 на шаботе.

Клин 3 включает в себя брус 9 с вертикальным выступом 10, клиновую вставку 11 из металла с памятью формы и Г-образную планку 12, связанные между собой, например, заклепками 13.

Перед монтажом узла осуществляют соответствующую предварительную об- . работку вставок 7 и 11.

Монтаж узла осуш;ествляется в следующей последовательности,

В области замка 4 устанавливаются вставки 7. При зтом выступы 8 заполняют соответствующие пазы 6. Штампо- держатель 2 размещают на скошенных поверхн рстях 5 и, взаимодействуя на клин 3, например клинозабивной машиной, смещают его до совпадения оси шабота с центральной линией штамподержателя. Учитывая, что линейные размеры выступов 8 больше ответных пазов 6, происходит некоторая пластическая деформация выступов. После того, как осуществлена установка штамподержателя, т.е. центральная линия штамподержателя совпадает с осью шабота, а клин сопряжен с поверхностью шабота всей скошенной поверхностью клиновой вставки 11, выполняется тепловая обработка вставок 7, При зтом нагревают вставки 7 до 150°С,

5

0

например, токамивысокой частоты злектроконтактным способом или Др. По достижении указанной температуры у материала вставок 7 проявляется эффект памяти формы и вставки принимают форму, приданную им при первоначальной обработке. Происходит уменьшение линейного размера выступа 8 на вставках 7 и увеличение их поперечного сечения. Учитывая, что напряжение возврата формы составляет значительную величину, При нознрате формы вставок получается дополнительное расклинивание штамподержателя в углублении шабота. Таким образом, сочетание усилия расклинивания от воздействия клина с усилием расклинивания при возврате формы вставок обеспечивает надежное, основное закрепление штамподержателя,

При ударах бабы молота (не показана) штамподержатель 2 воздействует на шабот 1 скошенными поверхностями

5 5. При зтом происходит наклеп контактных поверхностей. Штамподержатель занимает определенное ориентированное положение, которое не изменяется в процессе эксплуатации. Скошенные

0 поверхности 5 обеспечивают более равномерную эпюру контактных напря- же ний вдоль поперечного сечения штамподержателя с максимальным значением в центре, что приближает конструкцию к равнопрочной. Кроме того, такое исполнение опорных поверхностей штамподержателя увеличивает площадь сечения штамподеря(ателя в центральной части, создает схему напряженного состояния; близкую к всестороннему сжатию, что благоприятно сказывается на прочности и долговечности штамподержателя и шабота. Поскольку центральная часть поперечного сечения блока имеет большее заглубление в тело шабота по сравнению с крайними частями, выпучивание центральной части выемки шабота под штамподержатель при изгибных ко- лебаниязс уменьшается. Соответственно уменьшается смятие опорных поверхностей штамподержателя н повышается долговечность контактных поверхностей.

При необходимости демонтаж узла соедине -гия штамподержателя с шаботом выполняют следующим образом.

От клина 3, разрушяя заклепки, отделяют планку 12, которая служит для

5

0

5

0

5

теплоизоляции клиновой вставки 11 от возможного соприкосновения с нагретой поковкой. Далее нагревают клиновую вставку 11 до 150°С, используя какой-либо нагреватель, например токами высокой частоты или электроконтактным способом. .При достижении указанной температуры у материала клиновой вставки 11 проявляется эффект памяти формы, приданной при первоначальной обработке. Происходит увеличение длины и высоты поперечного сечения клиновой вставки. Соответственно происходит уменьшение уси- выпуклой и ограничена двумя плос- лия расклинивания клина 3, что позволяет свободно извлечь его из углубления в шаботе без. использования клинозабивной машины. Затем вынимают из углуб ления в шаботе непосредственно штамподержатель 23, а также вставки 7.

Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повьш1ения надежности и удобства монтажа узла соединения штамподержателя с шаботом молота.

Формул

из обретен и

Узел соединения штамподержателя с шаботом молота, содержащий клин.

костями, пересекающимися по оси шабота, параллельной .боковым поверхностям гнезда, опорная поверхность ша- . бота выполнена соответствующей .опор- Q ной поверхности штамподержателя, в гнезде шабота параллельно его боковой поверхности со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом, соответствующим выступу вставки из металла с памятью формы, вставки установлены в упомянутой полости, при этом клин выполнен составным в виде соединенных между собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью формы и.Г-образной планки.

25

30

3466|разме1ценный Р гнезде шабота между его боковой поверхностью и боковой поверхностью штамподержателя, а также замковый элемент, расположенный R гнезде между боковыми и опорными поверхностями шабота и штамподержателя со стороны, противоположной клину, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства монтажа, он снабжен выполненными из металла с памятью формы вставками с продольным выступом, опорная поверхность штамподержателя выполне10

выпуклой и ограничена двумя плос-

костями, пересекающимися по оси шабота, параллельной .боковым поверхностям гнезда, опорная поверхность ша- бота выполнена соответствующей .опор- ной поверхности штамподержателя, в гнезде шабота параллельно его боковой поверхности со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом, соответствующим выступу вставки из металла с памятью формы, вставки установлены в упомянутой полости, при этом клин выполнен составным в виде соединенных между собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью формы и.Г-образной планки.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования. Цель изобретения - повышение надежности и удобства монтажа. Узел соединения штамподержателя с шаботом молота содержит клин и замковый элемент, размеш;енные в гнезде шабота между его поверхностью и поверхностью штамподержателя. Опорная поверхность штамподержателя выполнена выпуклой и ограничена двумя плоскостями, пересекающимися- по оси шабота. Опбрная поверхность шабота выполнена соответствующей опорной поверхности штамподержателя. В гнезде шабота со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом. В ней размещены вставки с продольным выступом, выполненные из металла с памятью формы. Клин выполнен составным в виде соединенных между Собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью, формы и. Г-образной планки. Выполнение опорной поверхности выпуклой улучшает ориентацию штамподержателя при отсутствии смятия. 2 ил. с 9 сл со 00 Nt О) о

J

фУ8.;

4л4

r ю

Фи9.2

Z 7

Редактор Н.Горват

Составитель И.Базунов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бесхид

Заказ 3905/11 . Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открыта 113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,