Изобретение относится к ювелирной промышленности, конкретно к технологии огранки ювелирных камней.
Известен способ огранки ювелирных камней, в соответствии с которым заготовку вставки (камня) обтачивают, устанавливают в ограночное приспособление и производят шлифование и полирование площадки камня и огранку его низа и верха (1). Контроль за ходом и окончанием всех операций осуществляется визуально, в связи с чем данный способ не обеспечивает требуемой производительности.
Наиболее близок к заявляемому способу огранки по существенным признакам и достигаемому эффекту, способ, в соответствии с которым после обточки заготовку ювелирного камня устанавливают в держатель, обрабатывают площадку, перезакрепляют заготовку в цангу-спутник ограночного приспособления, производят черновую обработку граней низа, используя для ограничения процесса обработки контрольные упоры, затем осуществляют чистовую
огранку низа камня, перезакрепляют заготовку и обрабатывают верх камня (2) (прототип).
Способ-прототип эффективен при соблюдении двух непременных условий: форма рундиста не должна отклоняться от идеальной окружности, а при установке в держатель ось вращения держателя должна совпадать с осью цилиндрической поверхности пояска обточенной заготовки. При несоблюдении этих условий пересечение граней низа с поверхностью пояска заготовки происходит на разных уровнях. В результате приходится ужесточать условия точности на предварительной операции - обточке -для достижения идеально круглой формы пояска. Это приводит к дополнительному съему материала при обточке, что зна- чительно снижает выход годного, препятствуя использованию способа при огранке ювелирных камней из драгоценных минералов, таких, как алмаз, изумруд и т.п. Кроме того, способ-прототип не дает возможности для фантазийной огранки.
СО
с
XI
сл ю
ON
4
Целью изобретения является разработка способа, обеспечивающего расширение технологических возможностей огранки ювелирных камней.
Поставленная цель в изобретении до- стигается за счет того, что в процессе к реализации способа огранки ювелирных камней, в соответствии с которым обточенную заготовку устанавливают в держатель, обрабатывают площадку, перезакрепляют заготовку, производят черновую обработку низа камня, используя радиальные контрольные упоры, затем - чистовую огранку низа, перезакрепляют заготовку и обрабатывают верх камня, радиальные упоры ус- тяняппивают г учетом расстояния от оси вращения держателя до поверхности пояска заготовки в сечениях, соответствующих проекциям центров будущих граней на поверхность пояска заготовки, причем уста- новка упора осуществляется с учетом поправки, величина которой определяется выражением . где i - номер грани;
ARi - отклонение положения упора от расчетного;
k - коэффициент пропорциональности, связанный с соотношением расположения упоров и пояска;
Дг| отклонение расстояния от оси вра- щения держателя до поверхности пояска в i-сечении от расчетного.
Изложенная сущность изобретения иллюстрируется графическим материалом, где на фиг.1 дано геометрическое соотношение для расчета вышеуказанной поправки при использовании радиальных контрольных упоров, полученное из сечения бриллианта осью симметрии, проходящей через середину основной грани низа камня.
Используя обозначения, принятые нами в разделе сущность изобретения, докажем справедливость формулы, предложенной для расчета поправки.
Основные точки сечения низа брилли- анта обозначим буквами ABC; плоскость радиальных упоров представлена в сечении линией KLM.
ARi KM-KL LM;
коэффициент k определяется из подобия треугольников;
АК KL
MBC AAKL;
АВ В С KL.AKBC
ДАВО -ДАКМ;
АК АВ
АВ КМ
В D
А К-В D АВ
k
АК АВ
А К- В D
ARl KM-KL д в А К- В С А К
k
АВ АК
АВ
.(BD-BC)k-A2j,
АВ
5 10 15 0
5
0
5 0
5
0
5
Таким образом, справедливость выражения AT, для расчета поправок при использовании радиальных контрольных упоров,- доказана.
В качестве примера конкретного исполнения приведем обработку заготовки ювелирного камня для получения круглого бриллианта с использованием радиальных упоров.
Пример: обработка алмазной заготовки в круглый бриллиант типа КР-57: расчетный радиус пояска no const 1,5 мм, в сечении i отличается от круглости на величину Агг 0,03 мм; высота рундиста (согласно ТУ 25-07.1319-77) ,0% от ,09 мм; максимально допустимое отклонение высоты пояска от равномерности ,25 ,022 мм.
При использовании способа-прототипа данное отклонение от круглости ( ,03 мм) привело бы к смещению точки пересечения грани низа о поверхностью пояска на величину 0,025 мм, что недопустимо по ТУ на бриллианты (ТУ 25-07.1319-77),
При использовании способа-изобретения производится расчете применением поправки для радиальных упоров. В процессе реализации способа-изобретения используют держатель, одному из элементов которого, например - съемному кольцу - придают форму, подобную геометрической форме пояска заготовки с учетом коэффициента пропорциональности k.
В нашем случае используемое оборудование обеспечивает k 2,0; тогда ДНг k1 ,ОхО,,06 мм. Мы получили величину поправки, используемой при обработке i-й грани низа ювелирного камня.
В результате использования поправки все узловые точки (т.е. точки пересечения граней низа с пояском заготовки) расположатся на одном уровне, Смещение ограничится величиной технологической погрешности используемого оборудования, которая находится в пределах 0,002 мм, и готовый бриллиант будет соответствовать требованиям ТУ 25-07.1319-77.
Существенные отличительные признаки предполагаемого изобретения не используются и не имеют сходных в известных аналогах. В соответствии с п.52 Указаний по составлению заявки на изобретение ЭЗ- 1-74 в редакции приказа № 99, 1982 г., подобные технические решения отвечают требованиям изобретательского критерия СУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ.
Технический эффект от использования предполагаемого изобретения заключается в достижении поставленной цели: разработан способ огранки ювелирных камней с произвольной формой рундиста, обеспечивающий значительное расширение технологических возможностей огранки и ряд других преимуществ перед известными аналогами. Экономический эффект прямому подсчету не подлежит.
Формула изобретения Способ огранки ювелирных камней с произвольной формой рундиста в соответствии с которым обточенную заготовку устанавливают в держатель, обрабатывают площадку, перезакрепляют заготовку, производят черновую обработку камня, исполь- зуя радиальные контрольные упоры, затем
- чистовую огранку низа, перезакрепляют заготовку и обрабатывают верх камня, отличающийся тем, что, с целью расширения технологически возможностей огранки, радиальные упоры устанавливают с учетом расстояния от оси вращения пояска заготовки в сечениях, соответствующих проекциям центров будущих граней на поверхность пояска заготовки, причем установка упора осуществляется с учетом поправки, величина которой определяется выражением
An, где i - номер грани;
ARi - отклонение положения упора от расчетного;
К- коэффициент пропорциональности, связанный с соотношением расположения упоров и пояска;
Дп - отклонение расстояния от оси вращения держателя до поверхности пояска в i-м сечении от расчетного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бриллиантов произвольной формы | 1989 |
|
SU1699782A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИЛЛИАНТОВ КРУГЛОЙ ФОРМЫ ИЗ АЛМАЗОВ В ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2097170C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБТОЧЕННОГО ПО РУНДИСТУ АЛМАЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2000 |
|
RU2208508C2 |
ДРАГОЦЕННЫЙ КАМЕНЬ И СПОСОБ ЕГО ОГРАНКИ | 2007 |
|
RU2364305C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ | 2000 |
|
RU2179509C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ВСТАВОК | 1992 |
|
RU2024397C1 |
Способ изготовления ювелирных изделий | 1990 |
|
SU1771668A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЮВЕЛИРНОГО КАМНЯ | 1994 |
|
RU2075960C1 |
СПОСОБ ЦВЕТОВОЙ ОГРАНКИ БРИЛЛИАНТА | 2008 |
|
RU2453256C2 |
СПОСОБ ОГРАНКИ БРИЛЛИАНТА | 2012 |
|
RU2537278C2 |
Использование: в ювелирном производстве. Сущность изобретения: в способе используют радиальные контрольные упоры для ограничения процесса обработки и поправку для расположения упора в зависимости от геометрии заготовки и готовой ювелирной вставки с учетом взаимного расположения заготовки, инструмента и упора. 1 ил.
К
Af
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Огранка самоцветов | |||
Ч.II, Гос | |||
изд-во местной промышленности РСФСР, 1957, стр,170-178 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Технология обработки алмазов в бриллианты | |||
Изд | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
М., Высшая школа, стр.268-273. |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-02-08—Подача