Изобретение относится к машиностроению, о частности к конструкциям шаровых опор, предназначенных для изменения направления транспортирования штучных грузов в конвейерных линиях.
Известна шаровая опора конвейера (см. а.с. Мг 1183431), содержащая корпус, стакан с опорной выпуклой поверхностью и шариками, упругий элемент и несущий шар, установленный на шариках. Недостатком опоры является наличие трения скольжения шариков в своих гнездах, а также трения между собой шариков и несущего шара.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является шаровая опора по обзору Шарлот А.Д., Глозман Н.М. Подъемно-транспортное оборудование, Новые конструкции роликовых
конвейеров 6-79-31, ГЛ., ЦНИИТЭИтяжмаш, 1979, с. 21-23, фиг. 6 В. Данная опора содержит корпус со сферической расточкой заполненной малыми шарами, установленный на последних опорный шар для груза и крышку.
Недостаток данной опоры заключается в том, что сферическое гнездо оканчивается кольцевой канавкой с фаской внизу, образующее совместно с крышкой острый угол, в котором застревают малые шары, кроме того зазор между малыми шарами и крышкой в данной опорз меньше величины малых шаров. В результате последние н е выходят из зацепления с опорным шаром и не обкатываются вокруг него в процессе работы, создается трение скольжения между шарами и опорной поверхностью корпуса.
Ч
О1
ю
х|
сл
со
Цель изобретения - повышение надежности работы опоры путем исключения трения скольжения элементов между собой.
Указанная цель достигается тем, что зазор между верхними поддерживающими шариками и крышкой равен (1,3-1,5)0, где d
-диаметр поддерживающих шариков, а сферическая опорная поверхность выполнена в виде полусферы и сопряженной с ней конической поверхностью.
Наличие вышеперечисленных отличительных признаков свидетельствует о том, что заявленное техническое решение соответствует критерию Новизна
В связи с отсутствием технических решений, имеющих признаки отличающими заявленный объект от прототипа, можно заключить, что предлагаемое изобретение обладает существенными отличиями.
На чертеже изображена шаровая опора, содержащая корпус 1 со сферической опорной поверхностью и сопряженной с ней конической поверхностью, размещенные вплотную на сферической опорной поверхности поддерживающие шарики 2, установленный на последних опорный шар 3 для груза, крышку 4 с центральным отверстием для опорного шара 3. размещенную с зазором относительно верхних поддерживающих шариков 2, равным (1,3-1:5)d, где d
-диаметр поддерживающих шариков 2, и уплотнительное кольцо 5 для предотвращения попадания пыли.
Опора работает следующим образом.
При перемещении штучною груза опорный шарЗ поворачивается вокруг своей оси. Одновременно вращаются вокруг своих осей шарики 2, которые обкатываясь по сферической поверхности корпуса 1, перемещаются о направлении противоположном направлению перемещения груза, т.а. с одной стороны опорного шара 3 шарики 2,
обкатываясь по сферической поверхности корпуса 1, опускаются вниз, образуя небольшую пустоту, в то же время, с другой стороны шара 3, шарики 2 поднимаются
вверх и, попадая в зону конуса, выходят из зацепления с шаром 3 и подталкивая друг друга, свободно перекатываются вокруг шара 3, заполняя пустоту с другой стороны последнего.
И так все время, в процессе перемещения груза, шарики 2 перекатываются по сферической поверхности корпуса 1 с одной стороны в другую сторону, заполняя образующуюся небольшую пустоту.
Таким образом, в приведенной конструкции опоры трение скольжения между элементами исключается, тем самым обеспечивается легкое перемещение груза на шаровой опоре, повышается надежность и
долговечность работы опоры.
Формула изобретения
1. Шаровая опора, содержащая корпус со сферической опорной поверхностью и сопряженной с ней конической поверхностью, размещенные вплотную на сферической опорной поверхности поддерживающие шарики, установленный на последних опор- ный шар для груза и крышку с центральным отверстием для опорного шара, размещенную с зазором относительно верхних поддерживающих шариков, отличаю щая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы шаровой опоры, зазор между верхними подерживающими шариками и крышкой равен (1,3-1,5)d, где d - диаметр поддерживающих шариков.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что сферическая опорная поверхность выполнена в виде полусферы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаровая опора конвейера | 1984 |
|
SU1183431A1 |
Шаровая опора | 1989 |
|
SU1610104A1 |
Шаровая опора | 1989 |
|
SU1677390A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АДСОРБЕР | 2016 |
|
RU2621752C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АДСОРБЕР СТАРЕЕВОЙ | 2015 |
|
RU2584964C1 |
БЕСКОНТАКТНАЯ ШАРОВАЯ КОЛЕСНАЯ ОПОРА | 2014 |
|
RU2593222C2 |
БУКСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКОПОДШИПНИКАМИ | 2006 |
|
RU2309865C1 |
ШАРОВАЯ ОПОРА КОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU348453A1 |
Опорно-поворотное устройство | 1989 |
|
SU1723013A1 |
Шаровая опора конвейера | 1984 |
|
SU1168483A1 |
Шаровая опора. Использование: изобретение относится к машиностроению. Сущность изобретения: шаровая опора содержит корпус со сферической опорной поверхностью и сопряженной с ней конической поверхностью, размещенные вплотную на сферической опорной поверхности поддерживающие шарики 2, установленный на последних опорный шар 3 для груза и крышку 4 с центральным отверстием для опорного шара, размещенную с зазором относительно верхних поддерживающих шариков 2. При этом зазор между верхними поддерживающими шариками 2 и крышкой 4 равен (1,3-1,5)d, где d - диаметр поддерживающих шариков, а сферическая опорная поверхность выполнена в еиде полусферы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Обзор Шарлот А.Д., Глозман Н.М | |||
Подъемно-транспортное оборудование, Новые конструкции роликовых конвейеров, 6-79- 31 | |||
М., ЦНИИТЭИтяжмаш | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-08-07—Подача