Шаровая опора Советский патент 1990 года по МПК F16C29/00 

Фиг.1

Изобретение относится к машине- строению и может быть использовано для транспортных устройств конвейер- ных и автоматических линий.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 показана шаровая опора, разрез; на фиг, 2 f- то же, вид сверху; на фиг. 3 - эпюра распр еделения нагрузок в известных конструкхщях шаровых опор (с полным заполнением шариками малого диаметра) ; на фиг. 4 шаровая опора, имеющая наклонные поверхности на выступах чашки, вид сверху; на фиг, 5 - сечение А-А,на фиг. 4; на фиг. 6 - фрагмент шаровой опоры, у которой сепарирующие выступы выполнены из антифрик дионног о смазываюш,е- го заполнителяJ на фиг. 7 - чашка с удаленными участками выступов, вид сверху; на фиг. 8 - сечение В-Б на фиг. 7; на фиг. 9 - конструкция luapo- вой опоры с уплотнительными .устройст- вами, расположенными по периметру удаленных участков выступов сферичес- кой чашки. .

Шаровая опора содержит опорный шар .1, сферическую чашку 2, шарики 3 меньшего диаметра, крышку 4, канал 5 возврата, выступь 6, рабочую зону 7. сквозные отверстия 8 с уплотнениями 9

Шаровая опора работает следующим образом

Опорньй шар 1, помещенный с небольшим зазором между выступами 6 сфери- ческой чашки 2, опираясь на шарики 3 меньшего диаметра, при транспортировке грузов начинает вращаться и взаимодействует с шариками 3 меньшего диаметра, вызывая качение этих шариков, перемещаюш хся из рабочей зоны 7 со дна сферической чашки 2 по желобооб- разным участкам к верхней части чашки и попадаюш,их в сквозной канал 5 возврата. Для облегчения возврата шариков меньшего диаметра в рабочую зону 7 грани выступов в верхней части сфе- рической чашки могут быть выполнены со скосом.

Лпя выравнивания нагрузок, испыты ваемых шариками в нижних и верхних ярусах, необходимо сокращение числа шариков в последующих ярусах. Для прдотвращения ссыпания шариков из верх них рядов вниз (что приводит к потер устойчивости центрального опорного шара) они. располагаются в желобах.

.

10

t5

20

25

.

-

30

40

45

50

55

образованных боковыми поверхностями выступов на внутренней поверхности чашки.

Работа устройства обеспечивается непрерывной циркуляцией шариков меньшего диаметра из рабочей зоны в канал возврата и обратно в рабочую зону.

При вращении опорного шара происходит перемещение шариков 3 в канал возвра та. Лпя обеспечения более лег- кого возврата шариков в рабочую зону верхние грани выступов выполнены под углом к горизонтали, превышающим угол трения качения материалов шарика и чашки, что дает возможность шарикам перекатываться по этим поверхностям в канале возврата под действием силы тяже.сти в соседние желоба и вновь заполнять рабочую зону.

В предлагаемой опоре сепарирую1цие участки сферической чашки выполнены из антифрикщюнного материала (твердая смазка)„

Для уменьшения веса шаровой опоры, например, встраиваемой в пол складского помещения (защищенной с тыльной стороны), нерабочие части выступов на -сферической чашке могут быть удалены. При работе такой конструкции в условиях сильной запыленности и возможного всестороннего контакта со средой может произойти заклинивание опоры из-за проникновения в нее абразивных ингредиентов через удаленные участки (окна) в сферической чашке. Для предотвращения этого на краях удаленных участков по периметру отверстий уста- новлены уплотнителКные устройства 9, имеющие контакт с опорным шаром, за- щищаюшле таким образом опору от абразивного износа.

Крепление крышки к сферической чашке может быть осуществлено вальцов-- кой, клепкой или клеем.

Такая конструкция позволяет снизить металлоемкость конструкции за счет уменьшения количества шариков,

Формула изобретения

1. Шаровая опора, преимущественно для транспортных устройств конвейеров и автоматических линий, содержащая шар,, сферическую чаш ку с каналом возврата и рабочей зоной, шарики меньшего диаметра, размещенные меж,цу опорными поверхностями шара и сферической чашки, отличающаяся тем.

5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортных устройств конвейерных и автоматических линий. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств и снижение металлоемкости. Шаровая опора содержит опорный шар, размещенный с зазором в сферической чашке между симметричными выступами. Шар опирается на шарики меньшего диаметра, расположенные в рабочей зоне. Выступы могуть быть выполнены с отверстиями в торцах. Канал возврата шариков расположен в верхней части сферической чашки. При вращении опорного шара происходит перемещение шариков меньшего диаметра к каналу возврата. Для обеспечения более легкого возврата шариков в рабочую зону наиболее удаленной от сферы грани выступов выполнены под углом, превышающим угол трения материала шариков и чашки. Это позволяет шарикам перекатываться по поверхностям в канале возврата под действием силы тяжести в соседние желоба и вновь заполнить рабочую зону. Такая конструкция позволяет улучшить условия эксплуатации опоры. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Фиг. 2

фаг. 5

Фиг.

a

Фиг.6

Фиг.7

б- б

Фиг. 8

Фиг. 9