Эрлифтный смеситель для бурения скважин с обратной промывкой Советский патент 1992 года по МПК E21B21/10 

Описание патента на изобретение SU1760079A1

1

(21)4711715/03 (22)27.06.89 (46)07.09.92. Бюл. №33

(71)Производственное геологическое объединение Центрогеология

(72)А. В, Панков, А. Н. Пешков, С. Н. Сергеев, И. П. Хаустов, И. П. Петров, П. М. Тян И А. П, Полежаев

(56)Авторское свидетельство СССР № 231494, кл. Е 21 В 21/00, 1966.

Заявка Франции 2452583, кл. Е21 В 21/12, 1980. (54) ЭРЛИФТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ

(57)Использование: бурение скважин с обратной эрлифтной промывкой. Сущность изобретения: устройство содержит наружную трубу, переходники для соединения с

бурильными трубами. В наружной трубе установлена с образованием кольцевой полости внутренняя труба с центраторами и щелевой перфорацией. На наружной поверхности внутренней трубы размещена эластичная муфта, выполненная в виде отдельных пластин, концевые части которых жестко связаны с внутренней трубой. Концентрично снаружи эластичной муфты установлен патрубок с перфорацией в виде расположенных параллельными продольными рядами отверстий. Патрубок жестко связан с внутренней трубой. Пластины эластичной муфты образуют между собой продольные щели, расположенные между рядами перфорации патрубка. Продольные края пластин совпадают с продольными осями щелевой перфорации внутренней трубы, 3 ил.

Похожие патенты SU1760079A1

название год авторы номер документа
Пульпоотвод для обратной промывки 1977
  • Купчинский Игорь Александрович
  • Терехов Николай Давыдович
  • Дудник Виктор Яковлевич
  • Железцов Анатолий Павлович
SU717349A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 2004
  • Башкатов Алексей Дмитриевич
  • Керимов Ваид Амирджанович
  • Башкатов Дмитрий Николаевич
RU2271435C1
Устройство для отвода шлама при бурении скважин 1987
  • Васильев Владимир Кузьмич
  • Порожский Константин Павлович
  • Савкив Олег Владимирович
SU1446292A2
Бурильная колонна 1988
  • Мельников Сергей Павлович
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Розин Михаил Матвеевич
  • Андреев Леонид Петрович
  • Терентьев Вячеслав Николаевич
  • Лебедев Дмитрий Александрович
SU1579976A1
СПОСОБ ОБОРУДОВАНИЯ ГРАВИЙНЫМИ ФИЛЬТРАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Басарыгин Ю.М.
  • Баканов Ю.И.
  • Будников В.Ф.
  • Криворучко Е.П.
  • Ахметов Р.А.
  • Гераськин В.Г.
  • Битаров В.М.
  • Клименко Н.А.
  • Ахметов Т.Р.
RU2261957C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ИЗ ДВУХ ЗОН СКВАЖИНЫ 2001
  • Керимов В.А.
  • Башкатов А.Д.
  • Керимов Геннадий Ваидович
  • Клюквин В.Ю.
RU2206723C1
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Дробаденко В.П.
  • Кузовлев Б.Н.
RU2027859C1
ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ 2009
  • Чигряй Владимир Александрович
  • Пашков Анатолий Михайлович
RU2408779C1
Колонковый снаряд 1980
  • Таран Анатолий Петрович
  • Лукьянов Василий Иванович
  • Васянович Николай Федорович
  • Буланов Николай Иванович
SU977690A1
Колонковый снаряд 1977
  • Имаев Радиф Разяпович
  • Гуляев Геннадий Васильевич
SU744115A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 760 079 A1

Реферат патента 1992 года Эрлифтный смеситель для бурения скважин с обратной промывкой

Формула изобретения SU 1 760 079 A1

Известны эрлифтные смесители для подачи сжатого воздуха в пульпу, состоящие из перфорированной внутренней трубы, установленной концентрично относительно наружной трубы.

Недостатком данных эрлифтных смесителей является зашламование твердыми частицами пульпы кольцевой полости между наружной и внутренней перфорированной трубзг. и, что снижает надежность работы эрлифтных смесителей.

Известен также переходник для бурения с эр/шфтнсй промывкой с применением двойных бурильных труб, снабженный кольцевой диффузорной камерой, связанной вертикальными отверстиями в нижнем фланце с кольцевым зазором и втулкой, отделяющей камэру от внутренней колонны.

Недостатком данного переходника является значительный перепад давления в

устройстве, а также возможность зашламо- вания самого переходника.

Известен эрлифтный смеситель для бурения скважин с обратной промывкой, содержащий наружную трубу, переходники для соединения с бурильными трубами, внутреннюю трубу с центраторами и перфорацией, установленную с образованием кольцевой полости с наружной трубой, эластичную муфту, выполненную в виде отдельных пластин, концевые части которых жестко связаны с внутренней трубой, патрубок с перфорацией в виде расположенных параллельными продольными рядами отверстий, установленный концентрично снаружи эластичной муфты и жестко связанный с внутренней трубой.

Недостатком данного устройства является зашламование кольцевого пространства, которое находится между внутренней

е о о

XI

ю

поверхностью эластичных пластин и внутренней трубой, что значительно уменьшает надежность оаботы устройства.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности работы за счет предотвращения зашламования в эр- лифтиом смесителе кольцевой полости,

Указанная цель достигается тем, что перфорация внутренней трубы выполнена щелевой, эластичная муфта размещена на наружной поверхности внутренней трубы, пластины эластичной муфты образуют между собой продольные щели, расположенные между рядами перфорации патрубка, при этом продольные края пластин совпадают с продольными осягои щелевой перфорации внутренней трубы.

На фиг. 1 показан эрлифтный смеситель для бурения скважин с обратной промывкой; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - то же, что и на фиг. 2, в момент продувки воздухом.

Эрлифтный смеситель выполнен в виде наружной трубы 1 с переходниками для соединения с бурильными трубами 2, внутренней трубы 3 с перфорацией А. Внутренняя труба 3 центрируется и крепится относительно наружной трубы 1 при помощи центраторов 6 и 7, образуя кольцевую полость 8 с наружной трубой 1, и снабжена эластичной муфтой 9, выполненной в виде отдельных пластин 10, концевые части которых жестко связаны с внутренней трубой 3, патрубком 11 с щелевой перфорацией 12 в виде расположенных параллельными продольными рядами отверстий 13, установленным концентрично снаружи эластичной муфты 9 м жестко связанным с внутренней трубой 3.

Устройство работает следующим образом. Воздух под давлением подается между наружной 1 и внутренней 3 трубами по кольцевой полости 8 и через перфорацию 12 патрубка 11 отжимает края пластин 10 эластичной муфты 9 внутрь щелевой перфорации 4 внутренней трубы 3, тем самь(м увеличивая продольные щели 13 эластичной муфты 9, через которые воздух струями поступает в осевой канал внутренней трубы 3, смешиваясь с пульпой и создавая тем самым эффект эрлифта, и предотвращая попадание шлама в кольцевую полость. При

остановке процесса бурения, например, при наоашивании бурового инструмента или по техническим причинам подачу воздуха к эрлифтному смесителю прекращают, и в кольцевой полости исчезает избыточное

давление. Поэтому, за счет давления столба пульпы, находящегося в осевом канале внутренней трубы 3, пластины 10 принимают свое начальное положение и продольные щели 13 резко уменьшаются.

Экономический эффект достигается за счет повышения надежности работы устройства и отсутствия затрат времени на очистку кольцевой полости 8 от пульпы.

Формула изобретения

Эрлифтный смеситель для бурения скважин с обратной промывкой, содержащий наружную трубу, переходники для сое- динения с бурильными трубами,

внутреннюю трубу с центраторами и перфорацией, установленную с образованием кольцевой полости с наружной трубой, эластичную муфту, выполненную в виде отдель- ных пластин, концевые части которых

жестко связаны с внутренней трубой, патрубок с перфорацией в виде расположенных параллельными продольными рядами отверстий, установленный концентрично снаружи эластичной муфты и жестко связанный

с внутренней трубой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения зашламования кольцевой полости, перфорация внутренней трубы выполнена щелевой,

эластичная муфта размещена на наружной поверхности внутренней трубы, пластины эластичной муфты образуют между собой продольные щели, расположенные между рядами перфорации патрубка, при этом

продольные края пластин совпадают с продольными осями щелевой перфорации внутренней трубы.

Фиг./

Я и

фиг.З

SU 1 760 079 A1

Авторы

Панков Анатолий Васильевич

Пешков Анатолий Николаевич

Сергеев Сергей Никодимович

Хаустов Игорь Петрович

Петров Игорь Петрович

Тян Петр Михайлович

Полежаев Андрей Петрович

Даты

1992-09-07Публикация

1989-06-27Подача