Ротор турбины Советский патент 1992 года по МПК F01D5/22 

Описание патента на изобретение SU1760134A1

Изобретение относится к энергетическому и транспортному машиностроению и может быть использовано в газотурбинных двигателях, содержащих керамические и металлические детали в проточной части.

Известен ротор с напряженным бандажом, описанный в патенте Великобритании № 2069065, кл. РОЮ 5/00. Ротор содержит установленные на валу рабочие колеса компрессора и керамическое рабочее колесо турбокомпрессора. Колесо состоит из диска с лопатками турбины и компрессорными лопатками, укрепленными на бандаже лопаток. На периферийном бандаже лопаток навиты жгуты из высокопрочных керамических или углеродистых волокон.

Известны роторы с напряженным бандажом, состоящие из диска с установленными в нем керамическими лопатками, содержащими полки с выемками, образующими кольцевой желоб, причем бандаж размещен в кольцевом желобе и представляет собой многослойную намотку жгутов из высокопрочных керамических или углеродных волокон (патент США № 4518315, кл. F 01 D 5/28)- прототип.

При получении многослойной намотки невозможно обеспечить постоянство натяжения жгута и постоянство толщины бандажа по ширине желоба из-за нерегулярного проскальзывания жгута в зазоры между витками предыдущего слоя намотки. Это приводит к неравномерному нагружению витков и разрыву при работе ротора наиболее нагруженных из них. Обрыв одного из витков приводит к перегрузке соседних и их разрушению и т.д. вплоть до потери работоспособности всего ротора. Кроме того, невозможно получение двух одинаковых бандажей, что априори приводит к их неодинаковой надежности.

Целью изобретения является повышение надежности ротора при выполнении лопаток с бандажными полками.

Цель достигается тем, что в роторе турбины, содержащем диск с лопатками, соеди Ч

о

о

ы

Јь

пенными между собой бандажной лентой, состоящей из нескольких слоев, неподвижно закрепленных относительно друг друга, согласно изобретению бандажная лента выполнена состоящей из керамической матрицы с размещенным в ней слоем высокопрочных волокон, в бандажных полках выполнен спиральный паз с переменной высотой по радиусу с образованием радиального уступ а высотой, равной толщине ленты, причем начало ленты закреплено на дне паза с упором в уступ, а лента выполнена шириной, равной ширине паза, при этом коэффициенты теплового расширения волокон и матрицы равны или близки между собой,

В известных технических решениях не обнаружены сходные признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа.

Совокупность отличительных признаков предложенного решения с признаками прототипа приводит к новому положительному эффекту - повышению надежности ротора за счет распределения равномерной нагрузки между витками ленты, что позволяет сделать вывод: предложенное техническое решение соответствует критерию существенные отличия.

На фиг. 1 посазан общий вид ротора; на фиг.2 -сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3-узел I на фиг.2; HP фиг,4 - сечение Б-5 на фиг.З.

Ротор содержит диск 1 на ободе кото- рего имеются продольные пазы. 2. В пазах 2 установлены хвостовики керамических лопаток 3 Лопатк им;.ст полки 4 с выемками 5, Последние в сборе образуют спиральный паз, в котором установлен бамцаж б, представляющей собой и ч мотку из плоской ленты, содерхощей один по. толщине слой высокопрочных волокон 7, покрытых матрицей 8. Спиральный паз 9 выполнен с переменной высотой по радиусу с образованием радиапьного уступа 10 высотой, равной толщине ленты. Лента выполнена шириной, равной ширине паза, при этом коэффициенты теплового расширения волокон 7 и матрицы 8 равны или близки между собой.

При сборке начало ленты закрепляют на

дне паза 9 с упором в уступ 10. Затем наматывают с постоянным натяжением несколько слоев ленты. Последний слой ленты приклеивается к предыдущему. Отсутствие

уступа 10 приводит к намотке второго слоя ленты в связи с хрупкостью керамического волокна к ее излому в месте контакта второго слоя с началом ленты. Спиральная навивка ленты обеспечивает плавное и

незначительное изменение радиуса кривизны ленты и низкий уровень соответствующих изгибных напряжений и контактных напряжений по поверхностям соприкосновения слоев ленты.

При работе ротора под действием центробежных сил лопатки 3 прижимаются к бандажу бив них создаются благоприятные для керамики сжимающие напряжения. Формула изобретения

Ротор турбины, содержащий диск с лопатками, соединенными между собой бандажной лентой, состоящей из нескольких слоев, неподвижно закрепленных друг относительно друга, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности ротора при выполнении лопаток с бандажными полками, бандажная лента выполнена состоящей из керамической матрицы с разме- щенным в ней слоем высокопрочных

волокон, в бандажных полках выполнен спиральный паз с переменной высотой по с образованием радиального уступи с высотой, разной толщине ленты, причем начало ленты закреплено на дне паза с

упором в уступ, а лента выполнена шириной, равной ширине паза, при этом коэффициенты теплового расширения волокон и матрицы равна или близки между собой.

А-А

Фиг.2

Похожие патенты SU1760134A1

название год авторы номер документа
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2088764C1
ЛЕНТА БАНДАЖНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДА 2001
  • Юсуфов М.А.
  • Дунаевский В.А.
  • Коваль В.Н.
  • Фатихов В.А.
  • Коваль И.В.
RU2187743C1
ДОЗВУКОВЫЕ И СТАЦИОНАРНЫЕПРЯМОТОЧНЫЕ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЕ ДВИГАТЕЛИ 2009
  • Руфус Г. Клей
  • Роберт Г. Хокедей
RU2516075C2
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЯ 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2086775C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ЛОПАТКА ДЛЯ КОМПРЕССОРА ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ И ТУРБОМАШИНА 2016
  • Жан-Франсуа Кортекисс
RU2714385C2
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2078948C1
Ротор компрессора авиационного газотурбинного двигателя со спаркой блисков и спаркой блиска с "классическим" рабочим колесом и со спаркой "классического" рабочего колеса с рабочим колесом с четвертой по шестую ступень с устройствами демпфирования колебаний рабочих лопаток этих блисков и рабочих колес, ротор вентилятора и ротор бустера с устройством демпфирования колебаний рабочих широкохордных лопаток вентилятора, способ сборки спарки с демпфирующим устройством 2016
  • Эскин Изольд Давидович
  • Ермаков Александр Иванович
  • Гаршин Егор Алексеевич
RU2665789C2
ЭКРАНИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, В КОТОРОМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТАКОЙ ЭЛЕМЕНТ 2015
  • Ватанабе Фумиаки
  • Охбо Акане
  • Яги Хироюки
  • Огава Томотаке
  • Такемото Цуеси
RU2673963C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕВСТАВКИ ДЛЯ ПОНОЖЕЙ ЗАЩИТЫ ГОЛЕНИ И БЕДРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И БРОНЕВСТАВКА ДЛЯ ПОНОЖЕЙ ЗАЩИТЫ ГОЛЕНИ И БЕДРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Харченко Евгений Федорович
  • Анискович Владимир Александрович
  • Гавриков Илья Сергеевич
  • Пахомов Александр Александрович
  • Миткевич Александр Болеславович
  • Голицын Владимир Михайлович
RU2499220C1
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА С ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТОЙ 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2078217C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 760 134 A1

Реферат патента 1992 года Ротор турбины

Использование: газотурбинные двигатели, содержащие керамические и металлические детали в проточной части. Сущность изобретения: ротор содержит диск с бандажными полками, соединенными между собой бандажной лентой. Бандажная лента выполнена состоящей из керамической матрицы с размещенным в ней слоем высокопрочных волокон. В бандажных полках выполнен спиральный пазе переменной высотой по радиусу с образованием радиального уступа. Высота уступа равна толщине ленты. Начало ленты закреплено на дне пз- за с упором в уступ. Лента выполнена шириной, равной ширине паза. Коэффициенты теплового расширения волокон и матрицы равны или близки между собой. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 760 134 A1

вв L. 7 8

1 XX

ШигА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1760134A1

Концевой бандаж рабочего колеса 1987
  • Гребнев Вячеслав Константинович
  • Дронник Юрий Михайлович
  • Дронник Андрей Юрьевич
SU1539330A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 760 134 A1

Авторы

Дуберштейн Владимир Хаймович

Гинзбург Александр Евгеньевич

Ковалевский Валерий Пименович

Сударев Анатолий Владимирович

Даты

1992-09-07Публикация

1990-03-14Подача