Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для защиты дымовых труб от коррозии.
Известна котельная установка, включающая котлоагрегат, соединенный газоходом с дымовой трубой, установленные в газоходе теплообменники 1.
В указанной конструкции уходящие в дымовую трубу газы не просушиваются на выходе из газохода, из-за чего не исключается возможность низкотемпературной коррозии в дымовой трубе.
Известна также котельная установка, включающая газоход, сообщенный с дымовой трубой, теплообменники, расположенные в газоходе, причем нагреваемый тракт расположённого и газоходе поверхностного теплообменника соединен выходом с дымовой трубой, а на выходе соединен дополнительным трубопроводом с выходным участком газохода 2. Расположенный в газоходе поверхностный теплообменник установлен между контактным и жидкостными теплообменниками.
Известная конструкция в значительной мере снижает количество влаги, посту- пающей в дымовую трубу однако расположение поверхностного теплообменника после контактного теплообменника снижает температурный перепад на поверхностном теплообменнике и, следовательно, ведет к снижению температуры поступающих в дымовую трубу газов. Кроме того, расположение дымососа в зоне, влажных дымовых газов ведет к снижению его надежности.
Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения низкотемпературной коррозии дымовой трубы.
Цель достигается тем. что поверхностный теплообменник установлен перед оросителем, а дымосос - после упомянутого теплообменника.
На чертеже схематично изображена котельная установка. Она содержит котлоаг регат 1 с топочным устройством 2. газоход 3 с поддоном 4. В газоходе 3 последовательно расположены поверхностный теплообмен00
С
Ј
О
го
iOJ |00
ник 6 и воздухоподогреватель 7. Вход поверхностного теплообменника 5 соединен через трубопровод 8 с выходным участком газохода 3. а выход через дымосос 9 - с дымовой трубой 10 Выход воздухоподогревателя 7 через трубопроводы 11 и 12 и соответственно шиберы 13 и 14 соединен с топочным устройством 2 котлоагрегата 1 и с дымовой трубой 10. Блок 15 управления шиберами 13 и 14 соединен с системой автоматики (на чертеже не показана) топочного устройства 2. Над газовым теплообменником 5 установлен ороситель 16, снабженный системой рециркуляции жидкости, включающей насос 17, поддон 4 и трубопровод 18.
Работает установка следующим образом.
Уходящие дымовые газы из котлоагрегата 1 направляются в газоход 3, где отдают тепло дымовым газам, проходящим через нагреваемый тракт поверхностного теплообменника 5. Затем дымовые газы отдают тепло контактному утилизационному теплообменнику 6 и воздухоподогревателю 7, на поверхности которого также происходит конденсация влаги, содержащейся в дымовых газах
Дапее дымовые газы по трубопроводу 8 поступают в газовый теплообменник 5, доо- сушиваются и дымососом 9 подаются в дымовую трубу 10.
Наружный воздух доосушивается и подогревается в воздухоподогревателе 7 и по
15 М
От системы сгб/пома/тшки fope/шд
ТЬплибо
г /
1
трубопроводам 11 и 12 направляется к топочному устройству 2 и в дымовую трубу 10. В зависимости от режима работы котельной установки количество воздуха, подаваемого
через воздухоподогреватель 7 в топочное устройство 2 и в дымовую трубу 10 регулируется шиберами 13 и 14, управляемыми от системы автоматическою горения через блок 15 управления.
0Так как уходящие в дымовую трубу газы
максимально осушиваются в теплообменнике 5. то подача в дымовую трубу осушенного наружного воздуха значительно снижает возможность конденсации влаги
5 на стенках дымовой трубы. Расположение дымососа на выходе поверхностною теплообменника повышает надежность его работы, так как при работе па сухих дымовых газах условия работы дымососа значитель0 но улучшаются.
Формула изобретения Котельная установка, содержащая размещенные в газоходе ороситель и поверх5 постный теплообменник, нагреваемый тракт которого соединен своим входом с выходным участком газохода, а выходом - с дымовой трубой, и дымосос, отличающаяся тем, что, с целью повышения
0 надежности путем уменьшения низкотемпературной коррозии, поверхностный теплообменник установлен перед оросителем, а дымосос - после упомянутого теплообменника по ходу газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельная установка | 1990 |
|
SU1768862A1 |
УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2436011C1 |
Котельная установка | 1990 |
|
SU1760239A1 |
Котельная установка | 2023 |
|
RU2810863C1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2130152C1 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2014 |
|
RU2555919C1 |
КОТЕЛЬНАЯ | 2022 |
|
RU2815593C2 |
Теплоутилизационная установка | 1982 |
|
SU1089351A1 |
Способ работы котельной установки | 2023 |
|
RU2810862C1 |
Котельная установка | 1990 |
|
SU1768861A1 |
Использование: в котельных установках для уменьшения низкотемпературной коррозии. Сущность изобретения: уходящие дымовые газы из котлоагрегата 1 направляются в газоход 3, где отдают тепло в теплообменнике 5, нагреваемый тракт которого соединен входом с выходным участком газохода, в контактном теплообмене с жидкостью, подаваемой через ороситель 16, и в воздухоподогревателе 7, после чего поступают в теплообменник 5, доосушиваются и дымососом 9 подаются в дымовую трубу 10. 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка утилизации тепла продуктов сгорания | 1981 |
|
SU989232A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Теплоутилизационная установка | 1982 |
|
SU1089351A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-05-03—Подача