Глушитель шума Советский патент 1992 года по МПК F25B31/00 F01N1/08 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к всасывающим камерным глушителям шума поршневых герметичных холодильных компрессоров.

Известны глушители шума, состоящие из последовательно расположенных камер с перегородками 1.

Недостатком известных глушителей является низкая эффективность снижения шума камерами глушителя. Это происходит по следующей причине: отраженная звуковая волна достигает входного отверстия глушителя шума и через него попадает в полость кожуха компрессора. С увеличением числа камер снижается мощность звуковой волны у входного отверстия, но при этом повышается сопротивление движению газового потока через глушитель и. следовательно, снижается производительность компрессора.

Известен глушитель шума газового потока, содержащий цилиндрический корпус, расположенную в нем перфорированную трубу, образующую с ним кольцевую полость, дроссельные шайбы, перегородки с отверстиями, впускную камеру и камеру выпуска с торцовой перфорированной крышкой, который может быть выбран за прототип 2.

Недостатками данного глушителя являются повышенные дроссельные потери при заглушении всего спектра частот звуковых колебаний, а также необеспечение отделения масла при использовании глушителя в компрессорных холодильных машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности глушения шума без уменьшения производительности компрессора в ощутимых пределах и обеспечение отделения масла при использовании глушителя в компрессорных холодильных машинах.

Цель в предлагаемом глушителе шума, содержащем корпус и размещенные в нем входную камеру с подводящим патрубком и выходную камеру с отводящим,имеющие общую стенку с перепускным отверстием, а также резонансную камеру, достигается

(Л

С

о о го

тем, что резонансная камера размещена параллельно входной и выходной камерам и соединена с ними переточными каналами, при этом объем выходной камеры в два раза больше объема цилиндра компрессора, а объемы входной и резонансной камер равны соответственно 0,75 и 1,25-1,5 объема выходной. Кроме того, отводящий патрубок выходной камеры и переточный канал между этой и резонансной камерами могут быть расположены соосно, а расстояния между осями входного патрубка и переточного отверстия, а также между ослми входного патрубка и переточного канала между входной камерой и резонансной выбраны не меньшими полусуммы диаметров переточного огверсгияисоответстующего патрубка или канала, при этом оси спускного и выпускного патрубков расположены в пересекающихся плоскостях.

На фиг. 1 изображен всасывающий глушитель шума компрессора; на фиг. 2 схематично показано движение потока газа во входной и выходной камерах.

Глушитель шума газового потока содержит корпус 1 и размещенные в нем входную камеру 2 с подводящим патрубком 3 и выходную камеру 4 с отводящим патрубком 5. Камеры 2 и 4 имеют общую стенку G с перепускным отверстием 7. Кроме того, имеется резонансная камера 8, размещенная параллельно входной 2 и выходной 4 камерам и соединенная с ними переточными каналами 9 и 10. Объем выходной камеры 4 равен 12,8 см3, что составляет два объема цилиндра компрессора 11, объем входной камеры 2 равен 9,6 см , что составляет 0,75 объема выходной камеры 4, а объем резонансной камеры 8 равен 17 см5, что составляет примерно 1,3 объема выходной камеры 4, Отводящий патрубок 5 выходной камеры 4 и переточный канал 9 между этой и резонансной 8 камерами расположены соосно. Рас- стояние между осью подводящегоо патрубка 4 и перепускного отверстия 7 (1,3 см) больше полусуммы диаметров переточного отверстия 7 диаметром 0 4 см и внутреннего диаметра 0,6 см входного патрубка 3, а расстояние между осью входного патрубка 3 и переточного канала 10 (0,8 см) больше полусуммы диаметров переточного канала 10 диаметром 0,5 см и внутреннего диаметра 0,6 см входного патрубка 3, при этом оси подоодящего 3 и отводящего 5 патрубков расположены в пересекающихся плоскостях.

Глушитель шума поршневого компрессора работает следующим образом,

Во время цикла всасывания колебания звуковой аолны, возникающие в цилиндре

компрессора 11, через отводящий патрубок 5 проходят в выходную камеру 4. где происходит частичное поглощение энергии звуковой волны, а большей частью они напрямую

проходят в резонансную камеру 8 через переточный канал 9, выполненный соосно отводящему патрубку 5. В резонансной камере 8 происходит гашение энергии звуковой волны за счет многократного отражения от стен камеры. Во входную камеру 2 звуковые колебания проходятчерез перепускное отверстие 7 из выходной камеры 4 либо через переточный канал 10 из резонансной камеры 8 и далее через подводящий

патрубок 3 наружу. Всасываемый хладагент, пройдя через подводящий патрубок 3, поступает в полость входной камеры 2, движется вдоль закругленной поверхности а корпуса 1 и далее через перепускное отверстие 7 поступает в выходную камеру 4, где благодаря радиусным закруглениям b поток закручивается и возникающая центробежная сила освобождает хладагент от масла, которое стекает из глушителя наружу.

Геометрические размеры, местоположение и формы элементов глушителя подобраны таким образом, что при практически сохраненной производительности компрессора по сравнению с вариантом без глушителя удалось добиться снижения на 12...15 дБА уровня шума и обеспечить отделение масла.

Формула изобретения

1. Глушитель шума газового потока, содержащий корпус и размещенные в нем входную камеру с подводящим патрубком и выходную камеру с отводящим, имеющим общую стенку с перепускным отверстием, а

также резонансную камеру, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума и обеспечения отделения масла при использовании глушителя в компрессорных холодильных машинах, резонансная камера

размещена параллельно входной и выходной камерам и соединена с ними переточными каналами, при этом объем выходной камеры в два раза больше объема цилиндра компрессора, а объемы входной и резонанспой камер равны соответственно 0,75 и 1,25-1,5 объема выходной.

2. Глушитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отводящий патрубок выходной камеры и переточный канал между этой и резонансной камеры расположены соосно, а расстояния между осями подводящего патрубка и перепускного отверстия, а также между осями подводящего патрубка и переточного канала между входной камерой и резонансной не меньше полусуммы диамет

ров проходных сечений подводящего пат- оси подводящего и отводящего патрубков рубка и соответствующих перепускного от- расположены в непересекающихся плоско- верстия или переточного канала, при этом стях.

Использование: холодильная техника, в частности поршневые герметичные холодильные компрессоры. Сущность изобретения: резонансная камера 8 размещена параллельно входной 2 и выходной 4 камерам и соединена с ними посредством переточных каналов 9 и 10. Объем выходной камеры 4 в 2 раза больше объема цилиндра поршневого компрессора. Объемы входной 2 и резонансной 8 камер равны соответственно 0,75 и 1,25-1.5 выходной камеры 4.2 ил.

7 it uA, 1 9 8

11 5

ХХЛЛУуУУУУУХУУК

6 3

Фиг.1

Фиг.