Тепловая труба Советский патент 1992 года по МПК F28D15/02 

сл С

Использование: в теплотехнике. Сущность изобретения: в корпусе 1 со стороны зоны 3 конденсации установпен газопогло- щающий геттер А. Последний отделен от остальной части корпуса 1 диафрагмой с отверстием 6. В последнем установлен обратный клапан 7 в виде конического стакана. На нем со стороны зоны 3 конденсации установлен второй клапан в виде обечайки 8 с отверстиями на боковой поверхности. В полости обечайки 8 установлена подпружиненная заглушка 9. Заглушка контактирует с клапаном 7. В основании упомянутого ста кана выполнено отверстие 10. С зазором ш отношению к нему установлен поршень 11. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, к тепловым трубам и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 1183819.

В основном изобретении описана тепловая труба, содержащая корпус с зонами испарения и конденсации, При этом в корпусе со стороны зоны конденсации установлен газопоглощающий геттер, отделенный от остальной полости корпуса перегородкой в виде поперечной диафрагмы, в отверстие которой установлен обратный клапан.

Теплоноситель конденсируется в зоне конденсации и стекает в зону испарения, а газ скапливается у диафрагмы. При этом давление парогазовой смеси возрастает и при повышении давления выше установленного клапан открывается, неконденсирующийся газ вытесняется в объем, заполненный геттером, и поглощается последним. Давление смеси снижается до рабочего и клапан закрывается. После

накопления следующей порции газа цикл повторяется.

Однако при открытом клапане при движении парогазового потока к клапану и в зону геттера туда попадает не только газ, но и часть несконденсированного пара. Пар не поглощается геттером, в результате чего происходит его накапливание в зоне геттера и его конденсация. Конденсат при открывании клапана разбрызгивается и смачивает поверхность геттера, что ухудшает его работу,

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

Цель достигается тем, что на обратном клапане со стороны зоны конденсации дополнительно установлен второй клапан,выполненный в виде обечайки с отверстиями на боковой поверхности, в полости которой по оси корпуса расположена подпружиненная заглушка, контактирующая с обратным клапаном, при этом последний выполнен в

х| О О

S

00

ю

виде конического стакана, основание которого в месте расположения заглушки выполнено с отверстием, а на торце корпуса в зоне расположения геттера установлен с зазором по отношению к основанию стакана поршень.

Такое конструктивное решение позволяет удалять конденсат из зоны геттера, что повышает эксплуатационную надежность.

На чертеже показана описываемая труба в разрезе.

Т-епловая труба включает в себя корпус 1 с зонами испарения 2 и конденсации 3. В корпусе со стороны зоны 3 конденсации установлен газопоглощающий геттер 4, отделенный от остальной части корпуса перегородкой в виде поперечной диафрагмы 5, в отверстии 6 которой установлен обратный клапан 7 в виде конического стакана, на котором со стороны зоны конденсации установлен второй клапан,выполненный в виде обечайки 8 с отверстиями на боковой поверхности, в полости которой по оси корпуса расположена подпружиненная заглушка 9. В центре клапана имеется цилиндрическое отверстие 10, а на торце корпуса в зоне расположения геттера установлен с зазором относительно основания стакана поршень 11.

Устройство работает следующим образом.

При открывании клапана 7 в область геттера попадает как неконденсируемый газ, так и пар. После закрытия клапана газ поглощается геттером, а пар конденсируется на деталях клапана 7 и стекает в отверстие 10, закрытое с обратной стороны заглушкой 9. При следующем цикле при открывании клапана 7 поршень 11 входит в отверстие 10 и выдавливает конденсат через открывшуюся заглушку 9 в полость обечайки 8, через отверстие которой конденсат попадает во внутреннюю зону трубы. После закрытия клапана 7 подпружиненная заглушка 9 также закрывается и не пропускает парогазовую смесь в зону действия геттера. Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Тепловая труба по авт, ев, № 1183819, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, на обратном клапане со стороны зоны конденсации дополнительно установлен второй клапан, выполненный в виде обечайки с отверстиями на боковой поверхности, в полости которой по оси корпуса расположена подпружиненная заглушка, контактирующая с обратным клапаном, при этом последний выполнен в виде конического стакана, основание которого в месте расположения упомянутой заглушки снабжено отверстием, а на торце в зоне расположения геттера установлен с зазором по отношению к основанию стакана поршень.