Данное изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности на лесопильных рамах для осуществления необходимого натяжения и сохранения этого натяжения при удлинении пил, вызванном нагревом их во время работы.
Известны гидронатяжные устройства для рамных пил, включающие корпус с установленными в нем силовыми цилиндрами и генератор давления.
Цель описываемого изобретения - повышение степени надежности натяжения пил.
Достигается это тем, что силовые цилиндры размещены в корпусе устройства в шахматном порядке и соединены общими каналами для прохода рабочей жидкости.
На фиг. 1 изображена схема гидронатяжного устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки рамных пил с помощью гидронатяжного устройства.
Корпус 1 имеет форму скобы, концы которой соединены перемычкой. В передней части корпуса расположен генератор давления, состоящий из винта 2, гайки 3, шарика 4, поршня 5 с резиновым кольцом 6 и манжеты 7. Здесь же размещены указатель давления, содержащий плунжер 8 с манжетой 9, и указатель 10. Плунжер 8 подпружинен тарельчатыми пружинами //. В обеих половинах корпуса / просверлены два сообщающихся между собрй и генератором давления продольных канала 12 (фиг. 3), служащих емкостями для масла, а также обеспечивающих возможность обработки отверстий рабочих цилиндров на проход.
В обеих частях корпуса (передней и задней) вшахматном порядке расположены отверстия }3, выполненные с высокой точностью и чистотой.
в отверстия 13 заключены манжеты 14 и силовые цилиндры 15, рабочие поршни которых изготовлены также с высокой точностью и чистотой. Поршни цилиндров 15 в верхней части имеют с двух сторон лыски, в которые заложены упорные планки 16, служащие ограничителями хода рабочих поршней. Планки
16расположены вдоль обеих частей корпуса с двух сторон в Т-образных пазах. От продольного смещения они зафиксированы упорами
17(фиг. 2). Для защиты от грязи рабочих цилиндров 15 (-фиг. 3) на верхних плоскостях гидронатяжного устройства установлены две цельные резиновые прокладки 18 с отверстиями под рабочие поршни. Прокладки прижаты к корпусу / устройства двумя крышками 19 и винтами 20 (фиг. 2). Для заливки масла и промывки в корпусе / имеется специальная пробка 21 с шариковым предохранительным клапаном. Пробка 22 (фиг. 3) служит для выпуска воздуха при заливке масла в устройство.
К верхней поперечине пильной рамки устройство крепится с помощью крюков 23, шпонок. 24, планок 25 и гаек 26.
Гидропатяжное устройство работает следующим образом.
Пилы при установке их в пильную раА1ку своими захватами лолсатся на продольные выступы корпуса / гидронатяжного устройства. С помощью клиньев 27, подэксцентриков 28 и эксцентриков 29, входящих в комплект захватов, создается предварительное натяжение пил. Затем винтом 2, перемещающимся в гайке 3, масло, залитое в корпус /, сжимается до давления 400-450 кг/см и вытесняет рабочие поршни цилиндров 15.
Поршни, воздействуя на опорные подушки 30 захватов рамных пил, приподнимают один конец их с продольных выступов корпуса 1.
В процессе работы лесопильной рамы пилы нагреваются до температуры 50-70°С, причем их нагрев происходит неравномерно. В результате нагрева пилы удлиняются не более чем на 0,5 мм. Вследствие этого пилы должны были бы утратить необходимое иатяжение, но рабочие поршни, находясь под давлением сжатого масла, которое, расширяясь.
давит на поршни с заданной силой, не дают им ослабнуть.
Так как рабочие цилиндры 15 гидронатяжного устройства представляют собой сообщающиеся сосуды одинакового сечения, то давление их рабочих порщней на опорные подушки захватов одинаково, а значит, и пилы/будут натянуты с одинаковым усилием. ;
Рабочие поршни возвращаются в исходное положение путем сброса давления масла в корпусе / гидронатяжного устройства до О, что осуществляется посредством винта 2 и гайки 3.
Сила натяжения каждой пилы контролируется с помощью указателя /О и шкалы,-вь полненной на корпусе устройства при тарировке.
Предмет изобретения
Гидронатяжное устройство для рамных пил, включающее корпус с установленными в нем силовыми цилиндрами, генератор давления, отличающееся тем, что, с целью повыщения степени надежности натяжения пил, силовые цилиндры размещены в корпусе устройства в щахматном порядке и соединены общими каналами для прохода рабочей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАТЯЖЕНИЯ РАМНЫХ ПИЛ в ПОСТАВЕ | 1970 |
|
SU266186A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОЛЧКОВОЙ ПОДАЧИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 1999 |
|
RU2163191C2 |
Устройство для натяжения рамных пил | 1990 |
|
SU1782725A1 |
УСТРОЙСТВО для НАТЯЖЕНИЯ РАМНЫХ ПИЛ | 1971 |
|
SU294726A1 |
Устройство для натяжения рамных пил | 1985 |
|
SU1400886A1 |
Рабочий орган переносной моторной пилы | 2018 |
|
RU2706190C1 |
Лесопильная рама | 1985 |
|
SU1296408A1 |
ПИЛЬНАЯ РАМКА | 1972 |
|
SU356120A1 |
Пильная рамка лесопильной рамы | 1991 |
|
SU1818216A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧНОЙ УСТАНОВКИ И УКРЕПЛЕНИЯ ПИЛ В ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ | 1932 |
|
SU31329A1 |
А-А
1519,
Фиг.
Даты
1965-01-01—Публикация