Распределитель жидкости для тепломассообменного аппарата Советский патент 1992 года по МПК B01D53/18 

СО

с

Использование: для проведения тепло- массообменных процессов. Сущность изобретения: распределитель включает донную часть 1, выполненную из двух коробов 2, 3, снабженных вертикальными перегородками 4. Короб 3 соединен с приемной емкостью 5 с переливным порогом. Короб 2 соединен с приемной емкостью 7. Жидкость в емкости 5 и 6 подается через трубопроводы. Для регулирования расхода служат краны. Короба 2, 3 и емкости 5, 7 снабжены перфорацией.2 ил

Изобретение относится к конструкциям распределительной жидкости в тепломассо- обменных колоннах и позволяет обеспечить равномерное распределение жидкости в широком диапазоне нагрузок с учетом характеристики насадки.

Цель изобретения - равномерное орошение всего объема насадки с учетом ее характеристики и свойств за счет выполнения данной части из двух коробов, один из которых снабжен кольцевой приемной емкостью, а второй цилиндрической, при этом вертикальные перегородки в коробе кольцевой приемной емкости выполнены уменьшающимися по высоте от периферии к центру, а в коробе с цилиндрической емкостью, от центра к периферии, при этом кольцевая и цилиндрическая емкость снабжены переливными порогами, а распределитель жидкости установлен с возможностью вращения , а донная часть выполнена перфорированной, при этом число отверстий в донной части между перегородками определяется из условия равной производительности по орошающей жидкости. Наличие двух коробов дает возможность организовать управляемое орошение насадки путем осуществления параллельной подачи орошающей жидкости в приемные емкости.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1.

Распределитель жидкости включает донную часть 1, выполненную из двух коробов 2, 3. Короба 2, 3 снабжены вертикальными перегородками 4. Короб 3 соединен с кольцевой приемной емкостью 5 с переливным порогом 6, а короб 2 соединен с цилиндрической приемной емкостью 7 с переливным порогом 8. Распределитель жидкости снабжен приводным валом 9.

Подача орошающей жидкости в приемные емкости 5 и 7 осуществляется через трубопроводы 10, 11 соответственно. Для

vj О

ГО СО

регулирования расхода жидкости служат регулирующие краны 12, 13. Короба 2, 3, приемные емкости 5, 7 снабжены перфорацией 14, причем участки коробов 15 между перегородками 4 имеют одинаковое число отверстий. Пропускная способность коробов по жидкости для его заданного расхода определяется таким образом, что расчетный расход пропускает примерно 2/3 поверхности донной части. Исходя из этого, варь- ируя расходом жидкости через патрубки 10, 11 с помощью кранов 12, 13, можно изменять плотность орошения. При этом критерием оценки процесса является качество готовой продукции. Таким образом перед пуском краны 12,13 полностью открыты, т.е. жидкость.после распределения равномерно орошает слой насадки. Анализируя эффективность процесса, получаем информацию о необходимости изменения плотности оро- шения. Последнее определяется высотой слоя насадки, способа укладки, однородностью элементов и осуществляется последовательно кранами 12, 13.

Таким образом добиваются эффектив- ного ведения процесса с учетом характеристики насадки, свойств абсорбента.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключается в возможности уп-

/f A

Г47V% / #

равлять процессом перераспределения орошающей жидкости, учитывая ее перераспределение в слое насадки и на основании этого расширить пределы использования полидисперсных насадок и увеличить высоту слоя адсорбента без использования дополнительных промежуточных устройств, для распределения орошающей жидкости.

Формула изобретения Распределитель жидкости для тепло- массообменного аппарата, включающий донную часть, на которой размещены вертикальные переливные перегородки; отличающийся тем, что, с целью равномерного орошения всего объема насадки с учетом ее характеристики и свойств, донная часть выполнена из двух коробов, один из которых снабжен кольцевой приемной емкостью,.а другой - цилиндрической, при этом вертикальные перегородки в коробе, с кольцевой приемной емкостью выполнены уменьшающимися по высоте от периферии к центру, а в коробе с цилиндрической емкостью - от центра к периферии, кольцевая и цилиндрическая емкости снабжены переливными порогами, распределитель жидкости установлен с возможностью вращения, а донная часть выполнена перфорированной.

15

5