Барабанный гранулятор Советский патент 1992 года по МПК B01J2/12 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования и модифицирования твердых веществ, в частности минеральных удобрений и может быть использовано в технологических процессах производства удобрений.

Известен барабанный гранулятор, включающий цилиндрический барабан с транспортирующей насадкой на внутренней поверхности, камеры загрузки и выгрузки продукта, форсунку и загрузочную трубу.

Недостатком этого гранулятора является постоянное нахождение материала в зоне выгрузки по высоте стенки шайбы

торцевой части барабана с круглым отверстием, что затрудняет возможность регулирования плотности завесы. При введении модифицирующего агента наличие лишь распределительных лопастей, расположенных на одном уровне, не гарантирует равномерность нанесения и отсутствия потерь модифицирующего агента.

Наиболее близким к предложенному является барабанный гранулятор для агломерирования мелкодисперсного материала, включающий основной барабан с транспортирующей насадкой на внутренней поверхности, дополнительный барабан, установленный снаружи основного, между

VI о

го

4 Ю

которыми размещен обратный шнек, вращающийся вместе с барабанами, камеры загрузки и выгрузки продукта, форсунку и загрузочную трубу.

Недостатком этого устройства является то, что падающая при вращении барабана завеса продукта многозонна, а вводимый модифицирующий агент может попадать только на первую завесу и частично на вторую. В остальных зонах материал только перемешивается. При увеличении угла наклона барабана, что возможно в известном устройстве, зона завесы сдвигается и будет уменьшаться, распыливающий агент подается на стержни транспортирующей насадки, что приведет к наполнению продукта и образованию комков, а это, в свою очередь, потребует установки дополнительного оборудования для их измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности барабанного гранулятора для модифицирования минеральных удобрений и других сыпучих материалов за счет повышения плотности завесы при напылении модифицирующей добавки и уменьшения ее потерь при обработке минеральных удобрений, а также повышение равномерности ее нанесения и создание возможности регулирования времени пребывания продукта в барабане,

Поставленная цель достигается тем, что в барабанном грануляторе, включающем основной барабан с транспортирующей насадкой на внутренней поверхности, дополнительный барабан, установленный снаружи основного, между которыми размещен обратный шнек, вращающийся вместе с барабанами, камеры загрузки и выгрузки продукта, форсунку и разгрузочную трубу, транспортирующая насадка выполнена в виде нескольких рядов распределительных лопастей, расположенных в шахматном порядке относительно друг друга, основной барабан снабжен подпорными лопастями, установленными на входном и выходном его концах, а наружный барабан снабжен установленным с возможностью перемещения по его оси у выходного конца основного барабана затвором со шнеком, вращающимся одновременно с ним.

На чертеже схематически изображен барабанный гранулятор в продольном разрезе.

Барабанный гранулятор состоит из основного барабана 1 с транспортирущей насадкой на внутренней поверхности, выполненной в виде нескольких рядов распределительных лопастей 2, и дополнительного нагружного барабана 3. Между барабанами размещен обратный шнек 4,

вращающийся вместе с барабанами. Гранулятор содержит камеру загрузки и выгрузки продукта 5, форсунку б и загрузочную трубу 7.

На входном и выходном концах основной барабан имеет шайбы 8 и 9, а также подпорные лопасти 10 и 11. Наружный барабан снабжен установленным с возможностью перемещения по его оси у выходного

конца основного барабана затвором 12 со штоком 13, вращающимся одновременно с ним. Барабан 3 уплотнен в камере загрузки 5 с помощью манжеты 14.

Барабанный гранулятор работает следующим образом. Гранулированный продукт,подлежащийобработке модифицирующими добавками (ПАВ, КФС, ингибиторы нитрификации и др.) непрерывно подают по загрузочной трубе 7 в основной барабан 1. Одновременно в переднюю часть барабана 1 на завесу из гранул распы- ливают модифицирующий материал пневматической или механической форсункой 6. Наклонные подпорные лопасти 10, расположенные на входном конце барабана 1, подводят гранулированный продукт в промежутки между распределительными лопастями 2, которые при вращении барабана непрерывно поднимают и сбрасывают

продукт, образуя при этом плотную и равномерную завесу обрабатываемого материала во всем объеме барабана 1, в результате чего весь продукт многократно подвергается обработке распыленным модифицирующим материалом. При зтом продукт перемещается вдоль барабана 1 под действием подпора продукта, подаваемого в барабан подпорными лопастями 10, а также в результате сноса продукта факелом распыла модифицирующего материала при каждом пересыпании гранул продукта. Продукт после его распределения в объеме лопастями 2 поступает на подпорные лопасти 11, которые,захватывая гранулы продукта, создают из него дополнительную завесу, что позволяет исключить проскок модификатора. При помощи перемешивающегося затвора 12 со штоком 13, изменяя зазор между ним и выходной шайбой 9 барабана 1, регулируют время пребывания продукта в барабане, не препятствуя при зтом выгрузке продукта.

Гранулированный продукт с нанесенными на него модифицирующим материалом, пройдя зазор между затвором 12 и выходной шайбой 9, подхватывается обратным шнеком 4 наружного барабана 3 и транспортируется в камеру выгрузки продукта Б и далее отправляется на упаковку.

Таким образог предлагаемое устройство для гранулирования и модифицирования минеральных удобрений позволяет увеличить эффективность обработки гранул в ре- зультате более равномерного их распределения в объеме барабана за счет шахматного расположения распределительных лопастей. Этой же цели служит и возможность регулирования коэффициента заполнения барабана до оптимального при необходимом технологическом режиме при помощи перемешивающегося штока с затвором. Потери модификатора исключаются в результате создания двойной завесы на входе продукта в барабан и на выходе из него. Формула изобретения Барабанный гоачулятор, включающий основной барабан с транспортирующей насадкой на внутренней поверхности, допол- нительный барабан, установленный

снаружи основного, между которыми размещен обратный шнек, вращающийся вместе с барабанами, камеры загрузки и выгрузки продукта, форсунку и загрузочную трубу, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности гранулятора за счет повышения плотности завесы при напылении модифицирующей добавки и уменьшения ее потерь при обработке минеральных удобрений, транспортирующая насадка выполнена в виде нескольких рядов распределительных лопастей, расположенных в шахматном порядке относительно друг друга, основной барабан снабжен подпорными лопастями установленными на входном и выходном его концах, а наружный барабан снабжен установленным с возможногтсю перемещения по его оси у выходного конца основного оарзбана затвором со L , гоком, вращающимся одновременно с ним

Использование: получение гранулированного минерального удобрения с модифи- цирующей добавкой, повышающей качество готового продукта. Сущность изобретения: гранулятор содержит основной барабан с транспортирующей насадкой, камеру загрузки и выгрузки продукта, форсунку, загрузочную трубу, дополнительный барабан, установленный снаружи основного, и обратный шнек установленный между барабанами и одновременно вращающийся с ними. Транспортирующая насадка установлена на внутренней поверхности основного барабана в несколько рядов в шахматном порядке относительно друг друга в виде распределительных лопастей, на входном и выходном концах этого же барабана установлены подпорные лопасти, а дополнительный барабан снабжен установленным с возможностью перемещения по его оси у выходного конца основного барабана затвором со штоком, вращающимся одновременно с барабана- м.и. 1 ил. со с

з «

Г

f