Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при устройстве наливных монолитных полов, изготовлении литых перегородок, приготовлении и нанесении штукатурных растворов.
Цель изобретения - повышение однородности смеси и качества изделий
На фиг. 1 приведена схема установки. Она включает расходные бункера 1 для вяжущего, порошкообразных добавок 2, 3, 4 воды и жидких добавок 5, 6, дозаторы соответственно 7, 8, 9, пеногенератор 10, аэрирующую емкость 11, растворосмеситель 12, пенорастворосмеситель 13 и резервуар усреднитель 14 с датчиками 15, 16 верхнего и нижнего уровней.
Установка работает следующим образом. Вяжущее и (при необходимости) порошкообразные добавки из расходных бункеров 1, 2, 3, 4 через дозаторы 7 и 8
подают в аэрирующую емкость 11 где происходит насыщение порошкообразной смеси воздухом (аэрирование) Аэрированную сухую смесь загружают в растворосмеситель 12, куда из расходных емкостей 5 6 дозатором 9 подают воду затворения и (при необходимости) жидкие добавки После окончания гомогенизации раствор из растворосмесителя 12 подают в пенорастворосмеситель 13, где он поризуется за счет добавления и перемешивания с пеной получаемой в пеногенераторе 10 Полученный пенобетон выгружают в резервуар - усреднитель 14 где его выдерживают определенное время при заданном гидростатическом давлении , создаваемом столбом пенобетона, высоту которого регулируют с помощью датчиков 15 и 16. Готовый пенобетон выгружают и используют по различному назначению: для изготовления всевозможных строительных изделий монолитных конст-а-ег а
.Vs
рукций, устройства оснований под наливные полы и др.
Введение в схему установки резервуара-усреднителя позволяет выдерживать пенобетон перед укладкой в форму в течение некоторого времени и при заданном гидростатическом давлении, создаваемом высотой столба пенобетона, которую устанавливают с помощью датчиков верхнего и нижнего уровней. Высоту столба пенобетона в резервуаре-усреднителе поддерживают, чтобы произошло предварительное удаление воздушных пузырьков крупнее 500 мкм и усреднение пор по диаметру.
Таким образом данное изобретение позволяет существенно повысить однородность смеси и качество изделий. При этом коэффициент вариации по плотности и
прочности в предлагаемом способе почти в 2 раза ниже, чем в известном.
Формула изобретения Установка для приготовления пенобетона, содержащая соединенный с пено- генератором и растворосмесителем пенорастворосмеситель и емкости с дозаторами для жидких и сухих компонентов, отличающаяся тем, что, с целью
повышения однородности смеси и качества изделий, она снабжена расположенным со стороны выгрузочного отверстия пено- растворосмесителя резервуаром-усреднителем с датчиками верхнего и нижнего
уровня и размещенной между растворосмесителем и емкостями для сухих компонентов аэрирующей камерой со смесительным валом, лопасти которого выполнены из упругого материала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2242362C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080993C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ | 1992 |
|
RU2033921C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2207951C2 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И БОРТОСНАСТКА ДЛЯ НИХ | 2002 |
|
RU2213001C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2565696C1 |
Установка для приготовления пенобетона | 1989 |
|
SU1745550A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2384402C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ | 2015 |
|
RU2598391C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2336999C1 |
Изобретение относится к строительству и позволяет повысить однородность смеси и качество изделий, изготовленных установкой для приготовления пенобетона Установка состоит из пеногенератора 10 растворосмесителя 12, пенорастворосмеси- теля 13 и емкостей с дозаторами для сухих и жидких компонентов смеси. Со стороны выгрузочного отверстия пенорастворосмеси- теля 13 установлен резервуар-усреднитель 14 с датчиками 15 и 16 верхнего и нижнего уровней, а между растворосмесителем 12 и емкостями 2 3 и 4 для сухих компонентов размещена аэрирующая камера 11 со смесительным валом, лопасти которого выполнены из упругого материала 1 ил.
4йл
п
/
|
У
f
Гг
с - .
-/
-L J
г/
&s
#6 %
- //
- г °i°-j i
Устройство для получения пенобетона | 1959 |
|
SU137044A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-01-11—Подача