Гидравлический пресс Советский патент 1992 года по МПК B30B15/24 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции гидравлических прессов.

Известен гидравлический вырубной пресс, содержащий подвижйую траверсу, гидравлические цилиндры с подпружиненными поршнями, дозатор-мультипликатор, регулятор потока, гидропривод, полые ступенчатые плунжеры, систему трубопроводов и регулирующей аппаратуры.

Недостатками данного устройства являются:

сложность системы силовых цилиндров, ввиду наличия в них полых ступенчатых плунжеров;

зависимость точности синхронизации от потерь давления и сил трения в уплотнениях, так как регулятор потока не имеет обратной связи по перемещению.

Известен гидравлический пресс, содержащий подвижную траверсу, гидроцилиндры, основной и дополнительный мультипликаторы,устройство компенсации перекоса траверсы, систему золотниковых распределителей.

VJ

С

|СЛ

1ю

Недостатком данного пресса является сложность конструкции, ввиду наличия дополнительного мультипликатора и системы распределителей для его включения в работу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому решению (прототип) является система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса, содержащая насос, дозатор с двумя гидравлическими цилиндрами, дроссельный регулятор, включающий смонтированный в его корпусе втулку с размещенным в ней золотником, трос, соединенный одним концом со станиной, а другим - через блоки с золотником дроссельного регулятора, дополнительный трос с системой блоков,

Недостатками данной системы являются:

сложность конструкции дроссельного регулятора ввиду наличия двух подвижных элементов - золотника и втулки;

возможное нарушение работоспособности, как по причине недостаточной точности синхронизации, так и по причине потери устойчивости.

Действительно, в системе не предусмотрена возможность регулирования коэффициента усиления обратной связи и потока жидкости, проходящего через дроссельный регулятор. Это не дает возможности настраивать систему к изменяющимся технологическим условиям обработки. В результате этого и могут возникнуть указанные нарушения работоспособности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей гидравлического пресса, за счет регулирования коэффициента усиления обратной связи и потока жидкости, проходящего через дроссельный регулятор.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем станину, подвижную траверсу, два силовых цилиндра, связанных с концами траверсы, насосную станцию с аппаратурой разгрузки и регулирования давления, включающую двойной мультипликатор-дозатор, каждая из дозирующих полостей которого соединена с одним из силовых цилиндров, дроссельный регулятор с подпружиненным золотником, соединенным трубопроводом со сливом и механизм управления перемещением золотника, выполненный в виде трособлочной системы, два блока которой закреплены на концах траверсы, а трос соединен одним концом со станиной, а другим - с золотником, при этом участки троса, находящиеся между его концами и каждым

из блоков, расположены вдоль направления движения траверсы, согласно изобретению, система синхронизации движения траверсы снабжена регулируемым дросселем, установленным на трубопроводе, соединяющим дроссельный регулятор со сливом, а участки троса, расположенные вдоль направления движения траверсы, выполнены в виде по- лиспастной системы с регулируемым коли0 чеством ветвей.

На чертеже показана схема его устройства.

Гидравлический пресс содержит насосную станцию 1, включающую насос 2, раз5 грузочный клапан 3 с электромагнитом переключения 4, напорные золотники 5 и 6. С насосной установкой через двухпозици- онный распределитель 7 с электромагнитом переключения 8 соединена полость низкого

0 давления 9 двойного мультипликатора-дозатора 10. Через двухпозиционный распределитель 11 с электромагнитом переключения 12 к насосной установке подключены и дозирующие полости 13 и 14 муль5 типликатора-дозатора. Дозирующие полости трубопроводами 15 и 16 подключены также к рабочим полостям 17 и 18 силовых цилиндров 19 и 20, на поршни которых через пружины 21 и 22 опирается подвиж0 ная траверса 23, связанная с силовыми цилиндрами.

На траверсе закреплены подвижные обоймы блоков 24 и 25, которые вместе с неподвижными обоймами блоков 26 и 27 и

5 тросом 28 образуют полиспасты 29 и 30. Один конец троса закреплен на неподвижной обойме блоков 26, а второй - соединен с подвижным золотником 31 дроссельного регулятора 32, Второй стороной подвижный

0 золотник связан с пружиной растяжения 33. Входы дроссельного регулятора трубопроводами 34 и 35 соединены с рабочими полостями силовых цилиндров, а выход - через регулируемый дроссель 36 со сливом. Отра5 батываемый материал 37 и инструмент 38 расположены на станине пресса 39.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

В исходном положении переключаю0 щие электромагниты 4, 8 и 12 отключены и загрузочный клапан 3, распределители 7 и 11 занимают основные позиции. При включенном насосе 1 в системе поддерживается давление, определяемое настройкой напор5 ного клапана 5. Под действием этого давления через распределитель 11 происходит заполнение дозирующих полостей 13 и 14 мультипликатора-дозатора 10. При этом жидкость из полости низкого давления 9 вытесняется в сливную магистраль через

распределитель 7. Подвижная траверса 23 пружинами 21 и 22 удерживается в крайнем верхнем положении. Подвижный золотник 31 дроссельного регулятора 32 занимает среднюю позицию, перекрывая трубопроводы 34 и 35.

Рабочий ход пресса обеспечивается одновременным включением переключающих электромагнитов 4, 8 и 12. Разгрузочный клапан 3 и распределители 7 и 11 меняют свои позиции. Распределитель 11 отсекает насосную установку 1 от дозирующих полостей 13 и 14 мультипликатора-дозатора и от рабочих полостей 17 и 18 силовых цилинд- ров. Разгрузочный клапан 3 отсекает напорный клапан 5 и насос 2 начинает работать при рабочем давлении, определяемым настройкой напорного клапана 6.Распредели- тель 7 подключает полость низкого давления 9 мультипликатора-дозатора к насосной установке. Начинается заполнение полости 9 жидкостью от насосной установки и вытеснение жидкости из дозирующих полостей 13 и 14. Эта жидкость по трубопро- водам 15 и 16 поступает в рабочие полости 17 и 18 силовых цилиндров 19 и 20, которые начинают двигаться вниз, сжимая пружины 21 и 22 и перемещая подвижную траверсу 23 вниз. Траверса, действуя на рабочий ин- струмент 38, обеспечивает необходимую обработку материала 37.

При центральном положении инструмента 38 на станине пресса 39 рабочая нагрузка будет распределяться между силовыми цилиндрами поровну. Давление в силовых цилиндрах будет равным и равное количество жидкости, поступающее из дозирующих полостей 13 и 14 по трубопроводам 15 и 1&. обеспечит бесперекосное движение траверсы 23, Длина троса, освобождаемая при этом полиспастом 30, будет равна длине троса, поглощаемой полиспастом 29. В результате свободный конец троса и связанный с ним подвижный золотник 31 дроссельного регулятора 32 будут неподвижными и трубопроводы 34 и 35 останутся закрытыми.

При внецентровом положении инстру- мента 38 на станине 39, например слева, нагрузка н а силовой центр 19 будет больше нагрузки на силовой цилиндр 20, в связи с чем давление в трубопроводе 15 будет больше давления в трубопроводе 16 и цилиндр в своем движении будет опережать цилиндр 19 на некоторую величину АН. Тогда длина троса 12, поглощаемая полиспастом 29, будет равна

l2 m -H,(1)

а длина троса И, освобождаемая полиспастом 30 li m(H+AH),(2)

где m - кратность полиспаста;

Н - величина хода цилиндра 19,

Поскольку И 2 свободный конецтроса с подвижным золотником 31 под действием пружины 33 переместится влево на величину А XAX H-l2 m Н.(3)

Это обеспечит соединение трубопровода 35 со сливной магистралью и слив жидкости из полости 18 опережающего цилиндра 20 через регулируемый дроссель 36. Слив жидкости устранит опережающее движение цилиндра 20 и перекос подвижной траверсы. Одновременно произойдет выравнивание участков троса И и г и подвижный золотник 31 дроссельного регулятора возвратится в среднюю позицию, перекрывая трубопроводы 34 и 35.

После вырубки материала переключающие электромагниты 4, 8 и 12 отключаются и разгрузочный клапан 3, распределители 7 и 11 займут основные позиции. В системе установится давление, определяемое настройкой напорного клапана 5. Величина этого давления не препятствует вытеснению жидкости из рабочих полостей 17 и 18 силовых цилиндров 19 и 20 и подвижная траверса 23 под действием пружин 21 и 22 перемещается вверх в исходное положение. Одновременно под действием давления насосной установки происходит заполнение дозирующих полостей 13 и 14 мультипликатора-дозатора 10 с вытеснением жидкости из полости низкого давления 9 через распределитель 7. Подвижные элементы мультипликатора-дозатора также возвращаются в исходное положение. Далее цикл работы повторяется.

Изменение величины кратности полиспастов (т) и регулирование потока жидкости, проходящего через дроссельный регулятор, обеспечивает в итоге надежную работу системы в широком спектре технологических нагрузок, что дает значительное расширение технологических возможностей пресса. За счет этого и достигается экономический эффект при работе гидравлического пресса.

Формула изобретения Гидравлический пресс, содержащий станину, подвижную траверсу, два силовых цилиндра, связанных с концами траверсы, насосную станцию с аппаратурой разгрузки и регулирования давления и систему синхронизации движения траверсы, включающую двойной мультипликатор-дозатор, каждая из дозирующих полостей которого соединена с одним из силовых цилиндров, дроссельный регулятор с подпружиненным золотником, соединенным трубопроводом со сливом и механизм управления перемещением золотника, выполненный в виде трособлоковой системы, два блока которой закреплены на концах траверсы, а трос соединен одним концом со станиной, а другим с золотником, при этом участки троса, находящиеся между его концами и каждым из

блоков, расположены вдоль направления движения траверсы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, система синхронизации движения траверсы снабжена регулируемым дросселем, установленным на трубопроводе, соединяющем дроссельный регулятор со сливом, а участки троса, расположенные вдоль направления движения траверсы, выполнены в виде полиспаст- ной системы с регулируемым количеством витков.

Изобретение относится к конструкции гидравлических прессов. Сущность: пресс содержит насосную станцию (НС) 1, мультипликатор-дозатор 10, дроссельный регулятор (ДР) 32, дроссель 36, силовые цилиндры (СЦ) 19 и 20, переключающие золотники (ПЗ) 7 и 11, систему трубопроводов. На поршни СЦ через пружины 21 и 22 опирается подвижная траверса (ПТ) 23, связанная с СЦ. На ПТ закреплены обоймы подвижных блоков 24 и 25, которые вместе с неподвижными обоймами 26 и 27 и тросом (Т) 28 образуют полиспасты (П) 29 и 30. Один конец Т закреплен на обойме 26, а второй - соединен с подвижным золотником 31 ДР. Второй стороной золотник связан с пружиной растяжения 33. Обрабатываемый материал 37 и инструмент (И) 38 располагается на станине 39. При внецентренном положении И происходит перекос ПТ и Т с П и пружиной перемещают золотник ДР на величину АХ m Д Н, где m - кратность П; АН- величина перекоса ПТ. В результате этого расширяются технологические возможности. 1 ил. сл с

&жЖ;

1,ЗЁУ Г.Г

-gy

жЖ

ЗЁУ

-gy

r