Гидравлический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B15/24 

1

Изобретение относится к прессам, применяемым в обувной и кожгалантерейной промышленности.

Известен гидравлический пресс, преимущественно для вырубки деталей из кожи, содержащий подвижную травесу, связанную с отстающим и опережащим гидроцилиндрами, стол, а основной мультипликатор 1.

Недостатком данного пресса является чрезмерный перекос траверсы относительно стола пресса при вырубке. Это объясняется тем, что, с одной стороны,мультипликатором пресса подаются одинаковые количества рабочей жидкости в гидроцилиндры, с другой стороны, при вырубке деталей pe3cU OM, расположенным эксцентрично на столе пресса, нагрузки на цилиндры не одинаковы, что приводит к различным давлениям рабочей жидкости в гидроцилиндрах. В связи с этим в гидроцилиндре с более высоким давлением происходят более значительные утечки рабочей жидкости через уплотнения поршня и штока, более значительное сжатие рабочей жидкости и расширение стенок трубопроводов и цилиндра. Все это приводит к отставанию по положению более нагруженного гидроцилиндра и, как следствие, к перекосу траверсы относительно стола.

Цель изобретения - уменьшение перекоса траверсы пресса относительно стола в момент вырубки.

Указанная цель достигается тем, что гидравлический пресс, преимущественно для вырубки деталей из кожи,

0 содержащий подвижную траверсу, связанную с отстающим и опесежающим гидроцилиндрами, стол,а также мультипликатор, снабжен дополнительным мультипликатором, вход которого

5 связан с основным мультипликатором, а также устройством компенсации перекоса траверсы с трехпозиционным золотниковым распределителем, соединяющим выход дополнительного мульти0пликатора с отстакнцим гидроцилиндром, при этом на участке трубопровода, соединяющем дополнительный мультипликатор с трехпозиционным золотниковым распределителем, уста5новлен двухпозиционный золотниковый распределитель.

На чертеже представлен предлагаемый гидравлический пресс.

Пресс состоит из стола 1, на котором размещается резак 2, траверсы

0

3, смонтированной на двух подвижных гидроцилиндрах 4 с неподвижными поршнями 5. Полости гидроцилиндров 4 соединены трубопроводами 6 и 7 с полостями А и Б гидроцилиндров основного мультипликатора 8, имеющих одинаковые площади поперечного сечения. Для привода штока мультивибратора 8 используется электронасос 9, подающий жидкость при помощи распределительной и регулирующей аппаратуры. Пресс также содержит дополнительный мультипликатор 10, создающий поток жидкости повышенного давления для подачи в отстающий гидроцилиндр. В выходном цилиндре мультипликатора 10 находится пружина 11 сжатия для возврата штоки мультипликатора в нижнее положение. Вход мультипликатора 10 соединен трубопроводом 12 с нагнетательной магистралью электронасоса 9, выход же соединяется при помощи двухпозиционного золотникового распределителя 13 с гидравлическим управлением и пружинным возвратом либо с нагнетательной магистралью электронасоса 9 через обратный клапан 14 для подпитки выходной полости мультипликатора 10, либо свходом трехпозиционного золотникового распределителя 15 непрерывного действия Два выхода распределителя 15 соединены трубопроводы 16 и 17 соответственно с трубопроводами б и 7, питающими гидроцилиндры 4. В среднем положении золотника распределителя 15 вход и выход его разобщены. При отклонении золотника от среднего положения влево или вправо соединяется вход распределителя с одним из выходов. Перемещение золотника распределителя 15 осуществляет связанное с ним устрой.ство, реагирующее на перекос траверсы, в данном случае это .известная тросовая система с двумя блоками 18 и 19 на концах траверсы и пружиной 2 натяжения.

Работа схемы происходит следующим образом.

При включенном электронасосе 9, но не включенном на вырубку прессе, рабочая жидкость из насоса 9 под небольшим давлением сливается в бак Штоки мультипликаторов В и 10 находятся в нижнем положении под действием пружин. Золотник распределителя 13 соединяет выход мультипликатора 10 через обратный клапан 14 с нагнетательной магистралью электронасоса 9. Траверса 3 находится в верхнем положении. После подачи сигнала на вырубку слив жидкости из насоса 9 прекращается, и он начинает нагнетать жидкость под небольшим давлением, определяемым сопротивлением движению ненагруженной траверсы, в приводную полост мультипликатора 8. Шток мультипликатора 8 поднимается, вытесняя

равные количества рабочей ж дкocти из полостей А и Б в гидроцилиндры 4. В процессе вырубки материалавозрастает технологическое усилие и, следовательно, возрастает создаваемое электронасосом 9 давление. При возрастании этого давления срабатывает золотниковый распределитель 13 и переключает выход мультипликатора 10 с подпитки от обратного клапана Q 14 на вход .золотникового распределителя 15. При бесперекосном движении траверсы 3 в процессе вырубки, например при центральном расположении резака 2 на столе 1,золотник распределителя 15 разъединяет 5 выход мультипликатора 10 и гидроцилиндры 4. При размещении резака 2 эксцентрично, например справа на столе пресса, нагрузка на правый гидроцилиндр 4 больше нагрузки на 0 левый гидроцилиндр. Так как полости (полость А мультипликатора 8 - трубопроводы б и 16 - правый гидроци- . линдр 4 и полость Б мультипликатора 8 - трубопроводы 7 и 17 - левый 5 гилроцилиндр 4) гидравлически замкнуты, то и давление в правой полости больше, чем в левой. Вследствие этого общая деформация жидкости в полости, стенок трубопроводов и цилиндра в правой полости больше, чем в левой, что приводит к отставанию по положению правого гидроцилиндра 4 от левого. Поворот траверсы вокруг резака 2 происходит против часовой стрелки. При понороJ те траверсы против часовой стрелки освобождается небольшой участок троса и пружина 20 смещает золотник распределителя 15 вправо, соединяя выход мультипликато 5а 10 с правой 0 за1-1кнутой полостью. Мультипликатор 10 подает жидкость повышенного давления в правую замкнутую полойть до тех пор, пока не устранится перекос траверсы. Тогда золотник распределителя 15 занимает среднее положение и отсоединяет мультипликатор 10 от правой замкнутой полости. При размещении резака 2 с левой стороны стола 1 пресса происп ходит отставание левого гидсоцилиндра 4 и поворот траверсь 3 по часовой стрелке, приводящий к смещению золотника распределителя 15 влево и подаче жидкости повышенного давления в левую замкнутую полость. 55 После вырубки материала нагнетательная магистраль насоса 9 соединяется ее сливом, а вместе с ней правая и левая замкнутые полости и входы мультипликаторов 8 и 10. Золотник ЙО цаспределителя 13 пружиной возвращается в исходное положение и переключает выход мультипликатора 10 с распределителя 15 на подпитку через обратный клапан 14. Штоки мультипликаторов 8 и 10 и траверса 3 пружи