Способ управления процессом обезвоживания нефти Советский патент 1992 года по МПК C10G33/08 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1761776A1

рекцию по расходу химреагента и температуре НЭ после печи. 1 ил.

Похожие патенты SU1761776A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом обезвоживания нефти 1990
  • Рзаев Абас Гейдар Оглы
SU1805130A1
Способ управления процессом деэмульсации нефтяной эмульсии 1990
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Рзаев Аббас Гейдар Оглы
  • Келбалиев Гудрат Исфендияр Оглы
SU1818336A1
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Фахриев Ахматфаиль Магсумович
  • Фахриев Рустем Ахматфаилович
RU2309002C2
Установка для сбора и подготовки нефти 1982
  • Баймухаметов Дамир Сагитзянович
  • Ахсанов Ренат Рахимович
  • Мавлютова Магрифа Закиевна
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Малясов Юрий Дмитриевич
  • Бриль Даниил Михелевич
SU1029984A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ 1998
  • Тудрий Г.А.
  • Варнавская О.А.
  • Хватова Л.К.
  • Юдина Т.В.
  • Тузова В.Б.
  • Лебедев Н.А.
RU2126030C1
Способ обезвоживания водонефтяной эмульсии 1987
  • Черек Алексей Михайлович
  • Бахмурова Лидия Григорьевна
SU1502045A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА 2000
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Калугин И.В.
  • Манырин В.Н.
RU2172764C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2011
  • Князьков Александр Львович
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Лагутенко Николай Макарович
  • Живодеров Виктор Николаевич
  • Карасев Евгений Николаевич
  • Бубнов Максим Александрович
  • Борисанов Дмитрий Владимирович
  • Шахова Наталия Михайловна
RU2458965C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ УСТОЙЧИВОЙ ОБРАТНОЙ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ, ОБРАЗУЮЩЕЙСЯ ПОСЛЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 2019
  • Ахметзянов Ратмир Рифович
RU2719576C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1997
  • Гумеров А.Г.
  • Ильясова Е.З.
  • Карамышев В.Г.
  • Касымов Т.М.
  • Чепурский В.Н.
  • Сабиров У.Н.
RU2142979C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 776 A1

Реферат патента 1992 года Способ управления процессом обезвоживания нефти

Использование: нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность. Сущность изобретения: регулируют температуру нефтяной эмульсии (НЭ) после печи изменением расхода топлива, измеряют содержание смол, парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов (А) и смол (С) и тугоплавких парафиновых углевоС+А по нему вводят кордородов(П)

Формула изобретения SU 1 761 776 A1

Изобретение относится к управлению процессом обезвоживания нефти на установках подготовки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в регулировании удельного расхода химреагента (деэмульгатора) в зависимости от расхода и температуры нефтяной эмульсии (НЭ) на входе установки и содержание воды в ней.

Недостаток данного способа заключается в неучете влияния содержания асфальтенов (А) и смол (С) и высокоплавких парафиновых углеводородов (П) на процесс обезвоживания нефти.

Наиболее близким к предлагаемому является способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в изменении дозировки химреагента в зависимости от

температуры и расхода НЭ и концентрации воды и асфальтенов в ней.

Основным недостатком этого способа является то, что не учтено влияние соотноС -НА

на удельный расход химрешения

П

агента П и температуры НЭ после печи, так как данное соотношение играет важную роль при разрушении бронирующих оболочек эмульгированных водяных капель (эвк) НЭ и, следовательно, в уменьшении себестоимости товарной нефти.

Цель изобретения - уменьшение себестоимости товарной нефти.

Это достигается тем, что в способе, состоящем в регулировании расхода химреагента в зависимости от температуры и расхода НЭ и содержания асфальтенов в НЭ, дополнительно измеряют содержания смол и тугоплавких парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов и смол и

N |о

ы м

о

;

тугоплавких парафиновых углеводородов и по нему вводят коррекцию по расходу (дозировку) химреагента и температуре НЭ после печи, причем с увеличением указанного

С +А

увеличивают дозисоотношения

П

ровку химреагента и уменьшают температуру после печи и, наоборот, с уменьшением

С +А

соотношения уменьшают дозировку химреагента и увеличивают температуру после печи. Это объясняется тем, что

при 1 защитные (бронирующие)

оболочки эвк представляются в основном асфальтосмолистыми стабилизаторами и эффективным фактором разрушения указанной оболочки являются химреагент (дез- мульгатор) и, следовательно, с увеличением удельного расхода химреагента можно добиться полного разрушения бронирующих

С + А оболочек эвк, При -р- 1 эффективным фактором разрушения защитных оболочек эвк является температура, а при С +А

П

1 действия обоих факторов являются одинаковыми. Следовательно, выбором оптимального сочетания значения этих факторов в каждый момент времени можно добиваться получения кондиционной нефти с минимальными затратами.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Нефтяная эмульсия (НЭ) по трубопроводу 1, проходя через нагревательную печь 2, поступает в отстойник 3, где за счет динамического отстоя расслаивается. Обезвоженная (кондиционная) нефть с минимальным содержанием воды по трубопроводу отводится для дальнейшей переработки, а выделившаяся дренажная вода по трубопроводу 5 отводится в очистные сооружения, Для разрушения НЭ по трубопроводу 6 с помощью дозирующего насоса 7 в поток НЭ подается химреагент.

Расход и температура НЭ и содержание асфальтенов, смол и тугоплавких парафиновых углеводородов измеряется соответствующими датчиками 8-12 и вторичными приборами 13-17. Температура на выходе печи 2 измеряется датчиком 18, вторичным прибором 19 и регулируется регулятором 20 с воздействием на исполнительный механизм 21, установленный в линии топливного газа 22, расход химреагента измеряется датчиком 23, вторичным прибором 24 и регулируется регулятором соотношения 25 с воздействием на исполнительный механизм 26, установленный на байпасной линии дозировочного насоса, Причем в регуля- тор 25 также поступает сигнал от преобразователя 13.

Вычислительный блок (ВБ) 27 на основе

информации, поступающей от преобразователей 15, 16 и 17, рассчитывает соотношение суммарного содержания асфальтенов, смол и тугоплавких парафиновых углеводородов, сравнивает с номиналом, и сигнал рассогласования с учетом значения температуры НЭ, получаемый с преобразователя 14, с выхода ВБ поступает в регулятор соотношения 25 в виде коррекции уставки, а инвертируемое значение сигнала рассогласования с выхода ВБ поступает в регулятор температуры в виде коррекции уставки. Регуляторы 20 и 24 на основании сигнала коррекции воздействуют на исполнительные механизмы

21 и 26 и тем самым соответственно изменяют значения удельного расхода химреагента и температуры НЭ после печи. Сле- довательно, при повышении текущего С +А

значения

от его номинального знао к-«-| -«1 у|л-|

чения удельный расход химреагента пропорционально увеличится, а температура на выходе печи уменьшается, и наоборот.

Схема, реализующая способ, работает

следующим образом,

ВБ 27 на основании информации, получаемой с датчиков 10,11,12 и преобразователей 15,16,17, рассчитывает текущее

С +А

значение соотношения , сравнивает

его с номинальным его значением и npi/ отклонении текущего значения от номинального в положительную сторону ВБ пропорционально увеличивает значения уставки регулятору 25 и уменьшает значе ния уставки регулятору 20, а регуляторы 2Ј и 20 с воздействием на исполнитель ные механизмы 26 и 21 соответствен

но увеличивает удельный расход химреагента и уменьшает температу ры после печи. При отклонении

текущего значения -

С +А П

от номинально

го в отрицательную сторону ВБ пропорцио нально уменьшает значения уставк; регулятору соотношения расходов НЭ i химреагента и увеличивает значения устав ки регулятору 20, а регуляторы 25 и 20

воздействием на исполнительные механиг мы 26 и 21 соответственно уменьшаю удельный расход химреагента и увеличив ют температуру после печи.

Внедрение предлагаемого способа может уменьшить расходы химреагента и топ- ливного газа и тем самым понизить себестоимость товарной нефти.

Формула изобретения Способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в регулировании расхода химреагента, в зависимости от температуры и расхода нефтяной эмульсии (НЭ) и содержания асфальтенов в НЭ, отличающийся тем, что, с целью уменьшения себестоимости товарной нефти, дополнительно измеряют температуру НЭ после печи и регулируют ее изменением подачи топлива в печь, измеряют содержание смол

ггп nil rrji to

У©г

и тугоплавких парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов и смол и тугоплавС +А

КИХ ПарафИНОВЫХ уГЛеВОДОрОДОВ ,

где А - содержание асфальтенсз; С - содержание смол; П - содержание тугоплавких парафиновых углеводородов, и по нему корректируют расход химреагента и температуру НЭ после печи, увеличивая дозировку химреагента и уменьшая температуру НЭ после печи с увеличением указанного соотношения и уменьшая дозировку химреагента и увеличивая температуру НЭ после печи

с его уменьшением.

.- 421

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761776A1

Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Авторское свидетельство СССР № 916532,кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 761 776 A1

Авторы

Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы

Рзаев Аббас Гейдар Оглы

Келбалиев Гудрат Исфендияр Оглы

Даты

1992-09-15Публикация

1990-12-17Подача