Изобретение относится к области управления процессом обезвоживания нефти на установках подготовки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Целью, изобретения является уменьшение себестоимости товарной нефти.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, состоящем в регулировании расхода химреагента в зависимости от температуры и расхода НЭ, дополнительно измеряют плотность эмуль- гированной воды и межфазное натяжение воды и нефти, в нормальных условиях по измеренным значениям определяют модальный радиус ЭВК и по нему вводят коррекцию по дозировке химреагента, причем с уменьшением модального радиуса ЭВК увеличивают дозировку химреагента и наоборот.
Сырая НЭ, поступающая на установку подготовки нефти, является полидисперсной системой и имеет определенный дисперсный состав (закон распределения эмулыированной воды по размерам капель), Экспериментальные исследования на промышленной установке показывают, что часть НЭ, представленной в виде мелкодисперсной составляющей является такие водяные-капли имеют маленькие размеры и механически прочные бронирующие оболочки, образованными природными эмульгаторами (поверхностно-активными веществами) и мехпримесями и при столкновении не коалесценцируют (не сливаются). При этом часть таких агрегативно устойчивых капель уносится из отстойника с потоком нефти (когда скорость восходящего потока больше скорости отстоя), а другая часть при прохождении НЭ через отстойные аппараты со временем накапливаются на водяной подушке и образуют промежуточный эмульсионный слой. Ввиду того, что нижняя часть промежуточного слоя, прилегающая к водяной подушке, представлена мехпримесями и водяными каплями, защищенные прочной бронирующей оболочкой,
СО
с
со О
ел
со о
препятствующей межкапельной коалесцен- ции в слое и переходу отстоявшихся водяных капель в сплошную воду, высота rm. для которого себестоимость товарной нефти для данного значения /Зв и стм .является минимальной. Это доказывает правильность поставленной цели и существенного отличия данного способа.
На чертеже показана схема осуществления способа.
По трубопроводу 1 в насос смеситель 2 поступает НЭ, а по трубопроводу 3 с помощью дозировочного наеоса 4 поступает х ммр ёагент. Полученная смесь по трубопроводу 5 через подогреватель 6 поступает в отстойник (дегидратор) 7. Обезвоженная НЭ с минимальным содержанием остаточной воды выводится из отстойника по тру- бопроводу 8, а выделившаяся дренажная вода по трубопроводу 9.
Температура, расход НЭ, плотность воды и межфазное натяжение нефти и воды в нормальных условиях измеряются соответственно датчиками 10, 11,12, 13 и вторичными приборами 14, 15, 16, 17. Сигналы от вторичных приборов 14, 15, 1.6, 17 поступают в вычислительный блок 18, Расход химреагента измеряется датчиком 19 и вторичным прибором 20 и регулируется регулятором 21 с воздействием на исполнительный механизм 22, установленный на байпасной линии дозировочного насоса.
Вычислительный блок 14 на основе поступающей информации рассчитывает значение модального радиуса ЭВК (rm) и сравниваете наминалом и сигнал рассогласования с выхода вычислительного блока поступает в регулятор расхода химреагента 17 в виде коррекции, уставки, а регулятор на основании сигнала коррекции воздействует на исполнительный механизм 18.
Модальный радиус ЭВК определяется по формуле:
где Гт - радиус трубопровода 1;
V - скорость потока НЭ в трубопроводе 1;
R - газовая постоянная;
t - температура НЭ;
Г- предельная адсорбция, химреагента на бронирующей оболочке ЭВК;
dp. Онэ соответственно расходы химреагента и НЭ;
0
5
0°м , Ом - соответственно м,ежфазное натяжение воды и нефти в нормальных (измеряемое прибором) и рабочих условиях;
а - коэффициент, определяемый экспериментально.
Устройство реализующее способ работает следующим образом. Информация о
значениях параметров t, Онэ, РВ , Ом и измеряемые датчиками 11 - 13 и вторичными приборами 14 - 17 поступает на вычислительный блок 18, где по формуле (1) - (3) рассчитывается модальный радиус ЭВК и по результатам расчета изменяют уставки регулятора 21 по расходу химреагента (Qyp), a регулятор 21 сравнивает данную уставку с текущим значением химреагента (QTp), измеряемое датчиком 19 и вторичным прибором 20, по результатам сравнения (Qyp QTP) воздействует на исполнительный механизм 22 и изменяет текущий расход химреагента. Причем при Оур - QTP 0 увеличивается QTP, а при Qyp - Q р 0 наоборот, а в случае Qyp - QTP 0 текущий расход химреагента не изменяется.
Данный способ может быть реализован в нескольких вариантах.
Вариант 1. В случае функционирования АСУ ТП подготовки нефти блок 14 не требуется и алгоритмы (1) - (4) будут реализованы наУВКАСУТП.
Вариант 2. Оператор-технолог получая информациюот вторичных приборов 12 и 13 и химлаборатории о значениях 0М ,рв при известных значениях Г, а, гт по алгоритмам (1) - (4) на электронном калькуляторе может рассчитывать значение rm и сравнивать его с номиналом и при отклонении изменить уставки регулятора расхода химреагента.
Вариант 3. Необходимо разрабатывать вычислительный блок 14 реализующий алгоритмы (1)-(4).
Внедрение предлагаемого способа может предотвратить срыв технологического режима, понизить потери от некондиции, уменьшить затраты на химреагент и тем самым понизить себестоимость товарной неф0 ти
Формула изобретения
Способ управления процессом обезвоживания нефти, включающий регулирова- . ние расхода химреагента в зависимости от температуры и расхода нефтяной эмульсии, отличающийся тем, что. с целью уменьшения себестоимости товарной нефти, измеряют плотность эмульгированной воды, определяют межфазное натяжение воды и нефти в нормальных условиях, мо0
5
дальный радиус эмульгированных водяных заданного значений модального радиуса капель и по рассогласованию текущего и корректируют расход химреагента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом обезвоживания нефти | 1990 |
|
SU1761776A1 |
Способ управления процессом деэмульсации нефтяной эмульсии | 1990 |
|
SU1818336A1 |
Способ управления процессом термохимического обессоливания нефти | 1985 |
|
SU1308617A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2149260C1 |
Способ управления процессом термохимического обезвоживания нефти | 1981 |
|
SU958472A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2149672C1 |
Способ управления процессом обессоливания нефтяной эмульсии | 1980 |
|
SU939525A1 |
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2309002C2 |
Установка подготовки товарной нефти на промыслах | 1974 |
|
SU581969A1 |
Способ обезвоживания водонефтяной эмульсии | 1987 |
|
SU1502045A1 |
Использование: управление процессом обезвоживания на установках подготовки нефти, а также может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Измеряют плотность воды, определяют межфазное натяжение нефти и воды, радиус эмульгированных водяных капель и по рассогласованию текущего и заданного значений модального радиуса корректируют расход химреагента: 1 ил.
Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности | |||
М,: 1975, № 4, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916532, кл | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-04-09—Подача