Кровельный рулонный материал Советский патент 1992 года по МПК E04D5/02 

Описание патента на изобретение SU1761905A1

. Изобретение относится к изготовлению кровельного рулонного материала, предназначенного для использования в строительстве.

Известны кровельные рулонные материалы типа толя кровельного и гидроизоляционного на основе различных вяжущих. Толь, однако, отличается малой долговечностью в пределах 2-3 лет.

Цель изобретения - увеличение долговечности кровельных рулонных материалов за счет использования долговечных защитных посыпок и расширение ассортимента таких материалов.

Поставленная цель достигается описываемым кровельным рулонным материалом, включающим рубероид с защитной посыпкой, причем в качестве последней используют шунгитседержащую породу или ее отходы. Для посыпки берут шунгит, дробленый до определенной крупности и отсеянный, или только отсеянный в случае использования отходов производства щебня из шунгитсодержащих пород.

Ранее не было известно, что посыпка может существенно влиять на свойства (повышать долговечность) кровельных рулонных материалов. Это связано с тем, что в отличие от каменного материала шунгиты содержат в своем составе существенное количество высокометаморфизованного органического вещества. Повышенная долговечность заявленного кровельного материала объясняется хорошей адгезией посыпки в условиях эксплуатации.

Шунгитсодержащие породы широко распространены в СССР, например в Карелии, Казахстане и Якутии.

Изобретение иллюстрируется нижеследующим примером.

Пример. Для защитной посыпки использовано сырье из шунгитовой породы карьера Максовско-Заточинского месторождения Карелии. Химический состав золы породы (%): Si02 65 ,18; ТЮ2 0,18; А120зЗ,0; СаО 0,56; МдО 0,45; К20 1,35; Na20 0,28, органический углерод 29,0. Сырье было измельчено на щековой дробильной установке марки ДС-100x60 производительностью 230

С

ч

о

ю о ел

кг/ч при дроблении до 6 мм. В качестве посыпки для изготовления опытной партии рубероида РКК-420Б были использованы фракции шунгитовой крошки, оставшиеся на ситах от 0,25 до 2,0 мм (табл. 1).

Рубероид изготовляли согласно ГОСТ 10923-82 на основе картона с поверхностной плотностью 420 г/м . Посыпку наносили на поверхностный слой битумной смеси рубероида на промышленном агрегате. Расход шунгитовой крошки составил 1,0- 1,5 кг/м2. В качестве битумной смеси применяли битум марки БНК 90/30 (ГОСТ 9548-74), а в качестве пылевидного его наполнителя электрофильтровую золу Прибалтийской ГРЭС.

Определения показателей качества рубероида с защитной шунгитовой посыпкой производились в соответствии с ГОСТ 2678-87 (табл. 2).

Основные показатели качества рулон- ного кровельного материала с шунгитовой посыпкой отвечают требованиям ГОСТ.

При нагревании в вертикальном положении в течение 2 с при 353 К покровные слои образцов опытного кровельного мате- риала не сползали. При испытании на водопроницаемость под давлением воды 0,001 МПа (0,01 кгс/см ) в течение 72 ч признаков проникновения воды не появилось. Таким образом, образцы отвечали и дополнитель-

ным требованиям, предъявляемым ГОСТ 10923-82. Испытания рубероида с защитной посыпкой из шунгитсодержащих пород на атмосферостойкость проводились в камере искусственного климата УМТ, где образцы подвергались воздействию: а) замораживанию (-25±5°С) в течение 5 ч; б) оттаиванию (20 ± 5°С)втечение7ч, втомчислеУФ-облу- чению в течение 1 ч и дождеванию в течение 1 ч. Длительность одного цикла составила 12 ч. Испытания образцов после 75 циклов были прекращены. Переходной коэффициент перевода испытаний в камере УМТ по сравнению с естественными условиями равен 6-7. Таким образом, 75 циклов испытаний соответствуют 12-15 годам испытаний в естественных условиях. Потеря шунгитовой посыпки составила всего 20%.

Долговечность кровельного рулонного материала с защитной шунгитовой посыпкой в 2,5-3 раза выше, чем у известного,

Формула изобретения Кровельный рулонный материал, включающий рубероид с защитной посыпкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности материала, в качестве посыпки использована шунгитсодер- жащая порода.

Похожие патенты SU1761905A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Лавриненко Святослав Олегович
RU2404937C2
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПЛИТА 2000
  • Волков Н.А.
  • Гавриленко О.В.
  • Гохман Л.М.
  • Конных А.А.
  • Коротин В.Н.
  • Куракин П.П.
  • Чаленко В.В.
  • Юмашев В.М.
RU2186689C1
Гидроизоляционный кровельный материал 1980
  • Архангельский Сергей Владимирович
  • Боженов Петр Иванович
  • Бржезанский Владимир Осипович
  • Пожнин Александр Панфилович
  • Чистяков Борис Захарович
SU985222A1
Кровельный и гидроизоляционный материал 1979
  • Провинтеев Иван Васильевич
  • Андреев Олег Константинович
  • Московкина Инна Павловна
SU897812A1
Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала 1990
  • Герасимова Таиса Васильевна
  • Болотова Валентина Никитична
  • Кузнецов Ян Эдуардович
  • Бородин Владислав Николаевич
SU1776710A1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОЭЛАСТ" 1997
  • Худайбердин Р.А.
  • Лушпин В.М.
  • Темникова Г.С.
  • Зиннуров Р.Б.
RU2133807C1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОСТ" 1997
  • Худайбердин Р.А.
  • Лушпин В.М.
  • Темникова Г.С.
  • Зиннуров Р.Б.
RU2134330C1
Кровельный материал 1975
  • Спектор Эрлен Мардухаевич
  • Багинская Галина Петровна
  • Сурмели Дмитрий Дмитриевич
SU564374A1
БИТУМИНОЗНЫЙ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Шигапов Г.Ф.
  • Валиев М.А.
  • Мулюков М.Ф.
  • Косоренков Д.И.
  • Лебедев И.Н.
RU2200221C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Валюхов А.А.
  • Дудник В.П.
  • Егерев С.Б.
  • Антипов И.Н.
  • Федюков А.В.
RU2189411C2

Реферат патента 1992 года Кровельный рулонный материал

Использование: производство стройматериалов. Кровельный рулонный материал включает рубероид с защитной посыпкой, причем посыпка выполнена в виде шунгит- содержащих пород.

Формула изобретения SU 1 761 905 A1

Гранулометрический состав шунгитовой крошки, использованной для изготовления рубероида

Таблица 1

Качественные показатели рубероида РКК-420Б

- Пониженная прочность рубероида с шунгитовой и галевой посыпками по сравнению с ГОСТ обусловлены тем, что прочность картона равна 18,3 кгс против необходимой по нормам 23,0 кгс, и в данных случаях не зависит от посыпочного материала.

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761905A1

Штейн И.И
Новые материалы для крупнопанельных крыш.-М.-Л.: Стройиздат, 1966, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 761 905 A1

Авторы

Штейн Илья Израилевич

Вески Рейн Эльмарович

Каттай Велло Акселевич

Даты

1992-09-15Публикация

1990-01-04Подача