. Изобретение относится к изготовлению кровельного рулонного материала, предназначенного для использования в строительстве.
Известны кровельные рулонные материалы типа толя кровельного и гидроизоляционного на основе различных вяжущих. Толь, однако, отличается малой долговечностью в пределах 2-3 лет.
Цель изобретения - увеличение долговечности кровельных рулонных материалов за счет использования долговечных защитных посыпок и расширение ассортимента таких материалов.
Поставленная цель достигается описываемым кровельным рулонным материалом, включающим рубероид с защитной посыпкой, причем в качестве последней используют шунгитседержащую породу или ее отходы. Для посыпки берут шунгит, дробленый до определенной крупности и отсеянный, или только отсеянный в случае использования отходов производства щебня из шунгитсодержащих пород.
Ранее не было известно, что посыпка может существенно влиять на свойства (повышать долговечность) кровельных рулонных материалов. Это связано с тем, что в отличие от каменного материала шунгиты содержат в своем составе существенное количество высокометаморфизованного органического вещества. Повышенная долговечность заявленного кровельного материала объясняется хорошей адгезией посыпки в условиях эксплуатации.
Шунгитсодержащие породы широко распространены в СССР, например в Карелии, Казахстане и Якутии.
Изобретение иллюстрируется нижеследующим примером.
Пример. Для защитной посыпки использовано сырье из шунгитовой породы карьера Максовско-Заточинского месторождения Карелии. Химический состав золы породы (%): Si02 65 ,18; ТЮ2 0,18; А120зЗ,0; СаО 0,56; МдО 0,45; К20 1,35; Na20 0,28, органический углерод 29,0. Сырье было измельчено на щековой дробильной установке марки ДС-100x60 производительностью 230
(Л
С
ч
о
ю о ел
кг/ч при дроблении до 6 мм. В качестве посыпки для изготовления опытной партии рубероида РКК-420Б были использованы фракции шунгитовой крошки, оставшиеся на ситах от 0,25 до 2,0 мм (табл. 1).
Рубероид изготовляли согласно ГОСТ 10923-82 на основе картона с поверхностной плотностью 420 г/м . Посыпку наносили на поверхностный слой битумной смеси рубероида на промышленном агрегате. Расход шунгитовой крошки составил 1,0- 1,5 кг/м2. В качестве битумной смеси применяли битум марки БНК 90/30 (ГОСТ 9548-74), а в качестве пылевидного его наполнителя электрофильтровую золу Прибалтийской ГРЭС.
Определения показателей качества рубероида с защитной шунгитовой посыпкой производились в соответствии с ГОСТ 2678-87 (табл. 2).
Основные показатели качества рулон- ного кровельного материала с шунгитовой посыпкой отвечают требованиям ГОСТ.
При нагревании в вертикальном положении в течение 2 с при 353 К покровные слои образцов опытного кровельного мате- риала не сползали. При испытании на водопроницаемость под давлением воды 0,001 МПа (0,01 кгс/см ) в течение 72 ч признаков проникновения воды не появилось. Таким образом, образцы отвечали и дополнитель-
ным требованиям, предъявляемым ГОСТ 10923-82. Испытания рубероида с защитной посыпкой из шунгитсодержащих пород на атмосферостойкость проводились в камере искусственного климата УМТ, где образцы подвергались воздействию: а) замораживанию (-25±5°С) в течение 5 ч; б) оттаиванию (20 ± 5°С)втечение7ч, втомчислеУФ-облу- чению в течение 1 ч и дождеванию в течение 1 ч. Длительность одного цикла составила 12 ч. Испытания образцов после 75 циклов были прекращены. Переходной коэффициент перевода испытаний в камере УМТ по сравнению с естественными условиями равен 6-7. Таким образом, 75 циклов испытаний соответствуют 12-15 годам испытаний в естественных условиях. Потеря шунгитовой посыпки составила всего 20%.
Долговечность кровельного рулонного материала с защитной шунгитовой посыпкой в 2,5-3 раза выше, чем у известного,
Формула изобретения Кровельный рулонный материал, включающий рубероид с защитной посыпкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности материала, в качестве посыпки использована шунгитсодер- жащая порода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404937C2 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПЛИТА | 2000 |
|
RU2186689C1 |
Гидроизоляционный кровельный материал | 1980 |
|
SU985222A1 |
Кровельный и гидроизоляционный материал | 1979 |
|
SU897812A1 |
Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала | 1990 |
|
SU1776710A1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОЭЛАСТ" | 1997 |
|
RU2133807C1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОСТ" | 1997 |
|
RU2134330C1 |
Кровельный материал | 1975 |
|
SU564374A1 |
БИТУМИНОЗНЫЙ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2200221C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2189411C2 |
Использование: производство стройматериалов. Кровельный рулонный материал включает рубероид с защитной посыпкой, причем посыпка выполнена в виде шунгит- содержащих пород.
Гранулометрический состав шунгитовой крошки, использованной для изготовления рубероида
Таблица 1
Качественные показатели рубероида РКК-420Б
- Пониженная прочность рубероида с шунгитовой и галевой посыпками по сравнению с ГОСТ обусловлены тем, что прочность картона равна 18,3 кгс против необходимой по нормам 23,0 кгс, и в данных случаях не зависит от посыпочного материала.
Таблица 2
Штейн И.И | |||
Новые материалы для крупнопанельных крыш.-М.-Л.: Стройиздат, 1966, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-01-04—Подача