трубчатого корпуса, который внутри имеет цилиндрическую часть, в передней части переходящую в коническую, снаружи снабженную резьбой. Внутри трубчатого корпуса содержится экстрактор в виде цилиндрической трубки, у которой наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру корпуса. Недостатком такой конструкции является сложность вынимания керна из экстрактора, потеря последних колнец керна.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является бурав для взятия керна древесины, состоящий из собственно трубчатого бурава с режущей головкой и хвостовиком, футляра-воротка и желобкового экстратора. В центре футляра- воротка имеется отверстие для вкладывания хвостовика бурава и пластинчатая защелка для его фиксации. Недостатком бурава является снижение качества взятия кернов (теряются последние кольца), отсутствие дополнительных устройств для более удобной эксплуатации.
Целью изобретения является удобство эксплуатации и повышение качества взятия кернов.
Указанная цель достигается тем, что бурав для взятия керна древесины, содержащий трубчатый корпус, снаружи на одном конце которого выполнена режущая головка, а второй заканчивается хвостовиком, внутренняя часть корпуса выполнена с отверстием, передняя часть которого выполнена конической, футляр-вороток, выполненный с расположенной в средней части отверстием и защелкой для закрепления трубчатого корпуса в рабочем положении, и экстрактор в виде желоба, в заходной части которого размещены удерживающие керн зубцы, согласно изобретению, длина экстрактора выбрана равной глубине отверстия внутри корпуса, удерживающие зубцы нанесены по краю желоба и выполнены с наклоном в сторону хвостовика, защелка изготовлена в виде подпружиненной кнопки, а бурав дополнительно снабжен шомполом, закрепленным в футляре-воротке. Кроме того, внутренняя поверхность желоба выполнена с дополнительными удерживающими зубцами, а конецжелоба выполнен, по крайней мере с одним режущим зубом. Кроме того, удерживающие зубцы наклонены на угол 25-90. Цель достигается еще и тем, что отверстие внутри трубчатого корпуса кроме конической части выполнено овальным, желоб установлен на головке экстрактора эксцентрично, причем экстрактор установлен с возможностью вращения относительно оси трубчатого корпуса, а последний снабжен фиксатором положения экстрактора. Выбор длины экстрактора равной глубине отверстия внутри трубчатого
корпуса позволяет получить полный керн. Нанесение на поверхность желоба удерживающих керн зубцов, выполненных с наклоном в сторону хвостовика, позволяет извлечь экстрактором керн без значитель0 ных потерь последних колец. Изготовление дополнительного режущего зуба на конце желоба позволяет подрезать керн в самой узкой части конического отверстия. Тем самым повышается качество полученного кер5 на. Исполнение отверстия внутри корпуса овальным, эксцентричная установка в этом отверстии экстрактора, который не вынимают при получении керна, а также изготовление защелки в виде подпружиненной
0 кнопки и снабжение бурава шомполом приводит к удобству в эксплуатации.
На фиг. 1 приведена конструкция заявляемого бувара; на фиг. 2 - конструкция заходной части экстрактора; на фиг. 3 - кон5 струкция бурава с овальным отверстием в корпусе.
Бурав состоит из трубчатого корпуса 1, на поверхности которого выполнена режущая головка 2 и хвостовик 3. Внутри корпус
0 имеет отверстие 4, начальная часть этого отверстия выполнена конической 5. С помощью хвостовика 3 корпус 1 крепится в рабочем положении к футляру-воротку. Для этого в последнем выполнено соответству5 ющее форме хвостовика (многогранное) отверстие 7 и установлена подпружиненная кнопка 8. Экстрактор 9 в виде желоба содержит в своей заходной части удерживающие зубцы 10, имеющие наклон на угол 25-90° в
0 сторону хвостовика. Зубцы 10 нанесены по краю желоба. На внутренней поверхности желоба выполнены дополнительные удерживающие зубцы 11, а на конце желоба - режущий зуб 12 один или более, например,
5 два. В футляр-вороток 6 в походном положении (нерабочем) с одной стороны ввернут шомпол 12, содержащий стержень 14, с другой стороны - вложен корпус 1 и ввернут экстрактор 9.
0 По второму варианту конструкции в корпусе 1 выполнено овальное отверстие 15. Желоб 16 экстрактора установлен на головке 17 эксцентрично. Головка 17 имеет возможность вращения относительно оси 0-0.
5 Перед взятием керна экстрактор установлен таким образом, что ось желоба совпадает с осью 0-0. При извлекании керна из корпуса ось желоба совпадает с осью 0-0. Положение экстрактора фиксируется винтом 18.
Бурав работает следующим образом. Трубчатый корпус 1 вставляют хвостовиком 3 в отверстие 7 футляра-воротка 6. Фиксация корпуса осуществляется кнопкой 8. Вращение футляра-воротка вворачивают (с помощью режущей головки 2) бурав в ствол дерева. При этом внутреннее отверстие в корпусе 1 заполняется керном древесины. Когда бурав полностью завернут в ствол, в него вводят экстрактор 9. Вращают экстрактор, осуществляя подрезку зубом 12 окончания керна. Расположив экстрактор таким образом, что желоб размещается в нижней части отверстия (под керном) осуществляют извлекание керна из бурава. При этом удерживающие зубцы 10 и 11 захватывают конечные элементы керна.
По второму варианту конструкции керна перед началом работы экстрактор фиксируется винтом 18 в положении 0-0. Осуществляют вворачивание бурава в ствол дерева. Полностью завернутый бурав останавливают в положении, когда желоб экстрактора находится в верху отверстия 15. Выкрутив винт 18, поворачивают экстрактор вокруг оси 0-0. При этом зуб 12 подрезает керн. Устанавливают экстрактор таким образом, чтобы его желоб занял положение 0-0. Извлекают экстрактор с керном из бурава. Шомполом 13 (стержнем 14) осуществляют прочистку экстрактора от остатков древесины после освобождения желоба от керна.
В походное положение бурав собирается следующим образом. Отжимают кнопку 8. Вынимают трубчатый корпус 1 из отверстия 7. В футляр-вороток с одной стороны вкручивают шомпол 13, с другой вставляют трубчатый корпус 1 и вкручивают экстрактор 9.
Для проверки работоспособности был изготовлен бурав заявляемой конструкции и проведено сравнение его работы с работой бурава фирмы Djos (Швеция). Установлено, что благодаря изготовлению части корпуса коническим, равенству длины экстрактора и глубины этого отверстия, нанесению на поверхность желоба удерживающих зубцов, расположенных под углом, наличию подрезающего зуба (одного или более) на конце желоба экстрактора керн, взятый с помощью бурава заявляемой конструкции, получается более полный, потери последних колец нет. При угле наклона
удерживающих зубцов меньше 25 градусов зубцы не захватывают керн. Угол наклона больше 90 градусов не эффективен, в 42- 45% случаев происходит срыв керна. Оптимальным является угол наклона зубцов разный 25-90°. Кроме того, изготовление защелки в виде подпружиненной кнопки, наличие шомпола, размещение экстрактора в овальном отверстии во время вворачивания бурава позволяет ускорить процесс взятия керна, сделать бурав более удобным в эксплуатации.
Формула изобретения
1.Бурав для взятия керна древесины, содержащий трубчатый корпус, снаружи на одном конце которого выполнена режущая головка, а второй заканчивается хвостовиком, внутренняя часть корпуса выполнена с отверстием, передняя часть которого выполнена конической, футляр-вороток, выполненный с расположенным в средней части отверстием и защелкой для закрепления трубчатого корпуса в рабочем положении, и экстрактор в виде желоба, в заходной части которого размещены удерживающие керн зубцы, отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения качества кернения, длина экстрактора выбрана равной глубине отверстия внутри корпуса, удерживающие зубцы нанесены по краю желоба и выполнены с наклоном в сторону хвостовика, защелка изготовлена в
виде подпружиненной кнопки, а бурав снабжен шомполом, закрепленным в футляре- воротке.
2.Бурав по п. 1,отличающийся тем, что внутренняя поверхность желоба выполнена с дополнительными удерживающими зубцами, а конец желоба выполнен, по крайней мере с одним режущим зубом.
3.Бурав по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что удерживающие зубца выполнены с наклоном 25-90°.
4.Бурав по пп. 1-3, отличающий- с я тем, что отверстие внутри трубчатого корпуса кроме конической части выполнено овальным, желоб установпен на головке экстрактора эксцентрично, причем экстрактор установлен с возможностью вращения относительно оси трубчатого корпуса, а последний снабжен фиксатором положения экстрактора.
Фиг. /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРАВ ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2038961C1 |
БУРАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЕРНА ДРЕВЕСИНЫ | 2014 |
|
RU2633791C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРИРОСТНОГО ИНДИКАТОРА В ВИДЕ СТЕРЖНЯ С ЗАОСТРЕННЫМ КОНЦОМ В РАБОЧЕЙ ТОЧКЕ | 2007 |
|
RU2370022C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ РЕЗОНАНСНЫХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ НА КОРНЮ | 2014 |
|
RU2577886C2 |
БУРАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЕРНА ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2163865C1 |
РЕЖУЩАЯ ЧАСТЬ БУРАВА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЕРНА ДРЕВЕСИНЫ | 1998 |
|
RU2158676C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2196326C1 |
Бурав для взятия кернов древесины | 1989 |
|
SU1708617A1 |
Прибор для испытания древесины на прочность | 1960 |
|
SU146590A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ РАСТУЩИХ ДЕРЕВЬЕВ | 1998 |
|
RU2144185C1 |
Изобретение относится к лесотаксаци- онным инструментам для опредлеления текущего прироста насаждений и может быть использовано в лесном хозяйстве. Цель изобретения - удобство эксплуатации и повышение качества взятия кернов. Поставленная цель достигается тем, что бурав, содержащий трубчатый корпус, снаружи на одном конце которого выполнена режущая головка, а второй заканчивается хвостовиком, внутри имеется отверстие, передняя Изобретение относится к измерительной технике, применяемой в лесоустройстве, в частности, для определения возраста и прироста растущих деревьев. Известно, что для определения возраста деревьев подсчитывают годичные слои на пнях. При отсутствии пней необходимо рубить модельные деревья. Это трудоемкий метод, к тому же требующий рубки дерева. В настоящее время возраст дерева определяют специальным инструментом - бучасть которого коническая, футляр - вороток, снабженный в средней части отверстием и защелкой для закрепления трубчатого корпуса в рабочем положении и экстрактор в виде желоба, в заходной части которого размещены удерживающие керн зубцы. Длина экстрактора выбрана равной глубине отверстия внутри корпуса, удерживающие зубцы нанесены по краю желоба и имеют наклон в сторону хвостовика, защелка изготовлена в виде подпружиненной кнопки, а бурав дополнительно снабжен шомполом, закрепленным в фуляре-воротке. На внутренней поверхности желоба нанесены дополнительные удерживающие зубцы, а на желобе сфомирован по крайней мере один режущий зуб. Удерживающие зубцы наклонены на угол 25-90°. Отверстие внутри трубчатого корпуса кроме конической части выполнено овальным, желоб установлен на головке экстрактора эксцентрично, причем экстрактор имеет возможность вращения относительно оси трубчатого корпуса, а последний снабжен фиксатором положения экстрактора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. равом, с помощью которого берут керн (ка- рандашевидный образец древесины). Известен бурав для определения возраста деревьев (Великобритания) (1, стр. 99), содержащий трубу. Т-образную соединительную деталь, для крепления ручек, трубчатый корпус с режущей головкой и хвостовиком, футляр-вороток. Большое количество съемных деталей усложняет эксплуатацию бурава. Известна конструкция бурава для взятия керна древесины (2), состоящего из сл С XI О ю сл «-а
10
о. о
,е
Z2 ZZZ3L/
LZZZZZZZZZZZZZ
Редактор
г J.
Составитель Л. Горяйнова
Техред М.МоргенталКорректор Н. Слободяник
/0 /
tf
Шейнкман Э.С | |||
Новые приборы и инструменты в лесоустройстве | |||
Лесная промышленность | |||
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Способ выделения смеси синтетических жирных кислот | 1971 |
|
SU445264A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-10-22—Подача