Устройство для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонной смеси и может быть использовано при производстве строительных конструкций сложной конфигурации, преимущественно при раздельном бетонировании.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее форме, на днище которой уложен эластичный ковер и механизм передачи давления, при этом последний выполнен в виде съемной крышки со штуцером и эластичной диафрагмы с гофрированным участком по периметру изделия, днище формы имеет продольные пластины для крепления к нему эластичного ковра, образующего изолированные отсеки, каждый из которых подсоединен к источнику давления.

Недостатком данного устройства является большая трудоемкость технологического процесса и узкие функциональные возможности при формовке различных типоразмеров бетонных изделий.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является устройство для уплотнения бетонной смеси в съемной форме, содержащее перфорированный поддон последней, смонтированный на основании и покрыты закрепленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов.

Недостаток данного устройства - его невысокая надежность и качество получаемых изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонной смеси в съемной форме, содержащей перVСЬ 00

00 Х|

форированный поддон последней, смонтированный на основании и покрытый зэкреп- ленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным над ним генератором пульсирующих импульсов, поддон выполнен с промежуточными изолированными друг от друга и последовательно расположенными выравнивающими камерами, генератор пульсирующих импульсов- в виде связанного с ними посредством трубопроводов корпуса, соединенного с источником давления, и размещенных в его полости обратных клапанов, связанных с соответствующим каждому из них выравнивающим камерам, контактирующих с обратными клапанами плунжеров накопительных камер с регулировочными дросселями и промежуточного толкателя с золотником.

На фиг.1 и 2 изображено предложенное устройство.

Устройство для уплотнения бетонной смеси в съемной форме 1, соединенной захватами 2 с захватами 3 перфорированного поддона 4, содержит закрепленный на нем эластичный ковер 5, контактирующий с размещенным под ковром генератором пульсирующих импульсов. Эластичный ковер 5 закреплен на поддоне 4 посредством пластин 6, а поддон 4 выполнен с промежуточными изолированными друг от друга и последовательно расположенными выравнивающими камерам и 7 и 8, контактирующими через каналы 9 и 10 с эластичным ковром 5. Генератор пульсирующих импульсов 11 выполнен в виде связанного с камерами 7 и 8 посредством трубопроводов 12 и 13 корпуса 14, соединенного с источником давления.

В корпусе 14 симметрично расположены относительно друг друга обратные клапаны 15, 16, отсекающие поочередно связь энергоносителя, которые связаны каналом 17 через напорный канал 18сподклапанны- ми полостями 19, 20, рабочими полостями 21,22 каналами 23, 24 (фиг. 1) с камерами 7, 8 в поддоне 4. Камеры 7,8 соединены, соответственно, через каналы 23, 24 (фиг.2) и полости 25, 26 с выхлопными каналами 27, 28. Обратные клапаны 15, 16 контактируют со стороны полостей 25. 26 с плунжерами- толкателями 29, 30, причем, в первом плунжере-толкателе 29 со стороны накопительной камеры 31 имеется аккумуляторная полость 32, сообщающаяся с нако- пительной камерой 31, и через регулируемый дроссель 33, канал 17 - с энергоносителем, а через положительное перекрытие отсечена от регулируемого дросселя 34, имеющего связь с выхлопным каналом 27. Накопительная камера 35 второго плунжера-толкателя 30 связана с каналом 17 напрямую, причем площадь второго плунжера-толкателя 30 со стороны накопительной камеры 35 меньше площади первого плунжера-толкателя 31. Обратные клапаны 15,16 связаны между собой со стороны подклапанных полостей 19, 20 промежуточным толкателем 36, расположенным в напорном канале 18.

Работает уплотнительно-пульсаторное устройство следующим образом.

При установке сменной формы 1 на поддон 4 она фиксируется относительно него при помощи захватов 2 и 3. После этого в

форму загружают раздельно на днище бетонную смесь, а сверху каменную наброску.

Для получения уплотненного (качественного) изделия необходимо обеспечить

хорошее перемешивание бетонной смеси и каменной наброски, т.е. внедрение каменной наброски в бетонную смесь. Достигается это тем, что резиновый эластичный ковер 5 периодически то в одной, то в другой половине формы воздействует на бетонную смесь и каменную наброску. Происходит интенсивное внедрение каменной наброски сверху вниз в бетонную смесь, а также перемешивание слоев.

Процесс уплотнения во многом зависит от частоты, амплитуды и времени перемещения эластичного ковра 5. Достигается это следующим образом.

Энергоноситель через канал 17 поступает в напорный канал 18 и одновременно в накопительную камеру 35 и через регулируемый дроссель 33 в накопительную камеру 31 и аккумуляторную полость 32. Т.к. нарастание давления в накопительной камере 35 идет быстрее, чем в накопительной камере 31 (ее связь осуществляется через регулируемый дроссель 33 и имеется аккумуляторная полость 32), то плунжер-толкатель 30 под действием давления в

накопительной камере 35 перемещается и прижимает управляемый обратный клапан 16 к седлу клапана со стороны подклапан- ной полости 20, тем самым прерывается связь напорного клапана 18с рабочей полостью 22, а через промежуточный толкатель 36 прижимает управляющий обратный клапан 15 к седлу клапана со стороны полости 25, тем самым отсекает рабочую полость 21 от полости 25 и выхлопного канала 27, и

энергоноситель от напорного канала 18, рабочую полость 21, канал 23 (фиг.1), поступает в камеру 7 поддона 4 и воздействует на эластичный ковер 5 через каналы 9, т.е. передает пульсационный импульс одной половине бетонной смеси в форме 1.

В это время давление в накопительной камере 31 уравнивается с давлением в накопительной камере 35 и плунжер-толкатель 29 преодолевает усилие давления прижатия обратного клапана 15 к седлу со стороны рабочей полости 21 и плунжера- толкателя 30, перемещая обратный клапан 15, возобновляет связь рабочей полости 21 с полостью 25 и выхлопным каналом 27, и, прижимаясь к седлу со стороны подклапан- ной полости 19, отсекает связь рабочей полости 21 от канала 18. Перемещаясь, промежуточный толкатель 36 прижимает обратный клапан 16 к седлу со стороны полости 26 и отсекает связь рабочей полости 22 с полостью и выхлопным каналом 28, и таким образом устройство входит во второй цикл пульсации, т.е. в камеру 7 (фиг. 1), соединенную с выхлопным каналом 27 (фиг.2) через рабочую полость 21 и полость 25, давление падает и эластичный ковер 5 (фиг.1) возвращается в исходное положение под усилением бетонной смеси. В камере 8, соединенной с напорной магистралью через канал 24 (фиг.2), рабочую полость 22, под- клапанную полбсть 20, давление возрастает и, воздействуя на эластичный ковер 5 через каналы 10, передает пульсационный импульс второй половине бетонной смеси в форме 1. В этом же время давление в накопительной камере 31 начинает уменьшаться, т.к., перейдя положительное перекрытие, плунжер-толкатель 29 открывает связь накопительной камеры 31 с выхлопным каналом 23 через регулируемый дроссель 34. В момент уменьшения давления до величины, при которой усилие плун- жера-толкателя 30 превысит усилие

плунжера-толкателя 29, идет перемещение управляемого обратного клапана 16 и цикл повторяется.

После прекращения импульсных нагру- жений форма 1 освобождается от захватов 2 и 3 и снимается со стола вместе с изделием. Выполнение съемной формы уменьшает трудоемкость процесса, т.к. изделие может удаляться вне устройства с одновременным

формированием другого изделия. На предложенном устройстве можно изготавливать

различные по форме изделия без его существенной переналадки.

Формула Изобретения

Устройство для уплотнения бетонной смеси в съемной форме, содержащее перфорированный поддон последней, смонтированный на основании и покрытий закрепленным на нем эластичным ковром,

контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности в работе, поддон выполнен с промежуточными

изолированными одна от другой и последовательно расположенными выравнивающими камерами, генератор пульсирующих импульсов - в виде связанного с ними посредством трубопроводов корпуса, соединенного с источником давления, и размещенных в его полости обратных клапанов, связанных с соответствующими каждому из них выравнивающими камерами, контактирующих с обратными клапанами

плунжеров накопительных камер с регулировочными дросселями, и промежуточного толкателя с золотником.

s9 7 4

. У-/vУУУ x у

фаг.-}

Использование для производства строительных изделий из бетонной смеси в съемных формах. Сущность изобретения: i устройство содержит смонтированный на основании перфорированный поддон с промежуточными изолированными друг от друга выравнивающими камерами. Поддон покрыт закрепленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов. Последний содержит корпус, связанный с источником давления. В полости корпуса размещены обратные клапаны, связанные с соответствующими каждому ихних выравнивающими камерами и контактирующие с обратными клапанами плунжера накопительных камер с регулировочными дросселями, и промежуточный толкатель с золотником.2 ил. L

32М2527 % 36 18 &.. 26 28% 35

3 29 S3 75

79

.Составитель Г.Черникова Редактор О. Стенина . Техред М.МоргенталКорректор М. Петрова

Заказ 3415Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

17 2О

22 ЗО

Фиг. Z