Изобретение относится к таре, а именно: к контейнерам для перевозки и хранения крупногабаритных грузов, преимущественно, станков и машин.
Известна конструкция контейнера (1). Рамка разборного контейнера состоит из основания и стоек, которые выполнены из уголков с внутренними и наружными полками, в которых имеются отверстия, и стяжных элементов. Недостатком является сложность конструкции и большая трудоемкость изготовления.
Известна конструкция универсального контейнера (II), собранного из отдельных конструктивных элементов. Контейнер состоит из основания, съемного ящика, стенки которого представляют отдельные двухслойные щиты, соединенные друг с другом
с помощью трех видов трубчатых элементов. Для сборки контейнеров с размерами некратными модулю используются щиты различных габаритов.
Недостатком данной конструкции является сложность изготовления двухслойных панелей, особенно их торцев, соединенных узлов трубчатых элементов, большая трудоемкость.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение его универсальности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, На фиг. 1 изображен многооборотный контейнер при установке модульных щитов вплотную друг к другу, общий вид. На фиг. 2 изображен модульный щит при отношении сторон два модуля к одному, вид спеVI
ON CJ СО О
Ov
реди; на фиг. 3 - вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б. На фиг. 5 показана проставка, местный разрез 1. На фиг. 6 показан контейнер при установке модульных щитов с перекрытием друг друга, горизонтальный разрез. На фиг. 7 показан контейнер при установке модульных щитов с зазором, горизонтальный разрез. На фиг. 8 показан модульный щит при отношении сторон один модуль к одному, вид спереди; на фиг. 9 - вид сбоку; на фиг. 10- разрез В-В.
Многооборотный сборный контейнер содержит корпус, выполненный из модульных элементов 1, соединенных между собой крепежными элементами 2. При этом каж- дый модульный элемент 1 выполнен в виде панели, обрамленной уголком 3, в каждой полке которого и по периметрупанели выполнены парные отверстия 4 для крепежных элементов 2, расположенные на одинаковом расстоянии от ребра уголка рамки 5. Контейнер снабжен проставками 6 с отверстиями 7, соосными отверстиям 4 модульных элементов 1.
Контейнер собирают следующим обра- зом. На основании устанавливают и укреп- ляют упаковываемую машину и все дополнительное оборудование. Модульные элементы 1 соединяют между собой и крепят к основанию посредством крепежных элементов 2. Возможны три варианта сборки контейнера. При необходимости собирают контейнер с размером меньшим модулю, модульные элементы 1 устанавливают с перекрытием друг друга. При установке мо- дульных элементов 1 вплотную друг к другу получают размер кратный модулю. При необходимости получения контейнера больших размеров кратных модулю в стенках контейнера между модульными элементами 1 устанавливают проставки 6, выполненные в виде резьбовых шпилек, которые пропускают через соответствующие крепежные отверстия 4 соседних модульных элементов 1 и сквозное отверстие 7 в проставке 6. Разборку тары осуществляют в обратной последовательности. Таким образом, имеется возможность собирать контейнеры любого размера в плане. Для металлорежущих станков наиболее рациональными являются модульные элементы 1 с соотношением сторон один модуль к одному. При обратной перевозке модульные элементы 1 компонуются в пакет малого габарита, что повышает коэффициент загрузки транспортных средств.
Формула изобретения
1,Многооборотный сборный контейнер, корпус которого выполнен из модульных элементов, соединенных между собой крепежными элементами, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения его универсальности, каждый модульный элемент выполнен в виде панели, обрамленной уголком, в каждой полке которого и по периметру панели выполнены парные отверстия для крепежных элементов, расположенные на одинаковом расстоянии от ребра уголка рамки.
2.Контейнер по п. 1,отл и ч а ющийся тем, что он снабжен проставками с отверстиями, соосными с отверстиями модульных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Панель сборного многооборотного контейнера | 1975 |
|
SU560795A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ, ЭКОЛОГИЧЕСКИ-БЕЗОПАСНЫХ СООРУЖЕНИЙ ИЗ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2014 |
|
RU2582241C2 |
СБОРНАЯ ОПАЛУБКА | 1990 |
|
RU2032802C1 |
Блок-контейнер | 1988 |
|
SU1710678A1 |
Быстровозводимое блочно-модульное здание (варианты) | 2023 |
|
RU2811578C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ И СТАЛЬНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА В ВИДЕ РУЛОНОВ И ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2019 |
|
RU2706926C1 |
МЕБЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ | 2023 |
|
RU2812376C1 |
Несъёмная опалубочная система для крупноблочного строительства сооружений | 2019 |
|
RU2720548C1 |
СБОРНО - РАЗБОРНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 2003 |
|
RU2242908C1 |
Модульная сборно-разборная стеллажная система | 2023 |
|
RU2815120C1 |
Использование: для перевозки и хранения крупногабаритных грузов, преимущественно станков и машин. Сущность изобретения: сборный контейнер состоит из модульных элементов, выполненных в виде панели, обрамленной уголком, в каждой полке которого по периметру панели выполнены парные отверстия для крепежных элементов. Контейнер снабжен проставками для увеличения размера контейнера. Возможны три варианта сборки контейнера. При необходимости собирают контейнер с размером меньшим модульного элемента, для чего модульные элементы устанавливают с перекрытием друг друга. При установке модульных элементов вплотную друг к другу получают размер, кратный модульным элементам. Для получения размера контейнера больше кратности модульных элементов в стенках контейнера между модульными элементами устанавливают проставки. 1 з.п.ф., 10 ил. сл
Б-Д
Фог.2
6-5
1/4
J
Фог.3
Фиг. it
16 Фиг. 5
r
16 7 Фиг. 5
Й/г
л
Г
Оо
L
v
XJ
-J ел со со о о
Фиг. 9
Фиг. Ю
Рамка разборного контейнера | 1983 |
|
SU1194780A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТОАКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU429561A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1989-09-19—Подача