Способ очистки сточных вод текстильных предприятий Советский патент 1992 года по МПК C02F1/58 C02F1/30 

Изобретение относится к очистке сточных вод текстильных предприятий, в частности сточных вод, образующихся в процессе щелочной отварки хлопчатобумажной ткани, и может быть использовано на предприятиях текстильной промышленности, а также химических производствах, связанных с переработкой целлюлозы.

Известен способ очистки сточных вод текстильных предприятий путем их реаген- тной обработки с применением в качестве реагента солей железа или алюминия в присутствии полиэлектролитов (Diemunseh G. Depollutton des effluents tfxtiles et economln

d eau deux technlgues Indissoclable Teintex, 1979. vol. 44. № 11. p. 9-16).

Однако данный способ недостаточно эффективен вследствие низкой степени очистки сточных вод, значительного расхода реагентов, а также больших объемов образующихся осадков.

Известен также способ очистки сточных вод текстильных предприятий путем их обработки коагулянтами с последующей доо- чисткой на активированном угле. В качестве коагулянтов при этом используют сульфат алюминия, гашеную известь, хлорид или сульфат железа (Заявка Великобритании

XI

О.

Os СО 00

ел

Nfe 1550129, заявл. 01.09 75ш. on. 03.10.79. МКИС02Р 1/58).

Недостатками этого спбсоба являются значительные расходы реагентов, большие объемы образующихся осадков, высокий расход активированного угля, что связано с отсутствием метода его качественной регенерации.

Наиболее близким к заявленному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод текстильных предприятий путем их одновременной или последовательной обработки солями железа, алюминия, олова и свинца с последующим отстаиванием и отделением образовавшегося осадка (а.с. СССР Мз 859319, заяв. 03,07,90 г. оп. БИ 30.08.81, № 32, МКИ С 02 F 1 /58).

Недостатками известного способа являются невысокая степень очистки от органических веществ, значительный расход реагентов, большие объемы образующихся осадков, многостадийность процесса очистки, а также значительное вторичное загрязнение очищенных сточных вод ионами металлов.

Целью изобретения является повышение степени очистки, сокращение расхода реагента и объем образующегося осадка.

Поставленная цель достигается тем. что в известном способе очистки сточных вод текстильных предприятий, включающем обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, перед реагентной обработкой сточные воды облучают светом от источника ультрафиолетового излучения до значений оптического коэффициента поглощения 2.4-3,6 в присутствии катализатора окисления - перекиси водорода, а также и тем, что в качестве катализатора окисления используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани, а в качестве реагента используют смесь сульфата железа и хлорида кальция, взятых в соотношении 1,6-1,8:0,9-1.1.

Заявленное техническое решение обладает существенными отличиями: введение в сточные воды катализатора окисления и облучения перед реагентной обработкой светом от источника ультрафиолетового излучения до значений оптического коэффициента поглощения 2,4-3,6. а также использования при реагентной обработке в качестве реагента смеси сернокислого железа и хлористого, кальция в соотношении 1,6-1.8:0,9-1,1, придающих объекту такие свойства, как увеличение степени очитки сточных вод от органических веществ, снижение расхода реагента и объемов образующихся осадков в смежных отраслях науки и техники не обнаружено.

Способ осуществля ют следующим образом.

К сточным водам текстильного предприятия, например, сточным водам стадии отварки хлопчатобумажных тканей, содержащим 210-380 мг/л взвешенных веществ, 100-200 мг/л поверхностно-активных ве0 ществ 3500-4000 мг/л гидроксида натрия и имеющим показатель химического потребления кислорода (ХПК) 12000-12450 мгО/л, добавляют катализатор окисления, например, сточные воды отбелки хлопчатобумаж5 ной ткани, содержащие 300-400 мг/л перекиси водорода, в количестве 10-13% от объема сточных вод стадии отварки, далее подвергают облучению светом от источника ультрафиолетового излучения в проточном

0 фотохимическом реакторе до достижения величины оптического коэффициента поглощения 2,4-3,6, затем облученные сточные воды подвергают обработке в реакторе с мешалкой смесью сернокислого железа и

5 хлористого кальция, взятых в соотношении 1,6-1.8:0.9-1,1, после реагентной обработки сточные воды подают в отстойник, где отстаивают в течение часа, после чего отделяют осадок. После обработки наблюдается зна0 чительное снижение интенсивности окраски сточных вод и их пенообразующей способности.

При этом степень очистки сточ ных вод от органических веществ составляет 90,05 94.2%, остаточное ХПК 1245-722 мгО/л. содержание взвешенных веществ (20-28 мг/л, поверхностно-активных веществ 25-30 мг/л, объем образовавшегося осадка 5.8-6.5% от общего объема сточных вод. Результаты по

0 очистке сточных вод предлагаемым спосо- бом представлены в таблице.

Как следует из табл., облучение светом от источника ультрафиолетового излучения до значений оптического коэффициента по5 глощения. превышающих 3,6. не вызывает увеличения степени очистки сточных вод от органических веществ, при этом требуются большие дозы реагентов, а также возрастает объем осадка и вторичное загрязнение

0 сточных вод. Облучение сточных вод до величин оптического коэффициента поглощения менее 2,4 приводит к возрастанию энергозатрат без значительного увеличения степени очистки сточных вод. Изменение

5 соотношения реагентов в смеси в сторону увеличения содержания хлорида кальция приводит к вторичному загрязнению сточных вод мелкодисперсной взвесью гидроокиси кальция и как следствие, общему снижению степени очистки сточных вод. Из

менение соотношения,.в смеси в сторону увеличения содержания сульфата железа приводит к снижению степени очистки сточных вод от органических веществ, при этом замедляется обесцвечивание сточных вод, т,е. не достигается поставленная цель.

Пример 1.К10л сточных вод стадии отварки хлопчатобумажной ткани, содержащих 250 мг/л взвешенных веществ, 3500 мг/л NaOH, 100 мг/л неионогенного. СПАВ ОП-10, и имеющим ХПК 1200 мгО/л добавляют 1 л сточных вод стадии отбелки хлопчатобумажной ткани, со держащих 100 мг/л неионогенного СПАВ ОП-10,400 мг/л перекиси водорода и имеющихХПК 450 мгО/л, и подвергают облучению спетом от ртутной лампы ПРК-2 мощностью 400 Вт в проточном фотохимическом реакторе до значений оптического коэффициента поществ 20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. объем осадка 5,8%.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие 5 от него допускают соотношение в смеси 2,0:1,0. Дозы реагентов при этом составляют 100,0 мг/л и 50,0 мг/л.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 60,0%. 10 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществ 20 мг/л, остаточное ХПК 4980 мгО/л, обьем осадка 8,2%.

Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него 15 допускают соотношение в смеси и CaCIf 1,7:1,3. Дозы реагентов при этом составляют 83,6 мг/л и 66,6 мг/л.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 54%,

глощения 2,4. Облученные сточные воды 20 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных чаподают в реактор с мешалкой, где обрабатывают реагентом, представляющим собой смесь сульфата железа и хлорида кальция взятых в соотношении 1.7:1,0. Дозы FeO-j и при этом составляют 83,6 мг/л и 50,0 мг/л. Обработанное реагентом сточные воды подаются в отстойник, где отстаиваются в течение часа, после чего от них отделяют осадок.

стиц 41 мг/л, остаточное ХПК 5727 мгО/л, обьем осадка 13%.

Пример 7. Для сравнения предлагаемого способа с прототипом последний был 25 воспроизведен в сопоставимых условиях. Сточные воды стадии отварки хлопчатобумажной ткани, имевшие состав, аналогичный примеру 1, последовательно обрабатывали.реагентами, представляющиСтепень очистки сточных вод от органи- .30ми собой FeS04, AtefSO b, SnCIa, PbCIa, взяческих веществ при этом составляет 94,2%,тыми в количестве 54, 208, 35, 13 мг/л

содержание в очищенных сточных водахсоответственно.

СПАВ ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществСтепень очистки сточных вод при этом

20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. обьемсоставляет63,0%.содержаниеОП-1095мг/л,

осадка 5,8% от общего объема сточных вод. 35взвешенных веществ 21 мг/л, остаточное

Пример 2. Способ осуществляется аналогично примеру 1, но в отличие от него сточные воды облучают до значения оптического коэффициента поглощения 3,6.

Степень очистки сточных вод от органи- 40 ческих веществ при этом составляет 90,0%, содержание ОП-10 30 мг/л, взвешенных веществ 21 мг/л. остаточное ПК 1245 мгО/л, объем осадка 5,9%.

Пример 3. Способ осуществляют 45 аналогично примеру 1, но в отличие от него сточные воды облучают до значения оптического коэффициента поглощения 4,0.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 58,1 %, 50 содержание ОП-10 46 6 мг/л, взвешенных веществ 21 мг/л, остаточное ХПК 5229 мгО/л, объем осадка 6,0%.

Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него 55 сточные-воды облучают до значения оптического коэффициента поглощения 2,2.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 94,2%, содержание ОП-10 23 мг/л. взвешенных веХПК 4440 мгО/л, объем осадка 14% от объема сточных вод.

Результаты по очистке сточных вод предлагаемым способом по сравнению с прототипом приведены в таблице.

Использование заявляемого способа по сравнению с прототипом позволяет увеличить степень очистки от органических веществ на 73-84%, содержание в очищенных сточных водах СПАВ на 74- 78%, снизить расходы реагентов в 2.2-2,4 раза, уменьшить объемы образующихся осадков на 41-46%.

Очищенные предлагаемым спсобом сточные воды пригодны для повторного использования в производстве.

Формула изобретения 1. Способ очистки сточных вод текстильных предприятий, включающий обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, сокращения расхода реагента и объема образующегося осадка, сточные воды предварительно облуществ 20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. объем осадка 5,8%.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него допускают соотношение в смеси 2,0:1,0. Дозы реагентов при этом составляют 100,0 мг/л и 50,0 мг/л.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 60,0%. 0 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществ 20 мг/л, остаточное ХПК 4980 мгО/л, обьем осадка 8,2%.

Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в отличие от него 5 допускают соотношение в смеси и CaCIf 1,7:1,3. Дозы реагентов при этом составляют 83,6 мг/л и 66,6 мг/л.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составляет 54%,

содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных частиц 41 мг/л, остаточное ХПК 5727 мгО/л, обьем осадка 13%.

Пример 7. Для сравнения предлагаемого способа с прототипом последний был воспроизведен в сопоставимых условиях. Сточные воды стадии отварки хлопчатобумажной ткани, имевшие состав, аналогичный примеру 1, последовательно обрабатывали.реагентами, представляющиХПК 4440 мгО/л, объем осадка 14% от объема сточных вод.

Результаты по очистке сточных вод предлагаемым способом по сравнению с прототипом приведены в таблице.

Использование заявляемого способа по сравнению с прототипом позволяет увеличить степень очистки от органических веществ на 73-84%, содержание в очищенных сточных водах СПАВ на 74- 78%, снизить расходы реагентов в 2.2-2,4 раза, уменьшить объемы образующихся осадков на 41-46%.

Очищенные предлагаемым спсобом сточные воды пригодны для повторного использования в производстве.

Формула изобретения 1. Способ очистки сточных вод текстильных предприятий, включающий обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, сокращения расхода реагента и объема образующегося осадка, сточные воды предварительно облучают ультрафиолетовым светом до значений оптического коэффициента поглощения 2,4- 3,6 в присутствии пероксида водорода.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве реагента используют

смесь сульфата железа и хлорида кальция, влчтых в Массовом соотношении 1,6-1,8:0,9- 1,1, а в качестве источника пероксида водорода используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани.

Изобретение относится к очистке сточных вод текстильных предприятий, преимущественно к очистке сточных вод, образующихся в процессе щелочной отварки хлопчатобумажной ткани, и может быть использовано на предприятиях текстильной промышленности и других производств, связанных с химической переработкой целлюлозы. Способ позволяет повысить степень очистки сточных вод от органических веществ, уменьшить расходы реагентов и объемы образующихся осадков. Для осуществления способа сточные воды обрабатывают смесью сульфата железа и хлорида кальция, взятых в соотношении 1,6-1,8:0,9- 1,1 с предварительным ультрафиолетовым облучением сточных вод до значений оптического коэффициента поглощения 2,4-3,6 в присутствии пероксида водорода. В качестве источника пероксида водорода используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани. Использование способа обеспечивает 73-84%-ную очистку от органических веществ, снижение расхода реагентов в 2,2-2,4 раза и сокращает объемы образующихся осадков на 41-46%. 1 з.п. ф-лы, t табл.