Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевых производств Советский патент 1990 года по МПК C02F1/76 C02F1/42 C02F1/76 C02F101/30 C02F103/32 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU1535847A1

Изобретение относится к обработке промышленных сточных вод и касается их очистки, а именно очистки сточных вод гидролизно-дрожжевых производств.

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод.

Для осуществления способа в сточные воды гидролизных производств, содержащие последрожжевую бражку, перед обработкой их гипохлоритсодержа- щим реагентом добавляют 15-50 мг/л смеси анионообменных смол АН-1 - продукт поликонденсации аммиака, поли- этиленполиаминов и эпихлоргидрина и ЭДЭ-10П - продукт поликонденсации полиэтиленполиаминов с эпихлоргидри- ном в соотношении 1:1.

Данные смолы кроме целевого назначения являются отходами при производстве ксилита.

Анионообменные смолы являются катализатором процесса разложения ги- похлорита на атомарный хлор и кислород. Выделившийся при этом атомарный ,хлор окисляет анионообменные смолы Cj адсорбированными на них частицами загрязнений, образуя нерастворимые хлорорганичрские комплексы, выпадающие в осадок.

Атомарный кислород окисляет высокомолекулярные соединения последрож- жевой бражки, существенно уменьшая ее ХПК (химическое поглощение кислорода) и ВПК (биологическое поглощение кислорода).

При добавлении менее 15 мг/л смеси анионообменных смол наблюдается незначительное снижение ХПК и ВПК, при добавлении более 50 мг/л увеличивается количество взвешенных частиц,

СЛ

СО СЛ

оо

Јь

так как активность анионообменных смол снижается.

Добавление в сточные воды 15 - 50 мг/л анионообменных смол приводит к снижению концентрации загрязнений по ХПК и ВПК в среднем на 500- 4000 . Это не может быть объяснено только сорбцией загрязнений на анионообменных смолах, так как при емкости смол даже 1000 мг/л снижение загрязнений не превысило бы 50 мг/л.

П р и-м е р. Сточные воды, содержащие последрожжевую бражку, обраба- тывают смесью анионообменных смол АН-1 и ЭДЭ-10П в соотношении 1:1, после чего добавляют 1 об.% гипрхло- ритсодержащего реагента, перемешивают и отстаивают в течение 2 ч. До и после очистки определяют ХПК и ВПК.

Результаты приведены в табл. 1-3.

Из данных табл. 1 следует, что по сравнению с известным способом пр добавлении 5 мг/л смеси анионообменных смол в сточные воды, содержащие последрожжевую бражку, перед обработкой их гипохлоритсодержащим реагентом степень очистки по ХПК повышается только на 2,3%, а по ВПК - только на 3,5%.

Добавка 15-50 мг/л анионообменных смол способствует снижению содержания ХПК на 970-2767 мгОг/л и снижению содержания ВПК на 528-1446 мгОг/ При этом степень очистки по ХПК увеличивается в 1,5-2,5 раза, а по ВПК - в 2,0-3,8 раза.

При добавлении 60 мг/л смеси анионообменных смол степень очистки по ХПК увеличивается всего лишь на 0,1% и по ВПК - на 0,2% по сравнению с добавкой 50 мг/л.

Степень очистки сточных вод Краснодарского химкомбината по предложенному способу превышает степень очистки по известному способу при добавлении 5 мг/л смеси анионообмен- Iных смол только на 7,4% по ХПК и на 3,2% по ВПК; при добавлении 15 - 50 мг/л смеси анионообменных смол - на 17,8 - 40,6% по ХПК и на 13,0- 23,7% по ВПК. При добавлении 60мг/л анионообменных смол в сточные воды перед обработкой их гипохлоритсодержащим реагентом степень очистки по ХПК и ВПК практически не повышается.

Q

п

0

0

5

0 5

Как видно из табл. 3 при добавлении 5 мг/л анионообменных смол содержание ХПК снизилось всего лишь на 25 мгОа/л, а ВПК - на 13 . Добавка 15-50 мг/л анионообменных смол перед обработкой сточных вод гипохлоритсодержащим реагентом приводит к снижению содержания ХПК на 495 - 1205 и содержания ВПК на 198- 429 мг07/л, а степень очистки в этом случае возрастает на 8,1-18,2%. При добавлении 60 мг/л анионообменных смол степень очистки сточных вод прак- практически не изменяется.

Таким образом, по предлагаемому способу независимо от степени загрязнений по ХПК и ВПК до очистки при добавлении 15-50 мг/л анионообменных смол перед обработкой гипохлоритсодержащим реагентом степень очистки возрастает в 1,5-3,0 раза, а при добавлении свыше 50 мг/л анионообменных смол степень очистки практически не изменяется.

В случае моновариантного применения смолы АН-1 степень очистки по ХПК снижается на 3,84-8,2%, а по ВПК на 1,92-3,53%, в случае применения смолы ЭДЭ-10П этот показатель соответственно ниже на 2,8-6,44% и 1,12 - 2,29%.

На сточных водах Запорожского гид- роли зно-дрожжевого завода изучена эффективность применяемых смол и при других соотношениях. Данные приведены в таблице 4.

Таким образом, наиболее эффективным соотношением смол является 1:1.

Благодаря применению анионообменных смол снижается количество высокомолекулярных соединений в очищенных сточных водах и степень их очистки повышается в 1,5-3,0 раза. Кроме того, возможно утилизировать отходы, получаемые при производстве ксилита и содержащие смолы. Формула изобретения

1.Способ очистки сточных вод гид- ролизно-дрожжевых производств, включающий обработку гипохлоритсодержащим реагентом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения сте.пени очистки, в сточные воды прсдва-. рительно вводят смесь анионообмекных смол ЭДЭ-10П и АН-1 в сотношении 1:1.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь смол вводят в количестве 15-50 мг/л.

Таблица 1

Похожие патенты SU1535847A1

название год авторы номер документа
Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства 1982
  • Мельник Николай Акимович
  • Безденежный Виталий Васильевич
  • Галкин Павел Николаевич
  • Дьяченко Константин Алексеевич
  • Рогаткин Александр Алексеевич
  • Куцев Владимир Дмитриевич
  • Хлопков Леонид Пименович
  • Мыленко Яков Максимович
  • Дашковский Игорь Дмитриевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Каменный Владимир Иванович
SU1039899A1
Способ биохимической очистки сточных вод дрожжевого производства 1983
  • Милашевич Валентина Семеновна
  • Фирстова Надежда Прокопьевна
  • Виноградова Ангелина Васильевна
  • Кревцов Николай Васильевич
  • Ворсин Виктор Васильевич
SU1154221A1
Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства 1981
  • Дашковский Игорь Дмитриевич
  • Якушкин Валерий Яковлевич
  • Дьяченко Константин Алексеевич
  • Мельник Николай Акимович
  • Безденежный Виталий Васильевич
  • Гашенко Станислав Иванович
  • Рогаткин Александр Алексеевич
  • Хлопков Леонид Пимонович
  • Куцев Владимир Дмитриевич
SU998385A1
Способ биохимической очистки сточных вод дрожжевого производства от органических соединений 1982
  • Милашевич Валентина Семеновна
  • Фирстова Надежда Прокопьевна
  • Виноградова Ангелина Васильевна
  • Слаутин Александр Владимирович
  • Тихонов Геннадий Петрович
  • Дружинин Иван Владимирович
SU1074837A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГИДРОЛИЗНО-ДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Амрани М.
  • Холькин Ю.И.
  • Макаров В.Л.
RU2046109C1
Способ получения органоминерального удобрения 1982
  • Крупский Николай Константинович
  • Головачев Евгений Андреевич
  • Бацула Алексей Алексеевич
SU1101439A1
Способ очистки биоокисленной последрожжевой бражки 1982
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Богданович Николай Иванович
  • Лаврентьева Светлана Владимировна
SU1102808A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ МЕЛАССНОЙ БРАЖКИ 1993
  • Воробьева Г.И.
  • Пономарева Т.А.
  • Мочалкин О.М.
  • Соколов Д.Д.
  • Гордеева Е.И.
  • Сильченко Н.В.
  • Гапонова Л.М.
  • Горбачев А.В.
RU2073701C1
Способ очистки сточных вод гидролизных производств 1990
  • Павлова Ольга Кимовна
  • Келль Лев Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
SU1763386A1
Способ двухступенчатой биохимической очистки сточных вод 1980
  • Степаненко Владимир Иванович
  • Якушкин Валерий Яковлевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Каменный Владимир Иванович
SU947083A1

Реферат патента 1990 года Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевых производств

Изобретение относится к обработке промышленных сточных вод, преимущественно к очистке сточных вод гидролизно-дрожжевых производств. Целью изобретения является повышение степени очистки. Для осуществления способа в сточные воды, содержащие последрожжевую бражку, добавляют 15 - 50 мг/л смеси анионнообменных смол АН-1 и ЭДЭ-10П в массовом соотношении 1 : 1. Затем сточные воды обрабатывают гипохлоритсодержащим реагентом, перемешивают и отстаивают. В результате степень очистки сточных вод гидролизно-дрожжевых производств по ХПК и БПК повышается в 1,5 - 3 раза по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения SU 1 535 847 A1

До очистки (СВ Ленинградского ГДЗ)

8200 После очистки

До очистки (СВ Краснодарского химкомбината) 7300 - - 3870 После очистки

5100

Таблица 2

До очистки (СВ Запорожского ГДЗ)

5000 После очистки

Таблица 3

2400

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1535847A1

Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства 1982
  • Мельник Николай Акимович
  • Безденежный Виталий Васильевич
  • Галкин Павел Николаевич
  • Дьяченко Константин Алексеевич
  • Рогаткин Александр Алексеевич
  • Куцев Владимир Дмитриевич
  • Хлопков Леонид Пименович
  • Мыленко Яков Максимович
  • Дашковский Игорь Дмитриевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Каменный Владимир Иванович
SU1039899A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 535 847 A1

Авторы

Бухтояров Вячеслав Андреевич

Афанасьев Анатолий Григорьевич

Гашенко Станислав Иванович

Дашковский Игорь Дмитриевич

Хлопков Леонид Пимонович

Рехтман Абрам Натанович

Голодович Анатолий Вячеславович

Иванец Валентина Тимофеевна

Щегельская Татьяна Васильевна

Даты

1990-01-15Публикация

1987-08-11Подача