(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дезинтегратор микроорганизмов | 1988 |
|
SU1723115A1 |
Дезинтегратор | 1989 |
|
SU1745764A1 |
Дезинтегратор | 1989 |
|
SU1756342A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1991 |
|
RU2017812C1 |
Дезинтегратор | 1990 |
|
SU1726507A1 |
Способ дезинтеграции микроорганизмов | 1983 |
|
SU1221238A1 |
БАЛЛИСТИЧЕСКИЙ ДЕЗИНТЕГРАТОР МИКРООРГАНИЗМОВ | 1992 |
|
RU2021348C1 |
Дезинтегратор для биоматериала | 1983 |
|
SU1121288A1 |
Дезинтегратор микроорганизмов | 1989 |
|
SU1735356A1 |
Способ дезинтеграции микроорганизмов | 1985 |
|
SU1317018A1 |
Использование: микробиологическая промышленность, дезинтеграция микроорганизмов механическим воздействием на их клетки. Сущность изобретения: дезинтегратор содержит камеру с патрубками для подвода дезинтегрируемой массы и отвода дезинтеграта, параллельные валки, на рабочей поверхности по меньшей мере одного из которых нанесено покрытие из деформируемого упругого материала. На покрытии по всей поверхности выполнены продолговатые углубления, расположенные в шахматном порядке, причем отношение величины деформации упругого материала к высоте углубления составляет 0,5-10. На втором валке могут быть выполнены углубления, аналогичные углублениям на первом. 2 з.п 5 ил.
Изобретение относится к технике дезинтеграции микроорганизмов и может найти широкое применение в биологических и биотехнологических исследованиях, а также в микробиологической промышленности.
Цель изобретения - повышение степени дезинтеграции микроорганизмов и производительности.
На фиг.1 изображена схема поперечного разреза дезинтегратора; на фиг.2 - внешний вид валков; на фиг.З - увеличенное поперечное сечение слоя упругого материала; на фиг.4 - увеличенное изобретение канавки; на фиг.5-увеличенное сечение валка со слоем упругого материала в контакте с твердым валком.
Валковый дезинтегратор содержит камеру 1 с патрубками 2 и 3 для подвода де- зинтегрируемой массы 2 и отвода дезинтеграта 3, параллельные валки 4 и 5,
на рабочей поверхности по меньшей мере одного из валков нанесено покрытие 6 из деформируемого упругого материала, при этом в покрытии по всей поверхности 7 выполнены продолговатые углубления 8, расположенные в шахматном порядке, причем отношение величины деформации упругого материала (фиг.5) к высоте углубления составляет 0,5-10.
На рабочей поверхности другого твердого валка выполнены углубления 9, аналогичные углублениям в покрытии 6, или второй валок 5 имеет покрытие 10с углублениями, аналогичными покрытию первого валка,
Работает валковый дезинтегратор следующим образом.
Суспензия микроорганизмов подается через патрубок 2 на вращающиеся навстречу один другому с различными скоростями
™ji, VI Os
о
Јь
00 Сл
валки 4 и 5 и затягивается в зону контакта валков. Клетки микроорганизмов раздавливаются и растираются. Попадание суспензии микроорганизмов, находящейся в углублениях 8 и 9, в зону деформации упругого слоя способствует ее быстрой дезинтеграции. Усиливается растирающее воздействие на клетки микроорганизмов за счет увеличения при деформации упругих слоев 6 и (или) 10 нормальных сил.
Дезинтеграт удаляется через патрубок 3. Отношение величины деформации выбирается в зависимости от размеров клеток и
их прочности.
Комбинирование деформируемого упругого слоя валков и твердых валков зависит от назначения дезинтегратора - от вида микроорганизмов и требуемой производительности.
Эффективность дезинтеграции возрастает за счет увеличения количества суспензии микроорганизмов, вовлекаемых в зону дезинтеграции в канавках валков, - за счет упругих слоев валков, в которых в начальные зоны деформации, из-за слабого взаимодействия (давления) между валками, связанного с упругими свойствами материала, вовлекается большее количество суспензии микроорганизмов, которая в дальнейшем дезинтегрируется.
Суспензия
Фиг,1
Предлагаемое техническое решение поволяет увеличить производительность в 2- раза и степень дезинтеграции на 25-85%.
ф о р м у л а и з о б р ете н и я
в камере параллельные валки, установленные с возможностью встречного вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дезинтеграции и производительности, на всей рабочей поверхности по меньшей мере одного из валков нанесено покрытие из деформируемого упругого материала, при этом в покрытии по всей его поверхности выполнены продолговатые углубления, расположенные в шахматном порядке, причем отношение величины деформации упругого материала к высоте углубления составляет 0,5-10,0.
валка выполнены углубления, аналогичные углублениям в покрытии первого.
Ш /
8
J3
О
О
о
OJ
1ШГ
т
Фиг. 2
Фиг4
Дезинтегратор микроорганизмов | 1980 |
|
SU939538A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
1971 |
|
SU417156A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-08-15—Подача