Виброгаситель Советский патент 1992 года по МПК F16F7/00 

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для гашения колебаний деталей машин, в частности вращающихся валов, а при обработке металлов - для устранения вибраций инструмента, например борштанги с резцом.

Известен виброгаситель, помещаемый в осевое отверстие инструмента и представляющий собой набор дисков, разделенных прокладками и сжатых по оси пружиной 1J. Для повышения эффективности ударного гашения колебаний на дисках выполняются в средней части цилиндрической поверхности кольцевые выступы 2. Виброгасители подавляют поперечные колебания вращающегося инструмента. Возможности виброгасителей зависят от радиального зазора между Дисками и борштангой, поэтому недостатком известных конструкций является отсутствие устройства, регулирующего этот зазор. Кроме того,эффективность ударного гашения колебаний недостаточна качестве

ударных не использованы элементы с высокими упругими свойствами.

На фиг.1 изображена борштанга с размещенным в ней виброгасителем: на фиг.2 - разрез А-А на фиг Л.

Борштанга 1 с резцом 2 устанавливается на шпинделе станка (фиг.1 и 2). Виброгаситель располагается в осевом отверстии борштанги 1 и состоит из набора дисков 3 с кольцевыми выступами А, разъединенных прокладками 5. Между дисками и борштангой помещается цилиндрическая вставка 6. которая на резьбе или с помощью посадки крепится у глухого торца отверстия, и с уплотнениями и 8 образует замкнутую полость содержащую рабочую среду, Диски 3 прижимаются к прокладкам 5 с помощью устройства, состоящего из пружины 9, толкателя 10, гайки 11 и контргайки 12. Крышка 13 с резьбой закрывает отверстие для виброгасителя в борштанге и фиксируется с помощью контргайки 14.

XI

о со

2

XI

Виброгаситель работает следующим образом.

При радиальных колебаниях борштанги 1 возбуждаются колебания дисков 3, которые движутся навстречу борштанге 1, уда- ряются о вставку 6, которая мгновенно передает это действие на борштангу. Материал вставки б и выступов 4 должен обладать высокими упругими свойствами. Таким материалом может служить гибкая сталь, упругая пластмасса типа фибергласса и т.п. Подбирая материал и размеры выступов 4, вставки 6, зазоры между дисками 3 и вставкой 6, массы дисков 3, силу прижима на пружину 9 отлаживают виброгаситель для подавления колебаний борштанги.

Так как амплитуды колебаний поперечных сечений борштанги разные, то массы дисков 3 и зазоры должны быть разные. Поэтому вставка 6 может быть выполнена со ступенчатым сечением, предусматривающим для каждого диска 3 свой зазор. Кроме того, при нескольких гармониках в спектре сил, действующих на борштангу 1, каждый диск отлаживается на определенную часто- ту колебаний.

При отладке собранного гасителя зазор, необходимый для оптимального встречного движения дисков 3 и борштанги 1 при ее радиальных колебаниях, устанав- ливается с помощью крышки 13 и контргайки 14. Завинчивая крышку 13, давят на рабочую среду Б, под давлением которой сжимается вставка 6 и уменьшается радиальный зазор между дисками 3 и вставкой 6. Контргайка 14 фиксирует положение крышки 13. Для улучшений деформируемости вставки б на ней могут быть предусмотрены пазы или складки в зависимости от материала вставки 6.

Уплотнения 7 и 8 позволяют удерживать рабочую среду Б при повышенном давлении в полости, ограниченной внутренней поверхностью борштаги 1, наружной поверхностью вставки б и уплотнениями 7 и 8.

Прижимное устройство, помещенное в гайке 11, позволяет с помощью толкателя 10 и пружины 9 регулировать силы трения на торцах дисков и проводить отладку виброгасителя. Контргайка 12 предназначена для фиксации гайки 11 в оптимальном положении.

Отладка виброгасителя может проводиться на стенде, на котором могут измеряться колебания борштанги 1, либо на расточках отверстия. Оптимальным зазору и положению гайки 11 соответствует минимальная интенсивность колебаний резца 2 и наилучшее качество отработанной поверхности.

Заявленное техническое решение позволит повысить эффективность работы виброгасителя при микроколебаниях.

Формула изобретения

1.Виброгаситель,устанавливаемый в осевом отверстии корпуса борштанги, состоящий из набора дисков с кольцевыми выступами, прижимного устройства и крышки, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности работы при микроколебаниях, он снабжен цилиндрической полой вставкой, устанавливаемой с радиальным зазором и закрепляемой в корпусе борштанги, уплотнениями, установленными соответственно на торцах цилиндрической вставки и крышки, диски установлены в полости цилиндрической вставки, кольцевые выступы дисков и цилиндрическая вставка выполнены из упругого материала, а полость, образуемая обращенными поверхностями корпуса борштанги, цилиндрической вставки и уплотнениями, заполнена рабочей средой.

2.Виброгаситель по п.1 ,о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что полость цилиндрической вставки выполнена ступенчатой.

iO

Виброгаситель. Использование: машиностроение, в частности для гашения колебаний деталей машин инструмента. Сущность изобретения: виброгаситель, устанавливаемый в осевом отверстии корпуса борштанги, содержит устанавливаемую с радиальным зазором закрепленную в корпусе борштанги цилиндрическую полую вставку. Диски установлены в полости вставки. Полость, образуемая обращенными поверхностями корпуса борштанги, цилиндрической вставки и уплотнением, заполнена рабочей средой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг /