Виброгаситель для борштанг Советский патент 1985 года по МПК B23B29/02 

1 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке глубоких отверстий. Цель изобретения - повышение эффективности виброгашения путем обес печения гашения одновременно всех видов колебаний переднего конца кор пуса борштанги. На фиг. 1 изображен виброгаситель для борштанг, общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1. Виброгаситель для борштанг выпол нен в виде инерционного цилиндра 1, свободно установленного в осевом от верстии корпуса 2 борштанги. На переднем конце корпуса 2 закреплена посредством резьбового соединения режущая головка 3. На цилиндрическо поверхности инерционного цилиндра 1 выполнены выступы 4, расположенные, по винтовой линии, а на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 2 - винтовые, пазы 5, предназначенные для сопряжения С зазором с выетупами 4. При этом величины зазоров а между боковыми сторонами сопрягаемых поверхностей выступов 4 и пазо 5 выбираются из расчета технологиче кой системы СПИД на крутильные и пр дольные колебания. Величины зазоров в между дном пазов 5 и периферийной поверхностью выступов 4, а также между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 2 и цилиндрической поверхностью инерционного цилиндра 1, выбираются из расчета поперечных колебаний системы СПИД. В расточке инерционного цилиндра 1 размещена электрообмотка 6,. защищенная крышкой 7. Зазоры айв в сопряжении инерционного цилиндра 1с корпусом 2 заполнены ферромагнитной жидкостью, а осевое отверстие корпуса 1 загерметизировано со стороны крепления режущей головки 3 е помощью крышки, аналогичной крышке 7. Предназначенный для размещения проводов электрообмотки 6 токоподводящий канал 8 загерметизирован от утечек ферромагнитно,й жидкости.. Инерционный цилиндр 1 может быть размещен в осевом отверстии корпуса 2на упругих элементах, которые обеспечивают его симметричное расположение относительно оси корпуса 2 5.3 , 2 Виброгаситель работает следующим образом. Если в процессе обработки отверстий в закрепленной на корпусе 2 ре- жущей Головке 3 появляются, напри.мер, крутильные колебания, то инерционный цилиндр 1 вследствие сил инерции -стремится следовать за крутильными колебаниями (перемещениями) корпуса 2. Б результате этого размещенная в зазорах а, образованных боковыми поверхностями выступов 4 инерционного цилиндра 1 и пазов 5 корпуса 2, ферромагнитная жидкость перемещается. Трение между жидкостью и поверхностями, образующими зазоры айв, приводит к тому, что в результате движения производится необратимая работа. Энергия колебаний (перемещений угловых) переходит В тепловую энергию, которая в свою очередь отводится с участка гашения: колебаний самим корпусом 2. Величина этой работы определяется амплитудой движения инерционного цилиндра 1 по отношению к корпусу 2, силами гидравлического сопротивления,- которые противодействуют движению демпфирующей ферромагнитной жидкости. В зависимости от величины установленных зазоров а и в и значения указанной амплитуды может происходить дополнительное соударение сопрягаемых поверхностей инерционного цилиндра 1 и корпуса 2, что увеличивает эффективность гашения колебаний. Аналогичные процессы гашения колебаний режущей головки 3 происходя-т также при возникновении других . видов колебаний - поперечных и продольных . . Гашение колебаний основано на поглощении энергии перемещений ферромагнитной жидкости. Поэтому при из- . менении величины тока в обмотке 6 меняется величина электромагнитного поля инерционного цилиндра 1, что ведет к. изменению вязкости ферромагнитной жидкости, а это влечет за собой изменение процесса соударения сопрягаемых поверхностей инерционного Цилиндра 1 и корпуса 2. Таким обра.зом, изменением электромагнитного поля можно об.еспечивать изменение / демпфирующей способности виброгасителя . .

г 5

Фиг.2

ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ БОРШТАНГ, выполненный в виде инерционного цилиндра, свободно установленного в осевом отверстии корпуса борштанги, с выступами яа цилиндрической по- верхности, распЬложенньми по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффектив нести виброгашения, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса борштанги выполнены винтовые пазы, предназначенные для сопряжения с зазором с выступами ине)ци9нного цилиндра. СО 0 СП 00