Изобретение относится к определению физико-химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях, а также на обогатительных фабриках, где используются мельницы мокрого самоизмельчения .
Известен способ определения влажности руд. Однако этот способ можно применять при размере кусов руды не более 40-50 мм (1). Куски же руды, поступающие на мельницы самоизмельчения, имеют номиальную крупность 350 мм и более.
Для определения влаги в руде с такой крупностью необходимо отобрать представительную пробу руды весом не менее 5 т. Разделка(дробление,измельчение и сокра- щение)такой пробы крайне трудоемка и требует больших затрат. Кроме того, при дроблении и измельчении теряется часть влаги.
Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является решение (2). Определение влажности руды, поступающей на мельницы мокрого самоизмельчения, осуществляется путем весового определения влажности мелких классов с последующим пересчетом на всю руду с учетом ее грануломаетрического состава пропорционально площади поверхности классов крупности.
Недостатками этого решения являются то, что в значительной мере сохраняется трудоемкость определения. Необходимо отобрать за смену 125-250 кг руды; для пересчета влажности на крупные классы надо знать гранулометрический состав руды после крупного дробления, который колеблется в широких пределах, а определение гранулометрического состава после крупного дробления не менее трудоемко, чем непосредственное определение влажности: влажность рудной массы разных классов
VI
О
GJ Ю
ь
крупности обусловлена не только поверхностью этих классов руды, но и в большей степени массой доли в этих классах крупности влагоемких пород: глины, мергеля.
Целью изобретения является снижение трудоемкости определения влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчения.
Сущность способа состоит в следующем.
Массовая доля в руде нерастворимого остатка и содержание в ней влаги связаны между собой тесной корреляционной зависимостью, что обусловлено высокой влажностью глины, содержащейся в добытой руде.
Для определения корреляционной зависимости и коэффициентов уравнения регрессии отбирают пробы рудной массы с конвейера, питающего мельницу самоизмельчения. После дробления и сокращения проб определяют их влажность весовым или другим методом. Параллельно определяют в пробах массовую долю нерастворимого остатка. На основании полученных данных определяют коэффициент корреляции между массовой долей в руде нерастворимого остатка и влажностью и рассчитывают уравнение регрессии типа
W 0 a+b H,
где W о - влажность руды, % в пересчете на сухое вещество;
Н - массовая доля нерастворимого остатка, %;
а и b - соответственно свободный член и коэффициент уравнения регрессии (рассчитывается по экспериментальным данным).
Влажность в пересчете на влажную руду Wo определяют по формуле:
Wo
Wr
W| +100
Метод применим дл руд, основной компонент в которых - плотные известняки, а вмещающие залежь породы содержат глинистые минералы.
Применимость данного метода именно для такого типа руд обусловлена низкой влажностью плотных известняков (до 1 %) и высокой влажностью глин, в 10-30 раз превышающих по влажности известняки.
Пример. Проведенные исследования показали, что влажность коренной серной руды колеблется в пределах 0,2-1,6% при среднем 0,64%, влажность коренных глин - от 10,6 до 25,1 %, а влажность глин из внутренних отвалов - в пределах от 18 до 38%.
Между массовой долей в руде нерастворимого остатка и содержанием в ней влаги существует тесная корреляционная связь. Она обусловлена высокой влажностью содержащихся в добытой руде глин. Для определения корреляционной зависимости и коэффициентов уравнения регрессии отбирают не менее 20 проб рудной массы с конвейера, питающего мельницу мокрого самоизмельчения (каждая проба с поверхности 1 м конвейера). Пробы дробятся вручную и затем на лабораторных щеко- вых дробилках.
Для определения нерастворимого остатка 1 г серной руды помещают в стакан, смоченный спиртом, приливают 50 см3 десятипроцентного раствора соляной кислоты, ставят на электроплитку, кипятят 30 мин. После охлаждения содержимого стакана фильтруют через беззольный фильтр белая лента, количественно переносят осадок на
фильтр. Промывают осадок горячей водой до исчезновения ионов хлора. Подсушенный осадок количественно переносят с воронки в тигль, доведенный до постоянной массы, озоляют на электроплитке и прокаливают в муфельной печи до постоянной массы при температуре 450± 50°С.
Массовая доля нерастворимого остатка руды характеризует содержание в последней глинистых минералов.
Уравнение регрессии, полученное по экспериментальным данным,
, Wo 0,37+0,49 Н,
где W о - влажность руды в процентах, в расчете на сухое вещество;
Н - массовая доля нерастворимого остатка в процентах.
На чертеже приведены результаты экспериментального определения влаги в руде и определении влаги по уравнению корреляционной зависимости влажности от массовой доли нерастворимого остатка.
Уравнение регрессии может различаться для руд разного состава. Поэтому для каждого месторождения зависимость необходимо уточнять. Зная массовую долю нерастворимого остатка, можно по уравнению регрессии определять влажность руды.
50
Формула изобретения
Способ определения влажности руды, включающий отбор пробы с крупностью менее 50 мм и расчет влажности, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости определения влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчения, отбор пробы ведут на сливе классификатора после мокрого самоизмельчения, определяют в пробе массовую
долю глинистых минералов и по предварительно установленной зависимости между массовой долей глинистых минералов в руде и ее исходной влажностью рассчитывают влажность руды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1996 |
|
RU2122471C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОМПЛЕКСНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2017 |
|
RU2680624C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОЙ РУДЫ | 2018 |
|
RU2694188C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АЛМАЗОНОСНОЙ САПОНИТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ ДЛЯ ЕЁ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОБОГАЩЕНИЯ | 2016 |
|
RU2665767C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАГНЕТИТОВЫХ РУД ПРИ МАГНИТНОМ ОБОГАЩЕНИИ | 2019 |
|
RU2758890C2 |
Способ контроля массовой доли нерастворимого остатка в калийных рудах | 1990 |
|
SU1762205A1 |
СПОСОБ ПРЕДКОНЦЕНТРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2018 |
|
RU2691418C1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
Использование: определение физико- химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях, а также на обогатительных фабриках, где используются мельницы мокрого самоизмельчения. Способ заключается в определении массовой доли нерастворимого остатка в руде по пробам слива классификатора и определения влажности по предварительно установленной зависимости между массовой долей не- растворимого остатка в руде и ее влажностью. 1 ил.
2
Ц В 8 Ю 12 К 6 78 20 22 24 Содержа/те глины, °/0
Руды и концентраты цветных металлов | |||
Метод определения содержания влаги | |||
Стрелочный замок с тремя ключами | 1927 |
|
SU13170A1 |
Прибор для умножения и деления многозначных чисел на однозначные | 1923 |
|
SU900A1 |
Карпенко Н.В | |||
Опробование и контроль качества продуктов обогащения руд | |||
М.: Недра, 1987, с, 167-168. |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-04-23—Подача