(Я
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРЕНИЯ ПРИ УДАРЕ | 2008 |
|
RU2372605C1 |
Способ определения коэффициента трения твердых материалов | 1981 |
|
SU1092386A1 |
Способ определения коэффициента трения твердых материалов | 1981 |
|
SU1015283A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНСТРУКЦИЙ РЭА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2009 |
|
RU2397466C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 1973 |
|
SU396595A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 1973 |
|
SU396596A1 |
Способ определения фрикционных свойств материалов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2718562C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2003 |
|
RU2244290C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ | 1973 |
|
SU376697A1 |
Прибор для исследования фрикционных свойств материалов | 1973 |
|
SU466433A1 |
Изобретение относится к методам определения коэффициента трения твердых материалов при ударе. Цель изобретения - повышение точности определения коэффициента трения при неустановившихся режимах движения путем исключения погрешностей, обусловленных действием импульса сил при ударе. Сущность решения заключается в измерении трех компонент ускорения контробразца в моменты времени после соударения с постоянной величиной ударного импульса, определении компонент демпфирования, скорости и его значения по предложенной формуле с помощью вычислительного устройства. 1 ил.
Изобретение относится к методам определения коэффициента трения твердых материалов при ударе и может быть использовано при исследованиях триболо- гических свойств пар трения, работающих в импульсном режиме.
Известны импульсные трибометры для определения коэффициента трения тела вращения с образцом при ударе за счет раскручивания тела вокруг горизонтальной оси и освобождения для падения на горизонтальную исследуемую плоскость образца. По измеряемой длине, максимальной высоте отскока тела и предложенной формуле определяют коэффициент трения.
Недостатком этого способа является то, что он не позволяет определять коэффициент трения образцов с произвольной формой, является трудоемким и сложным для объективной регистрации с помощью вычислительных устройств по измеряемой высоте и длине.
Известен способ определения коэффициента трения скольжения различных материалов, заключающийся в том, что образец перемещают по наклонной поверхности неподвижного контртела с помощью ударного импульса, в процессе движения непрерывно регистрируют величины скоростей и компоненты полного вектора ускорения образца, а затем определяют коэффициент трения скольжения по формуле.
Этот способ имеет погрешности, обусловленные действием импульса сил при ударе тел и указанием измерения в любой момент времени, регистрацией кинематических параметров только по двум координатам при нестабильном направлении удара и отсутствием существенных сил демпфирования в предложенной формуле.
VI О CJ Ю СЛ
Цель изобретения - повышение точности определения коэффициента трения при неустановившихся режимах движения путем исключения погрешностей, обусловленных действием импульса сил при ударе.
Указанная цель достигается тем, что в способе определения коэффициента трения скольжения твердых материалов одному из элементов пары трения сообщают ударный импульс и регистрируют в процессе движе- ния мгновенные значения компонентов векторов скоростей и ускорения, с учетом которых определяют коэффициенттрения, а величину ударного импульса задают постоянной, регистрацию компонент векторов скоростей и ускорения осуществляют в моменты времени после окончания соударения по трем координатам в переносном движении осей подвижной декартовой системы координат, связанных с центром тяже- сти перемещающегося элемента пары трения, одна из которых ориентирована под углом 90° к поверхности трения, а две другие расположены на этой поверхности, дополнительно определяют компоненты Кх и Ку демпфирования, а значение коэффициента f трения определяют из соотношения:
f
V(x+Јx) + (v+ЈY)(
где X, Y и X, Y, Z - соответственно компоненты вектора скорости и ускорения;
m - масса перемещающегося элемента пары трения;
g - ускорение свободного падения.
На чертеже представлена блок-схема устройства для определения коэффициента трения при ударе. Она состоит из испытуе- мых элементов пары трения - неподвижного образца 1 в виде магнитной ленты на твердом теле и контробразца 2 с закрепленным в центре тяжести его трехкомпонент- ным датчиком ускорения 3, подключенным к усилителю 4. Два выхода усилителя 4 соединены через интегрирующие усилители 5 и непосредственно с входом суммирующих усилителей 6. Выход усилителей 6 через два аналоговых преобразователя в виде схем возведения в квадрат 7 соединен с сумматором 8, выход которого подключен к преобразователю с схемой извлечения квадратного корня 9. Третий выход с усилителя 4 и преобразователя 9 соединены с входом преобразователя деления двух величин 10, выход которого подключен через блок памяти 11, аналого-цифровой преобразователь 12 к индикатору 13 со сбросом. К
блоку памяти 11 также подключен задатчик времени 14.
На основе этой блок-схемы составлена и апробирована принциальная электрическая схема.
Способ осуществляется следующим образом.
В центре тяжести контробразца 2 закрепляют датчик ускорения 3, две оси чувствительности которого лежат в плоскости трения, а третья нормальная ей. Для постоянного контробразца 2 и керна, совершающего удар по нему, определяется время соударения гуд, которое вводится на задатчик времени 14,
С помощью инерционных сил от керна контробразец 2 относительно образца 1 перемещают с ускорением, величина компонент которого по трем взаимно-перпендикулярным осям регистрируется датчиком 3. В соответствии с коэффициентом преобразования каждого канала датчика 3 усилителя 4 компенсируют их неравномерность и выдают три напряжения, пропорциональные действующим компонентам ускорения ах, Зу, 3z с одним коэффициентом преобразования.
(, , )
Напряжения Ux и Uy интегрируются и усиливаются в преобразователе 5 для получения сигнала, пропорционального состав- ляющим скорости контробразца 2 относительно неподвижного образца 1 с коК К эффициентом преобразования -и-- и
m
соответственно
2 Ш2
(Lj K- VxlUH Vy)
(Tig
Компоненты демпфирования Кх и Ку для эталонного контробразца определяют один раз теоретически или экспериментально за счет размещения на его неупругих нитях, перемещения от ударного импульса, регистрации компонент скорости, ускорения и опXределёния по выражениям Кх т2- ;
fX
Суммирующие усилители 6 формируют сигналы сумм горизонтальных компонент ускорения и приведенных к ним скоростей, т.е.
U§ K(X+);U$ K().
vГП2 уvГП2
которые преобразуются в блоках 7 к квадрату их и суммируются в блоке 8. Сигнал, пропорциональный сумме квадратов компонент проходит через аналоговый преобразователь схемы извлечения квадратного корня 9 и делится в блоке 10 на вертикальную компоненту ускорения (g+Z). Преобразователь деления двух величин 10 формирует сигнал, пропорциональный коэффициенту трения в соответствии с формулой (1) и подаст его через блок памяти 11 для сохранения информации на время ее съема, аналого-цифровой преобразователь 12 на цифровой индикатор 13 с тремя знаками после запятой. Задатчик времени 14 исключает передачу сигнала f на индикатор 13 за время удара. После съема информации о коэффициенте трения с индикатора 13 осуществляется сброс ее и устройство возвращается в исходное состояние.
Экспериментальная проверка показала, что у опытного образца из Д16Т по стали 45 (Ф 52 на 35) при ударе шаром 04 с высоты 50 мм и расчетном значении ,02 с коэффициент трения после десяти соударений равен 0,2...0,25.
По сравнению с прототипом предлагаемое решение имеет положительный эффект в виде получения более точной информации о величине коэффициента трения в условиях удара. Эта информация необходима для объективной оценки качества изготовления рабочих поверхностей трения и видов, количества смазочного материала, За счет аналогового вычислительного устройства компактно регистрируются результаты контроля в цифровом виде.
Формула изобретения Способ определения коэффициента трения скольжения твердых материалов, заключающийся в том, что одному из элементов пары трения сообщают ударный импульс и регистрируют в процессе движения мгновенные значения компонентов векторов скорости и ускорения, с учетом которых определяют коэффициент трения, о
тличающийся тем, что, с целью повышения точности определения коэффициента трения при неустановившихся режимах движения путем исключения погрешностей, обусловленных действием
импульса сил при ударе, величину ударного импульса задают постоянной, регистрацию компонент векторов скорости и ускорения осуществляют в моменты времени после окончания соударения потрем координатам
в переносном движении осей подвижной декартовой системы координат, связанной с центром тяжести перемещающегося элемента пары трения, одна из которых ориентирована под углом 90° к поверхности
трения, а две другие расположены на этой поверхности, дополнительно определяют компоненты Кх и Ку демпфирования, а значения коэффициента f трения определяют из соотношения
V
f g+z
()2+() 2 v m v m
j,f
где X, Y и X, Y, Z - соответственно компоненты векторов скорости и ускорения;
m - масса перемещающегося элемента пары трения;
g - ускорение свободного падения.
//
Бооновец М.А., Крагельский И.В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Метод определения коэффициента трения при ударе | |||
0 |
|
SU337699A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-12-04—Подача