Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение степени разделения фаз.
На фиг, 1 изображен продольный разрез общего вида разделителя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Разделитель содержит вертикально установленный цилиндроконический корпус 1, в верхней части которого установлен тангенциальный патрубок 2 подвода среды, патрубки 3, 4 для отвода тяжелой и легкой фазы соответственно расположены в нижней части корпуса, к боковым стенкам корпуса снаружи их установлены собирающие каналы 5, внутри которых установлены коа- лесцирующие перегородки 6, представляющие собой перегородки, перекрывающие 60-70% живого сечения каналов 5, и прикрепленные поочередно сверху вниз то к боковой стенке корпуса, то к боковой стенке канала 5. Каналы 5 соединены с коллектором 7, к которому прикреплен патрубок отвода тяжелой фазы 3. Собирающие каналы 5 соединены с корпусом 1 отверстиями 8. На оси корпуса 1 установлен центральный канал 9, который отверстиями 10 соединен с разделительной камерой 11, внутри которой установлены сепарирующие перегородки
12,прикрепленные поочередно вдоль оси корпуса то к стенке разделительного канала 11, то к стенке центрального канала 9, который соединен с патрубком 4 отвода легкой фазы. Разделительная камера 11 образована двумя коаксиальными трубами: трубой, образующей центральный канал 9, и трубой
13,образующей внешнюю стенку разделительного канала 11, при этом сепарирующие перегородки имеют форму усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз.
К внешней стенке трубы 13 прикреплены эжекционные с открытыми торцами камеры
14,представляющие собой четверть кольца, прикрепленного одним концом к трубе 13, в которой выполнены отверстия 15, совмещенные с эжекционными каналами. Отверстия 14 расположены над сепарирующими перегородками 12, прикрепленными к трубе 13, а отверстия 10 расположены под сепарирующими перегородками, прикрепленными к центральному каналу 9. К верхней части корпуса прикреплены направляющий цилиндр 16, коллектор 7 соединен отверстиями 17с разделительной камерой 11,
Разделитель работает следующим образом. Эмульсия через тангенциальный патрубок 2 попадает в корпус 1, при этом эмульсия приобретает вращательное движение и направляется направляющим цилиндром 16 вниз. Под действием центробежной силы тяжелая фаза прижимается к стенкам корпуса 1 и через отверстия 8 попадает в собирающие каналы 5, проходит между коалесцирующими перегородками 6. Из-за наличия коалесцирую- щих перегородок проскочившая легкая фаза собирается под перегородками и объединяется в крупные капли легкой жидкости. Далее тяжелая фаза вместе с крупными каплями легкой жидкости перемещается в коллектор
7, а из него по патрубку 3 выводится из разделителя, Легкая фаза прижимается к оси, поднимается вверх разделителя и через открытый верхний конец разделительной
камеры 11 попадает внутрь разделительной камеры 11. Далее жидкость огибает последовательно сепарирующие перегородки 12, при этом легкая фаза собирается под перегородками и отводится через отверстия 10 в
0 центральный канал 9, а из него через патрубок 4 выводится из разделителя. Тяжелая фаза собирается над перегородками 12 и через отверстия 15 попадает во внутрь эжекцион- ных камер 14, а оттуда благодаря эжекции
5 закрученного потока во внутрь корпуса 1 в поток, т.е. по существу поток отсасывает из сепарационного канала тяжелую фазу. Эжекционные камеры установлены таким образом, чтобы открытый торец канала был
0 направлен по потоку (по азимутальной составляющей потока), Скапливающаяся в коллекторе 7 легкая фаза отводится через отверстия 17 в разделительную камеру 11, а оттуда через отверстия 10 в центральный
5 канал 9 и патрубок 4 выводится из разделителя. Собирающаяся в разделительной камере 11 тяжелая фаза отводится через отверстия 17 в коллектор 7.
Разделитель целесообразно использо0 вать вместе с гравитационной емкостью- разделителем, в этом случае патрубок вывода легкой фазы соединен с трубопроводом, который введен в разделитель и заканчивается выше уровня раздела фаз, а
5 патрубок вывода тяжелой фазы соединен с трубопроводом, введенным в гравитационный разделитель и заканчивается ниже уровня раздела фаз.
Использование устройства позволяет
0 на 40% снизить содержание легкой или тяжелой фаз в отводящих фазах.
Формула изобретения 1. Разделитель для систем жидкость-жидкость, включающий вертикальный корпус с
5 тангенциальным патрубком подвода среды, патрубки отвода легкой и тяжелой фаз, собирающие тяжелую фазу каналы с коалесцирующими перегородками, сообщающиеся посредством отверстий с корпусом, и коллек0 тор, соединенный с каналами и патрубком отвода тяжелой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения фаз, он снабжен центральным каналом с глухим нижним торцом, соединенным с пат5 рубком отвода легкой фазы, разделительной камерой, установленной коаксиально центральному каналу, сепарационными перегородками, размещенными внутри разделительной камеры, установленным в верхней части корпуса направляющим цилиндром, эжекционными камерами с открытыми торцами, расположенными на разделительно камере и сообщенными с разделительной камерой посредством расположенных над сепарирующими перегородками отверстий, а центральный канал сообщен с разделительной камерой отверстиями, выполненными под сепарационными перегородками
2. Разделитель по п.1,отличающийся тем, что коллектор сообщен с разделительной камерой отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Аппарат для разделения жидкостей | 1987 |
|
SU1498533A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗНОЙ ПЛОТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2622774C2 |
Экстрактор | 1990 |
|
SU1819649A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ЛЕГКОЙ И ТЯЖЕЛЫХ ФАЗ С РАЗНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2456051C1 |
Фазный разделитель жидкостной смеси | 1988 |
|
SU1641384A1 |
Сепаратор | 1973 |
|
SU497035A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2195370C2 |
Трехпродуктовый гидроциклон | 1981 |
|
SU986508A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение степени разделения фаз. Разделитель содержит вертикально установленный цилиндроконический корпус, в верхней части которого установлен тангенциальный патрубок подвода среды, патрубки для отвода тяжелой и легкой фазы соответственно. расположенные в нижней части корпуса. К боковым стенкам корпуса снаружи их установлены собирающие каналы, внутри которых установлены коалесцирующие перегородки, представляющие собой перегородки, перекрывающие 60-70% живого сечения каналов и прикрепленные поочередно сверху вниз то к боковой стенке корпуса, то к боковой стенке канала. Каналы соединены с коллектором, к которому прикреплен патрубок отвода тяжелой фазы. Собирающие каналы соединены с корпусом отверстиями. На оси корпуса установлен центральный канал, который отверстиями соединен с разделительным каналом, внутри которого установлены сепарирующие перегородки, прикрепленные поочередно вдоль оси корпуса то к стенке разделительного канала, то к стенке центрального канала, который соединен с патрубком отвода легкой фазы Разделительный канал образован двумя коаксиальными трубами: трубой, образующей центральный канал, и трубой, образующей внешнюю стенку разделительного канала, при этом сепарирующие перегородки имеют форму усеченных конусов, установленных большими основаниями вниз. К внешней стенке трубы прикреплены эжек- ционные с открытыми торцами каналы, представляющие собой четверть кольца, прикрепленного одним концом к трубе, в которой выполнены отверстия, совмещенные с эжекционными каналами. Отверстия расположены над сепарирующими перегородками, прикрепленными к трубе, а отверстия 10 расположены под сепарирующими перегородками, прикрепленными к центральному каналу. К верхней части корпуса прикреплен направляющий цилиндр. Коллектор соединен отверстиями с разделительным каналом. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. ел с 2 I lON
i
Фиг. Г
Аппарат для разделения жидкостей | 1987 |
|
SU1498533A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-11-16—Подача