Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к устройствам для регулирования упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины.
Цель изобретения - повышение точно- сти регулирования.
На фиг.1 изображен продольный разрез гидромашины; на фиг.2 - устройство для регулирования упругого элемента гидромашины; на фиг.З - вариант выполнения уст- ройства; на фиг.4 - схема выполнения тензодатчиков.
Гидромашина содержит корпус 1, жестко соединенный с крышкой 2, внутри которых на подшипниках 3 и 4 установлен вал 5, жестко соединенный с блоком цилиндров 6, в котором расположены плунжеры 7 с башмаками 8. Узел поджима башмаков 8 плун- жерных групп к наклонной шайбе 9 включает сепаратор 10, сферическую втулку 11 и размещенный между ней и блоком цилиндров 6 упругий элемент 12. Блок цилиндров 6 поджат к закрепленному на крышке 2 распределителю 13 этим же упругим элементом 12, взаимодействующим с блоком цилиндров 6 через фиксатор поджима 14.
Перед установлением крышки 2 к корпусу 1 гидромашины жестко присоединяют устройство для регулирования упругого элемента 12 гидромашины (фиг.2), включаю- щее корпус 15 с опорной поверхностью 16 и центральным стаканом 17, внутри которого установлена втулка 18 На опорной поверхности 16 корпуса 15 выполнена цилиндрическая расточка 19, диаметр Dp которой больше внешнего диаметра Об блока цилиндров, но меньше внутреннего диаметра DK корпуса гидромашины. Втулка 18 установлена с возможностью контакта с днищем 20 стакана 17 и на ее боковой по- верхности закреплены тензодатчики 21. Тензодатчики 21 включают тензорезисторы 22, которые включены по мостовой схеме и связаны с показывающим прибором 23 (фиг.4). Тензодатчики 21 также могут быть установлены на корпусе 15 (фиг.З).
Регулирование упругого элемента 12 гидромашины на заданную величину сжатия осуществляют устройством для его регу- лирования в следующей последователь- ности.
На корпус 1 гидромашины вместо крышки 2 устанавливают корпус 15 устройства. Через сквозное дугообразное окно 24 корпуса 15 устанавливают инструмент в па- зы 25 фиксатора поджима 14 и поворотом этого фиксатора поджима снижают упругий элемент 12 гидромашины, прижимая блок цилиндров 6 с распределителем 13 к торцевой поверхности 26 втулки 18 Под действием этого усилия во втулке 18 возникает микродеформация, а также деформация тензо- резисторов 22. В результате происходит перекос диагоналей мостовой схемы, нарушается равновесие схемы и в измерительной диагонали появляется ток, регистрируемый показывающим прибором 23 (его величина пропорциональна деформации тен- зорезисторов 22).
Поворот фиксатора поджима 14 осуществляют до тех пор,пока упругий элемент 12 не будет прижимать блок цилиндров с распределителем 13 к торцевой поверхности 26 втулки 18 с заданным усилием, регистрируемым показывающим прибором 23 (при этом торцевая поверхность 26 втулки 18 глвпадает выступающей частью с поверхностью 16 корпуса 1). Выполнение на поверхности 16 корпуса 15 расточки 19, диаметр Dp которой больше внешнего диаметра De блока цилиндров 16, исключает передачу усилия на поверхность 16 корпуса 15, в связи с этим это усилие будет восприниматься только тензорезисторами 22 втулки 18. С целью уменьшения деформации прокладки при закреплении корпуса 15 устройства к корпусу 1 гидромашины диаметр Dp расточки 19 выполнен меньшим диаметра DK корпуса 1 гидромашины.
После стопорения фиксатора поджима 14 снижают корпус 15 устройства и устанавливают крышку 2 При этом упругий элемент 12 будет обеспечивать поджим блока цилиндров 6 к распределителю 13, а башмаков 8 к наклонной шайбе 9 с гарантированным усилием не зависимо от погрешности размерной цепи деталей гидромашины и различных характеристик сжатия упругих элементов при их изготовлении.
При установлении тензодатчиков 18 нагрузки на корпус 15 устройства упругий элемент 12 гидромашины регулируют на заданную величину сжатия аналогичным образом с той лишь разницей, что поворотом фиксатора поджима 14 прижимают блок цилиндров 6 с распределителем 13 к поверхности 16 корпуса 15 (фиг.З)
Формула изобретения Устройство для регулирования упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины, содержащее корпус с опорной поверхностью и центральным стаканом, внутри которого установлена втулка, а на опорной поверхности корпуса выполнена цилиндрическая расточка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, втулка установлена с возможностью контакта с днищем стакана и на ее боковой поверхности закреплены тензодатчики.
чо ю tn to гI
ст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1989 |
|
SU1707222A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1990 |
|
SU1765508A2 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1988 |
|
SU1590632A1 |
Аксиально - поршневая гидромашина | 1991 |
|
SU1810601A1 |
Способ регулировки упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины | 1989 |
|
SU1665069A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1991 |
|
SU1815420A1 |
АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНЫЙ ГИДРОМОТОР | 2010 |
|
RU2451830C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1765502A1 |
Регулируемая аксиально-плунжерная гидромашина | 1987 |
|
SU1495495A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2040705C1 |
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к устройствам для регулирования упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины. Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет установки втулки 18 с возможностью контакта с днищем 20 стакана 17 и закрепления на ее боковой поверхности тензодатчиков 21.4 ил. BgSS; -п-(рЧоЭя&а 1 Т Ј 2 ел ел :2 Фиг.2
Способ регулировки упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины | 1989 |
|
SU1665069A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-10-25—Подача