Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к многоцилиндровым аксиально-поршневым гидромашинам.
Цель изобретения - обеспечение заданного усилия поджатия узлом поджима пар трения,
На чертеже изображена аксиально-поршневая гидромашина, продольный разрез.
Гидромашина содержит корпус 1, жестко соединенный с крышкой 2, внутри которых на подшипниках 3 и 4 установлен вал 5, жестко соединенный с блоком цилиндров 6. В блбке цилиндров 6 расположены поршни 7, башмаки 8 которых опираются на наклонную шайбу 9 с помощью узла поджима, состоящего из упругого элемента 10, одна сторона которого механически соединена с башмаками 8 через первую подвижную
шайбу 11, штыри 12, сферическую втулку 13 и сепаратор 14, а другая сторона этого упругого элемента механически соединена через вторую подвижную шайбу 15 и стопорное кольцо 16 с блоком цилиндров 6, опирающимся на распределитель 17, закрепленный на крышке 2. Упругий элемент 10 выполнен, например, из гидропласта, представляющего собой вязко-упругую массу. Внутренняя цилиндрическая поверхность второй подвижной шайбы 15 сопряжена с наружной цилиндрической поверхностью втулки 18, расположенной на валу 5 со стороны распределителя 17, Площадь поперечного сечения второй подвижной шайбы 15 выбирается из соотношения:
Ј2. л ц - n Q
о/ V««J W,3 ,,
00
о
S
где $2 - площадь поперечного сечения второй подвижной шайбы 15;
Si - площадь поперечного сечения первой подвижной шайбы 11.
В процессе работы гидромашины сила давления вязко-упругого элемента 10 через первую подвижную шайбу 11 и вторую подвижную шайбу 15 прижимает соответственно башмаки 8 к наклонной шайбе, а блок цилиндров 6 - к распределителю 17 (сила давления этого вязко-упругого элемента, воздействующая на торец втулки 18, передается на внутреннее кольцо подшипника 3).
. При этом наиболее надежная работа гидромашины обеспечивается при поджиме блока цилиндров 6 к распределителю 17 с усилием, в 0,5-0,9 раз меньшим усилия поджима башмаков 8 к наклонной шайбе 9. Это условие будет выполняться при отношении площади поперечного сечения S2 второй подвижной шайбы 15 (она взаимодействует со стопорным кольцом 16 блока цилиндров) к пдощади поперечного сечения Si первой, подвижной шайбы 11 (она взаимодействует со штырями 12), равном $2/51 0 5-0,9,7. при отношении $2 к Si меньше 0,5 гидростатический поджим упругим элементом блока цилиндров 6 к распределителю 17 будет значительно меньше заданного усилия, что приведет к опрокидыванию блока цилиндров при высоких частотах его вращения (2000-3000 об/мин), а при отношении $2 к Si больше 0,9 гидростатический поджим упругим элементом блока цилиндров 6 к распределителю 17 будет больше заданного усилия, что приведет к снижению надежно- сти и КПД гидромашины.
Кроме того, выполнение упругого элемента 10, например, из гидропласта (он представляет собой вязко-упругую массу) позволяет при прочих равных условиях применять этот упругий элемент большей длины I для обеспечения вышеуказанного раздельного гидростатического поджима пар трения.-тг- В связи с этим упругий элемент 10 будет иметь мягкую характеристику, обуславливающую пониженные погрешности поджима пар трения.
Таким образом, в предлагаемой гидромашине при заданном соотношении первой
и второй подвижных шайб осуществляется раздельный гидростатический поджим пар трения вязко-упругим элементом с большей точностью, обусловленной его мягкой характеристикой,
Технико-экономическая эффективность предлагаемой аксиально-поршневой гидромашины достигается за счет обеспечения упругим элементом заданного усилия поджима пар трения.
Формула изобретения
1. Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая установленный в корпусе на валу блок цилиндров с поршнями, башмаки которых опираются на наклонную шайбу с
помощью узла поджима, состоящего из упругого элемента, 0дна сторона которого механически соединена с башмаками через первую подвижную шайбу, штыри, сферическую втулку и сепаратор, а другая сторона
механически соединена через вторую подвижную шайбу с блоком цилиндров, опирающимся на распределитель, а также втулку, установленную на валу со стороны распределителя, отличающаяся тем, что, с
целью обеспечения заданного усилия под- жатия узлом поджима пар трения, внутренняя цилиндрическая поверхность второй- подвижной шайбы сопряжена с наружной цилиндрической поверхностью втулки, расположенной со стороны распределителя, при этом площадь $2 поперечного сечения второй подвижной шайбы выбирается изЈ6- отношения:
q- - U,о U,У ,
где Si - площадь поперечного сечения первой шайбы, мм2.
2. Гидромашина поп.1,отличающа- я с я тем, что упругий элемент выполнен, например, из гидропласта.
12 11
1516
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1990 |
|
SU1765508A2 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1989 |
|
SU1707222A1 |
АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2109983C1 |
Устройство для регулирования упругого элемента аксиально-плунжерной гидромашины | 1989 |
|
SU1765504A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1980 |
|
SU889889A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1988 |
|
SU1590632A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1439274A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2040705C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1765502A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1991 |
|
SU1815420A1 |
Сущность изобретения: в корпусе установлен на валу блок цилиндров с поршнями, башмаки которых опираются на наклонную шайбу с помощью узла поджима, состоящего из упругого элемента, одна сторона которого механически соединена с башмаками через первую подвижную шайбу, штыри, сферическую втулку и сепаратор. Другая сторона упругого элемента механически соединена через вторую подвижную шайбу с блоком цилиндров, опирающимся на распределитель, втулку, установленную на валу со стороны распределителя. Внутренняя, цилиндрическая поверхность- второй шайбе сопряжена с наружной цилиндрической поверхностью втулки, расположенной со стороны распределителя. Площадь поперечного сечения второй шайбы выбирают из заданного соотношения в зависимости от поперечного сечения шайб. Упругий элемент выполнен из гидропласта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Редактор М.Козлова
Техред М.Моргентал
Заказ 1432Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Корректор П.Гереши
Глушитель шума | 1988 |
|
SU1523693A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США NJ 3678804, кл.Р 01 В 13/04, 1972 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-03-04—Подача