Способ изготовления электростатического экрана индукционного магнитоприемника Советский патент 1992 года по МПК H02K15/04 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для создания низкопороговых индукционных преобразователей напряженности магнитного поля низких и средних частот, предназначенных для измерения слабых магнитных полей в космических и геофизических исследованиях методами индуктивной электрораз- медки.

Известен способ изготовления электростатического экрана, заключающийся в том, что экран изготавливают путем намотки в один слой любого четного числа изолированных проводников поверх диэлектрического корпуса магнитоприемника. После намотки концы четных проводников с одной стороны и нечетных проводников с другой стороны соединяют гальванически между собой и с нулевым (заземленным) проводом 1.

Технология изготовления электростатических экранов данным способом является трудоемким и сложным процессом из-за

трудности обеспечить рядовую намотку большого числа параллельных тонких проводников с малым зазором, а также маркировку и пайку четных и нечетных проводников.

Наиболее близким техническим решением к данному способу является способ, согласно которому изолированный провод экрана наматывают на корпус магнитоприемника с предварительно нанесенным на него слоем клея. После высыхания клея экранную обмотку разрезают вдоль образующей по всей длине, получив незамнутые одиночные витки. Разрезанная сторона экрана помещается в раствор хлористого железа для протравления торцов разрезанных витков с целью устранения гальванического контакта соседних витков в месте разреза. Со стороны, противоположной разрезу, поверхность обмотки зачищается от изоляции и все витки соединяют между собой и с заземляющим проводом 2.

(Л

С

4 О СЛ СО XI СО

Недостатком данного способа изготовления электростатического экрана является трудоемкость и сложность намотки экрана тонким проводом без обрывов и нахлестов; зачистка поверхности обмотки от изоляции, затрудненная наличием слоя клея; процесс соединения между собой витков с последующим контролем наличия контакта между витками; протравление разреза для исключения гальванического контакта соседних витков.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления электростатического экрана при снижении трудозатрат изготовления электростатического экрана в 6-8 раз,

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления электростатического экрана индукционного магнитоприемни- ка, изготавливаемого в виде однослойной обмотки, нанесенной на цилиндрический диэлектрический корпус, витки которой соединены между собой вдоль образующей корпуса заземляющим проводом, а с противоположной стороны корпуса каждый виток разомкнут, перед нанесением обмотки на поверхности корпуса вдоль образующей выполняют паз для гальванического соединения витков, а с противоположной стороны корпуса наносят предохраняющее покрытие, обмотку образуют нанесением экранирующего покрытия с последующим механическим снятием покрытия по винтовой линии, при этом предохраняющее покрытие удаляют.

На фиг.1 и 2 изображено устройство, реализуемое данным способом.

Устройство содержит диэлектрический корпус 1 с предохраняющим покрытием 2, пазом 3 и экранирующим покрытием 4 на- ружной поверхности в виде витков 5, образованных снятием покрытия по винтовой линии 6 и подпаянных к заземляющему проводу 7.

Изобретение осуществляется следую- щим образом.

На наружную поверхность корпуса 1, представляющего собой пустотелый диэлектрический цилиндр, наносят вдоль образующей предохраняющее покрытие2 в виде липкой полоски или легкосмываемого покрытия, а с противоположной стороны выполняют неглубокий паз 3. После этого на наружную поверхность корпуса 1 наносят слой экранирующего покрытия 4, например меди, методом химического осаждения или напыления. Затем следует удаление предохраняющего покрытия 2 и образование витков 5 механическим снятием покрытия на токарном станке по винтовой линии 6 с шагом, равным ширине режущей кромки инструмента. Снятие покрытия осуществляется на глубину несколько ниже покрытия, но не глубже продольного паза, что дает возмож- ност получить экран в виде однослойной обмотки, витки которой гальванически соединены между собой вдоль паза, а с противоположной стороны рассечены в результате предыдущего удаления предохраняющего покрытия. Заземляющий провод 7 подпаивают в одной из точек паза 3,

Формула изобретения Способ изготовления электростатического экрана индукционного магнитоприем- ника, согласно которому наносят однослойную обмотку на цилиндрический диэлектрический корпус, витки обмотки соединяют между собой вдоль образующей корпуса заземляющим проводом, а с противоположной стороны корпуса каждый виток размыкают, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, перед нанесением обмотки на поверхности корпуса вдоль образующей выполняют паз для гальванического соединения витков, а с противоположной стороны корпуса наносят предохраняющее покрытие, обмотку образуют нанесением экранирующего покрытия с последующим механическим снятием покрытия по винтовой линии, при этом предохраняющее покрытие удаляют.

1

2/

uiaf

Использование: в измерительной технике. Сущность изобретения: на поверхность корпуса наносят вдоль образующей предохраняющее покрытие, а с противоположной стороны выполняют паз. Затем на поверхность корпуса наносят слой экранирующего покрытия, например меди, методом химического осаждения или напыления, после чего удаляют предохраняющее покрытие и образуют витки механическим снятием покрытия по винтовой линии. 2 ил.

Ч-УА