Способ проточного фильтрования газов и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

форму. Проходя внутри фильтровальных элементов 6, запыленный газ разделяется на основную большую часть, которая фильтруется через поверхность элементов 6 и отводится из устройства по патрубку 3. И меньшую рециркулируемую часть газа, которая вместе с уловленной пылью проходит в бункер 9. В фильтровальные элементы 6 вместе c janbrneHrtbtM газом поступает дополнительная фракция крупных частиц, которые бомбардируют фильтровальную перегородку. В результате пыль отделяется от стенок элементов 6 и вместе с рецирку- лируемой частью газа и крупными частичками проходит в бункер 9. В бункере 9 скорость потока резко падает и уловленная пыль отделяется от рециркулируемой части газа и крупной фракции частиц. Частички пыли просыпаются через отверстия перфорированной наклонной перегородки 14 и питателем 11 выводятся из устройства. Частицы дополнительной крупной фракции, в свою очередь, производят удары по наклонной перфорированной перегородке 14, что способствует проникновению через нее улавливаемой пыли. Крупные частицы скатываются к рециркуляционному патрубку 10, захватываются рециркулируемой частью потока и подаются вновь во входной патрубок 2 с помощью побудителя тяги 12. Процесс повторяется. Отбойная перегородка 16 исключает возможность массового захвата уловленной пыли рециркулируемой частью газа, так как обеспечивает принудительный контакт потока с наклонной перфорированной перегородкой 14. Выполнение верхней рукавной решетки 4 профилированной, в сочетании с креплением верхних торцов 7 фильтровальных элементов 6 в образованных впадинах исключает возможность скопления на этой рукавной решетке частиц дополнительной фракции. Следовательно, все частицы участвуют в процессе и тем самым повышают эффективность регенерации фильтровальных элементов 6.

Таким образом, благодаря заявленной совокупности отличительных признаков обеспечивается саморегенерация фильтровальных элементов, то есть гидравлическое сопротивление устройства устанавливается на одном уровне и не изменяется с течением времени. А отсутствие простоев в процессе работы заявленного объекта повышает его производительность и надежность.

П р и м е р 1. Модельная среда - воздух, содержащий полидисперсную пыль криолита (NaaAIFe) с медианным размером частичек мкм. Концентрация пыли 12 г/м . Фильтровальные сужающиеся элементы

иметь конусную форму, диаметра верхнего торца 110 мм, нижнего - 28 мм, длина элемента 4000 мм. Материал фильтровального элемента - лавсан. Средняя скорость потока в фильтровальных элементах составила

10-12 м/с. В качестве дополнительной

фракции частиц применяют шарообразные

гранулы полистирола размеров 2-3 мм.

В результате гидравлическое сопротив0 ление устройства составило 1000-1100 Па и не менялось в процессе испытаний. Обеспечивался режим саморегенерации.

П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, только в качестве дополнительной фракции

5 частиц применяют цилиндрические гранулы полиэтилена размером 4-4,5 мм.

Гидравлическое сопротивление устройства снизилось и составило 900-950 Па и также не менялось во времени. Это свиде0 тельствует о реализации режима саморегенерации.

П р и м е р 3. То же, что и в примеое 1, только не вводилась дополнительная фракция частиц.

5Гидравлическое сопротивление постоянно возрастало и в течение 20-30 мин устройство забилось (сопротивление превысило 3000 Па).

Из приведенных примеров видно, что

0 благодаря использованию дополнительной фракции частиц, вводимой в фильтруемый газ, достигается цель изобретения -обеспечивается саморегенерация фильтровальных элементов и повышается производитель5 ность.

Использование предлагаемого объекта в практике очистки газов позволит обеспечить саморегенерацию устройства, повысит стабильность процесса очистки и кадеж0 ность в эксплуатации, увеличит производительность за счет исключения остановок на регенерацию.

Формула изобретения

1. Способ проточного фильтрования газа,

5 включающий подачу запыленного газа в фильтровальные элементы открытые с двух торцов, отделение пыли от части потока, прошедшего фильтровальный элемент, и рециркуляцию его на фильтрацию, отличающийся тем, что,

0 с целью обеспечения саморегенерации фильтровальных элементов и повышения производительности, в фильтруемый газ однократно вводят фракцию частиц пыли крупнее улавливаемых.

5 2. Устройство для проточного фильтрования газов, содержащее корпус, сужающиеся фильтровальные элементы, закрепленные на верхней и нижней рукавных решетках, и бункер с рециркуляционным патрубком, отличающееся тем,

что, с целью обеспечения саморегенерации фильтровальных элементов и повышения производительности, устройство снабжено наклонной перфорированной перегородкой, закрепленной в бункере под нижней рукавной решеткой, при этом нижний край перегородки установлен под рециркуляционным патрубком.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что оно снабжено отбойной перегородкой, прикрепленной к нижней решетке со стороны рециркуляционного патрубка, верхняя решетка выполнена профилированной в виде чередующихся выпуклостей и впадин, при этом верхние торцы элементов закреплены во впадинах.