1
(21)4844119/26 (22) 02.07.90 (46)07.10.92. Бюл. №37
(71)Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
(72)А.С.Богданчиков и Е.В.Чумаков (56) 1. Авторское свидетельство СССР №611656, кл. В 01 F7/08, 1983.
2.Резник Е.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат, 1980, с.83-86.
3.Авторское свидетельство СССР № 528941, кл. В 01 F 7/04, 1972.
(54) СМЕСИТЕЛЬ
(57) Использование: перемешивание многокомпонентного материала. Сущность изобретения: на полом валу 1 расположены стойки 7 с лопатками 8, жестко соединенные с зубчатыми элементами 9, взаимодействующими с нарезкой подвижного стержня 10. Элементы установлены на валу шарнирно, а стержень выполнен в виде подвижной рейки. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухвальный горизонтальный смеситель с регулируемыми вертикальными лопатками | 2017 |
|
RU2646406C1 |
Смеситель д.и.турьяна | 1972 |
|
SU528941A1 |
ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОРМОВ | 1999 |
|
RU2150992C1 |
Двухсекционный смеситель кормов | 2021 |
|
RU2764923C1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2118083C1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2088127C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2256492C2 |
Универсальное малогабаритное устройство для измельчения кормов | 2021 |
|
RU2766883C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
СО
с
VI ON
ON
Xi 00
Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентного материала в однородную массу и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.
Известны смесители (а.с. СССР Ns 611656, кл. В 01 F 7/08, 1983), рабочим органом которых является один или несколько шнеков. Такие смесители громоздки и энергоемки.
Известны также смесители (Е.И.Резник, Кормоцехи на фер мах. М.: Россельхозиздат, 1980, с.83-86), содержащие рабочие органы, расположенные по винтовым поверхностям. Однако, данные устройства имеют низкую производительность и высокую металлоемкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является конструкция смесителя (а.с. СССР № 528941, кл. В 01 F7/04, 1972), содержащего корпус, внутри которого размещен полый вал, вдоль которого расположены стойки с лопатками. Стойки жестко соединены с зубчатыми элементами. Однако, вышеописанная конструкция недостаточно эффективна и ненадежна.
Целью изобретения являегся интенсификация процесса смешивания и обеспечение безаварийной работы смесителя.
У казан ная цел ь достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с загрузочным и выгрузным окнами, внутри которого размещен полый вал, вдоль которого расположены стойки с лопатками жестко соединенные с зубчатыми элементами, взаимодействующими с нарезкой подвижного стержня, расположенного внутри вала, зубчатые элементы установлены на валу шарнирно, а стержень выполнен в виде рейки, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения. Кроме того, лопатки выполнены из упругого материала.
При поиске заявителем не обнаружено технических решений с признаками сходными с отличительными признаками предполагаемого изобретения, в связи с чем можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения признаку Существенные отличия.
На фиг.1 изображен смеситель; на фиг.2 - рабочие органы, разрез.Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузным 3 окнами. В корпусе 1 расположен полый вал 4, на котором с помощью шарниров 5 на кронштейнах 6 закреплены стойки 7. На одних концах стоек 7 расположены упругие перемешивающие лопатки 8, а другие имеют зубчатые элементы 9. Внутри вала 4 расположен стержень 10 в виде зубчатой рейки с возможностью возвратно-поступательного движения, находящийся в постоянном контакте с зубчатыми элементами 9 стоек 7.
Работает смеситель следующим образом.
Через загрузочное окно 2 в корпус 1 смесителя загружается исходный многокомпонентный перемешиваемый материал. Стойки 7 с лопатками 8, входя в слои смешиваемого материала, захватывают его и увлекают за собой вокруг оси вала 4. В виду того, что внутри вала 4, расположен стержень 10 в виде зубчатой рейки, совершающей возвратно-поступательные движения, а окончания стоек 7 имеют зубчатые элементы 9, смешиваемый материал приобретает дополнительные движения вокруг шарниров 5 в одну и другую стороны. В результате этого сложного движения перемешиваемого материала процесс смешивания интенсифицируется и повышается его качество. Причем, ввиду того, что лопатки 8 выполнены упругими, в процессе работы они приобретают низкочастотные автоколебания, которые
усиливаются при выходе рабочего органа и слоя перемешиваемых компонентов, что также способствует интенсификации смешивания, самоочищению рабочих органов смесителя и снижению энергозатрат. Кроме
того, при встрече с комком смешиваемого материала повышенной твердости, лопатка 8 отклоняется, обходит препятствие и возвращается в первоначальное положение. Такие движения еще более усиливают автоколебательный процесс и способствуют повышению качества смешивания, а также обеспечивают безаварийную работу смесителя. После окончания работы перемешиваемый материал удаляется из корпуса 1
смесителя через выгрузное окно 3.
Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс смешивания, повысить его качество и обеспечить безаварийную работу смесителя.
Формула изобретения
тем, что лопатки выполнены упругими.
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-07-02—Подача