Реактор хлорирования этилена Советский патент 1992 года по МПК B01J19/24 

Описание патента на изобретение SU1766486A1

Изобретение относится к конструкции аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем прямого хлорирования этилена в среде кипящего дихлорэтана в присутствии катализатора.

Целью изобретения является снижение расхода этилена и уменьшение выхода побочных продуктов реакции за счет обеспече- ния полного растворения вводимого этилена.

На чертеже представлен продольный разрез реактора

Реактор представляет собой цилиндрическую вертикальную колонну 1, имеющую штуцеры 2 и 3 подвода этилена, штуцер 4 подвода хлора, штуцер 5 подвода возвратного дихлорэтана, штуцер 6 вывода паров дихлорэтана с примесями, штуцер 7 - вывода жидкого дихлорэтана с трихлорэтаном, штуцер 8 - слив.

Внутри корпуса реактора размещена циркуляционная труба 9. На уровне верхней половины циркуляционной трубы 9 в колонне 1 размещены горизонтальные секционирующие перфорированные тарелки 10. В нижней части колонны 1 имеется распределитель 11 возвратного дихлорэтана в виде отрезка трубы с заглушенным дном и продольными прорезями в ее стенках В пространстве между распределителем 11 дихлорэтана и нижней секционирующей тарелкой 10 размещен диффузор 12. Внутри диффузора 12, выше распределителя 11 дихVION О 4 С О

лорэтана, расположен распределитель 13 хлора. Распределитель 13 представляет собой барботер в ьиде трубчатых перфорированных колец, расположенных концентрически в одной горизонтальной плоскости и подклю- ченных параллельно к входному штуцеру 4. В кольцевом зазоре между диффузором 12 и стенкой колонны 1 размещен кольцевой бар- ботажный распределитель 14 второго компонента реакции - этилена. Распределитель 14 подключен к штуцеру З..К штуцеру 2 подсоединен патрубок 15, являющийся дополнительным-распределителем этилена, вводимого в циркуляционную трубу ,9.

Реактор работает следующим образом. В колонну 1, заполненную до заданного уровня возвратным дихлорэтаном, подают компоненты реакции - хлор и этилен. При их соединении в присутствии катализатора образуется дихлорэтан (основной целевой продукт реакции) и выделяется количество теплоты, достаточное для испарения синтезированного дихлорэтана и в пять раз большее количества возвратного дихлорэтана. Помимо основной реакции, идут побочные реакции с получением полихлоридов. Основной по количеству продукта реакцией является реакция заместительного хлорирования дихлорэтана с получением трихло- рэтана. Известно, что при прочих равных условиях выход трихлорэтана тем выше, чем выше температура среды, в которой протекает реакция.

При подаче указанных компонентов в колонну 1 в зоне распределителя хлора 13 начинается реакция хлорирования этилена, образуются пары дихлорэтана, включающие непрореагировавшие хлор и этилен. Га- зожидкостный поток в диффузоре 12 устремляется вверх. В диффузоре 12 обра- зуется устойчивый восходящий парожидко- -стный поток, а в кольцевом пространстве между диффузором 12 и стенкой колонны 1 и в циркуляционной трубе 9 образуются нисходящие парожидкостные потоки дихлорэ- тана с меньшим, чем в восходящем потоке, паросодержанием. Таким образом, в виде малого контура циркуляции реакционная масса интенсивно циркулирует в нижней части реактора - зоне ввода компонентов. При этом происходит полное растворение этилена, вводимого через распределители 14 и 15 в нисходящий поток дихлорэтана, за счет повышения парциального давления при его опускании в нижнюю часть колонны 1 и за счет удлинения пути его движения.

Далее, парожидкостная смесь, вышедшая из циркулирующих в зоне ввода потоков, проходит через секционирующие тарелки 10 в сепарационное пространство

реактора, откуда пары дихлорэтана с газовыми и парообразными примесями уходят через штуцер 6 на ректификацию, а жидкий дихлорэтан через циркуляционную трубу 9 сбрасывается вниз, образуя общий большой контур циркуляции дихлорэтана в реакторе. Расход дихлорэтана, циркулирующего по большому контуру, много меньше расхода дихлорэтана, циркулирующего по малому контуру из-за большого гидравлического сопротивления секционирующих тарелок 10.

Наличие интенсивного малого контура циркуляции и ввод в нисходящие потоки этого контура одного из реагентов - этилена, имеющего низкую растворимость в дихлорэтане, более чем на порядок меньшую, чем растворимость в дихлорэтане хлора, обеспечивает его полное растворение за счет повышения парциального давления и удлинения пути пузырьков этилена, благодаря чему обеспечивается большая, чем у прототипа, доля синтеза дихлорэтана в жидкой фазе по отношению к доле дихлорэтана, синтезируемой из компонентов реакции в паровой фазе.

Снижение количества компонентов реакции, взаимодействующих в паровой фазе, снижает расход избыточного этилена, а также выход побочного продукта - трихлорэтана. Последнее объясняется несколькими факторами: более равномерным распределением температуры жидкости в зоне ввода компонентов вследствие интенсивной циркуляции по малому контуру, более низкой температурой в ядре пузырей пара, содержащих реаги- рующие компоненты: хлор и этилен, вследствие снижения концентрации последних в жидкой и паровой фазах, уменьшения размеров парогазовых пузырей.

Общее снижение избыточного этилена может составить 20-40%.

Формула изобретения 1. Реактор хлорирования этилена, содержащий вертикальную колонну со штуцерами ввода газообразного хлора, этилена, жидкого возвратного дихлорэтана, вывода паров дихлорэтана и жидкого дихлорэтана, в которой размещены центральная циркуляционная труба, перфорированные тарелки и распределители газообразного хлора, этилена и жидкого возвратного дихлорэтана, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода этилена и уменьшения выхода побочных продуктов реакции за счет обеспечения полного растворения вводимого этилена, он снабжен установленной кон- центрично центральной циркуляционной трубе внешней циркуляционной грубой, размещенной между распределителем возвратного дихлорэтана и нижней перфорированной тарелкий с образованием внешнего кольцевого зазора со стенками колонны, при этом распределитель газообразного хлора расположен в кольцевом пространстве, образованном циркуляционными трубами, а распределители газообразного этилена - во внешнем кольцевом зазоре.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен размещенным в нижней части центральной циркуляционной трубы дополнительным распределителем этилена.

Похожие патенты SU1766486A1

название год авторы номер документа
БАРБОТАЖНЫЙ РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 1991
  • Шишкин З.А.
  • Харитонов В.И.
  • Перевалов А.Ф.
  • Попов В.Е.
  • Мубараков Р.Г.
  • Кузнецов А.М.
RU2036716C1
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 2003
  • Маталинова Э.Г.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Ермилов Ю.А.
  • Яппаров Ф.Г.
  • Маталинов В.И.
  • Подцепняк С.Е.
RU2240861C1
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 2007
  • Шишкин Зиновий Алексеевич
  • Самсонов Валерий Викторович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Новицкий Евгений Александрович
  • Кузнецов Кирилл Анатольевич
RU2367511C2
БАРБОТАЖНЫЙ РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА С РАСПРЕДЕЛЕННЫМ ВВОДОМ РЕАГЕНТОВ 2006
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
  • Ульянов Борис Александрович
  • Семенов Иван Александрович
  • Дементьев Степан Анатольевич
RU2328339C2
Реактор прямого хлорирования этилена 1990
  • Харитонов Валерий Иосифович
  • Шишкин Зиновий Алексеевич
  • Перевалов Анатолий Федорович
  • Попов Владимир Евгеньевич
  • Мубараков Рифгат Гусманович
  • Шестаков Юрий Михайлович
  • Сазонов Александр Викторович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
SU1773474A1
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА 2006
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
  • Подоплелов Евгений Викторович
  • Ульянов Борис Александрович
RU2328340C2
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 1995
  • Самсонов В.В.
  • Шишкин З.А.
  • Харитонов В.И.
  • Мубараков Р.Г.
  • Кузнецов А.М.
  • Ковалев В.Н.
  • Перевалов А.Ф.
RU2106907C1
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 1999
  • Кац М.Б.
  • Абдрашитов Я.М.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Маталинов В.И.
  • Берлин Э.Р.
  • Япрынцев Ю.М.
  • Горин В.Н.
RU2153394C1
РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА 2002
  • Шишкин З.А.
  • Самсонов В.В.
  • Кузнецов А.М.
  • Медведев Ю.И.
  • Новицкий Е.А.
RU2209111C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРЭТАНА 1996
  • Кац М.Б.
  • Горин В.Н.
  • Абдрашитов Я.М.
  • Биктимиров Ф.В.
  • Дмитриев Ю.К.
RU2114812C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 766 486 A1

Реферат патента 1992 года Реактор хлорирования этилена

Область использования: изобретение относится к конструкциям аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем прямого хлорирования этилена в среде кипящего дихлорэтана в присутствии катализатора. Сущность изобретения: реактор хлорирования этилена выполнен в виде вертикальной колонны со штуцерами ввода хлора, этилена, возвратного дихлорэтана, вывода паров дихлорэтана и жидкого дихлорэтана с трих- лорэтаном, и снабжен циркуляционной трубой, по высоте которой установлены секционирующие перфорированные тарелки, и распределителями этилена, хлора и возвратного дихлорэтана. Реактор в зоне ввода компонентов дополнительно снабжен диффузором, расположенным по высоте между распределителями дихлорэтана и нижней секционирующей тарелкой, в циркуляционной трубе выполнены одна на уровне верхней части диффузора, а выводящие элементы распределителя одного из компонентов, например этилена, расположены в кольцевом зазоре между стенкой реактора и диффузором в нижней части циркуляционной трубы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил оо С

Формула изобретения SU 1 766 486 A1

5

11

/ Зтилен

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766486A1

Барботажный реактор 1967
  • Кац Макс Борисович
  • Генин Лемель Шевелевич
SU787079A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 766 486 A1

Авторы

Шишкин Зиновий Алексеевич

Харитонов Валерий Иосифович

Перевалов Анатолий Федорович

Попов Владимир Евгеньевич

Мубараков Рифгат Гусманович

Шестаков Юрий Михайлович

Сазонов Александр Викторович

Кузнецов Анатолий Макарович

Киселева Ирина Ивановна

Сергеев Юрий Алексеевич

Даты

1992-10-07Публикация

1990-07-16Подача