1
(21)4632433/05 (22) 15.08.88 (46)07.10.92. Бюл. №37
(71)Крымское областное кооперативно-государственное объединение по агропромышленному строительству Крымоблагрострой и Симферопольский региональный центр Научно-технического творчества молодежи Таврида
(72)В.Н.Савицкий и А.А.Брюханов
(56) Авторское свидетельство СССР №511113, кл. В 05 С 5/02, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 1699648, кл. В 05 С 5/02, 21.07.85.
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
(57) Изобретение относится к технологии нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения клеев, герметиков и лакокрасочных покрытий в строительстве, деревообработке и других областях народного хозяйства. Целью изобретения является упрощение конструкции инструмента. Для этого во внутренней продольной полости, заполненной магнитной жидкостью, размещен электронагреватель. Магнитная жидкость выполнена из ферромагнетика с точкой Кюри, равной 60-75° С. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для нанесения покрытий на криволинейные поверхности | 1989 |
|
SU1824244A1 |
Инструмент для нанесения покрытий на криволинейные поверхности | 1988 |
|
SU1699650A1 |
Инструмент для нанесения покрытий на криволинейные поверхности | 1988 |
|
SU1699649A1 |
Инструмент для нанесения покрытий на криволинейные поверхности | 1988 |
|
SU1699648A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1991 |
|
RU2010189C1 |
КРИОГЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР | 1991 |
|
RU2022202C1 |
Термореле | 1981 |
|
SU993353A1 |
Устройство для нанесения вязких жидкостей на изделия | 1980 |
|
SU904800A1 |
Термочувствительная механическая муфта привода вентилятора двигателя внутреннего сгорания | 2021 |
|
RU2752325C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186129C2 |
Изобретение относится к технологии нанесения покрытий и может использоваться для нанесения клеев, герметиков и лакокрасочных материалов на детали и изделия в строительстве, деревообрабатывающей промышленности и других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - упрощение конструкции инструмента.
На фиг.1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 показан инструмент в работе; на фиг.З изображен разрез А-А на фиг.1.
Инструмент содержит корпус 1, выполненный из эластичного материала. Вдоль корпуса расположено щелевое отверстие 2, через которое проходит наносимый материал. Вдоль оси корпуса 1 внутри с зазором один от другого расположены кольцевые постоянные магниты 3, во внутреннюю часть
которых введена термочувствительная магнитная жидкость 4.
Вдоль оси кольцевых постоянных магнитов 3 расположен электронагреватель 5. Кольцевые постоянные магниты 3 отделены от магнитной жидкости 4 эластичным диэлектриком 6. Щелевое отверстие 2 соединено с продольной полостью 7, в которую через отверстие 8 подается от дозатора 9 по соединительному шлангу 10 наносимый материал покрытия. Электронагреватель 5 через отверстие 11 по кабелю 12 питается от источника тока 13. Постоянные магниты 3 и электронагреватель 5 могут иметь различное выполнение в поперечном сечении.
Магниты 3 могут быть выполнены из сплавов SmCos с коэрцитивной силой Нс 9 кЭ, или из сплава Pt-Co с He 4 кЭ, или из ферритов с Нс 1,8 кЭ
XI ON О СЛ СО N
В качестве термочувствительной магнитной жидкости 4 можно использовать минеральное магнитное масло с добавкой , 20-50% порошка из термочувствительного ферромагнетика, например из сплава K i (29%), Cd (71 %) с Тк° 58° С; Си (28%), Cd (72%) с Тк° 66° С; N1 (80%), Cd (20%) с Тк° 92° С; Fe (70%), N1 (30%) с Тк° 70° С; Ni(70%),Cu(30%)cTK° 10-100°C;Ni(72%), Си (28%) с Тк° 66° С, принтом размеры частиц порошка составляют 0,001-0,1 мм.
Подготовка инструмента к работе заключается в с/гедующем.
Электронагреватель 5 пб кабелю 12 подключают к источнику тока 13, при этом магнитная жидкость 4 нагревается до температуры точки Кюри и переходит в парамагнитное состояние, теряя восприимчивость к магнитному полю магнитов 3 и переходя из твердого в жидкое фазовое состояние Кабель 12 отключают от и точни- ка тока 13 и инструмента. В этом состоянии инструмент прикладывают к обрабатываемой поверхности 14 и изгибают таким образом, чтобы продольная ось инструмента повторяла кривизну обрабатываемой поверхности. Затем инструмент удерживают в таком положении в течение непродолжительного времени до остывания магнитной жиДкости 4 ниже точки Кюри. При этом магнитная жидкость 4 восстанавливает свои ферромагнитные свойства и под действием магнитного поля постоянных магнитов 3 переходит из жидкого в твердое фазовое состояние, тем самым фиксируя деформа;
-риг. i
цию инструмента согласно кривизне обрабатываемой поверхности. Инструмент готов к работе.
Работают с инструментом следующим
образом.
Инструмент прикладывают к обрабатываемой поверхности, затем открывают подачу наносимого материала через дозатор 9. Наносимый материал поступает по соединительному шлангу 10 и через отверстие 8 попадает в продольную полость 7, из которой через продольное щелевое отверстие 2 наносится на обрабатываемую поверхность 14. Перемещая инструмент вдоль обрабатываемой поверхности 14, осуществляют нанесение покрытия.
Формула изобретения 1. Инструмент для нанесения покрытий на криволинейные поверхности, содержащий корпус из эластичного материала с щелевым продольным отверстием, выходящим из продольной полости, соединенной с дозатором, а во внутренней продольной полости корпуса размещены с зазором друг от
друга кольцеобразные магниты, образующие полость, заполненную магнитной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, инструмент снабжен электронагревателем, размещенным в полости, заполненной магнитной жидкостью
2 Инструмент по п.1, от л и ч а ю щи й- с я тем, что магнитная жидкость выполнена из ферромагнетика с точкой Кюри, равной
60-75° С.
f
Vf . .-
у w vч м- -,- -л--- .,
- - - - - r vV VvNV-. V- ..
i t-j
-.- .,-.--,,-.- ,- ..,--s - , ,- Z -:f
Гг: - Г-- - Ш их .
-ШШ
i ФИГЗ
фиг. 2
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1988-08-15—Подача