Устройство для улавливания пыли при термическом бурении Советский патент 1992 года по МПК E21C7/00 E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания пыли при термическом бурении.

Известно устройство для пылеподавле- ния, включающее аспирационное укрытие - бункер у устья скважины, пылегазопровод, уголковый фильтр, пенный аппарат, вентилятор.

Основные недостатки данного устройства - громоздкость, повышенный расход смачивающей жидкости и обмерзание при работе в зимних условиях.

Наиболее близким к изобретению является устройство для улавливания пыли при термическом бурении, включающее пылесмачивающую камеру, внутри которой концентрично размещена центральная труба, направляющие пластины, размещенные на внутренней поверхности пылесмачивающей камеры под углом к ней, сопла, установленные во входной части пылесмачивающей камеры.

Недостатком этого устройства является большой расход смачивающей жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания.

На фиг.1 изображено устройство для улавливания пыли при термическом бурении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство включает шламоприемный короб 1 с жалюзийным отбойником 2, пылесмачивающую камеру 3, внутри которой

XI

О VI

О х|

концентрично размещена перфорированная центральная труба 4, направляющие пластины 5, размещенные на внутренней поверхности пылесмачивающей камеры 3 под углом к ней, сопла 6, установленные во входной части пылесмачивающей камеры 3, каплеуловительный колпак 7, трубчатый пы- лесборник 8, выполненный со щелями 9, размещенный с зазором между стенками пылесмачивающей камеры 3 и центральной трубы 4, шарнирный затвор 10с эжекцион- ными каналами 11, установленный с возможностью перекрытая выходных отверстий центральной трубы 4 и пылесбор- ника 8. Каплеуловительный колпак 7 снабжен гидроцилиндром 12 и установлен с зазором над входным отверстием центральной трубы 4 и выходным отверстием пылес- мачивающей камеры 3. Устройство содержит вентилятор 13, установленный после каплеуловительного колапака 7 на выходе пылесмачивающей камеры 3. Вентилятор 13 снабжен обходным каналом с заслонками 14, размещенными с возможностью перемещения по направляющим 15. На входе в пылесмачивающую камеру 3 имеется окно 16, сообщающее ее с атмосферой и снабженное регулируемой задвижкой 17. Шла- моприемный короб 1 установлен над обсадной трубой 18 скважины.

Устройство для улавливания пыли работает следующим образом.

Высокотемпературный пылегазовый поток из скважины поступает в шламопри- емный короб 1 по обсадной трубе 18. В коробе 1 происходит осаждение крупных частиц пыли - шлама. Мелкодисперсная пыль и газ всасывается вентилятором 13 в пылесмачивающую камеру 3 и подвергаются воздействию диспергированной смачивающей жидкости, выбрасываемой соплами 6, и атмосферного воздуха, поступающего в окно 16. При этом задвижкой 17 регулируется его количество таким образом, чтобы дав- ление в шламоприемном коробе 1 не превышало атмосферного, чем исключается выброс пыли наружу. Холодный воздух и диспергированная смачивающая жидкость смешивается с пылегазовым потоком, охлаждают его и вызывают интенсивную конденсацию пара вокруг пылинок, что приводит к их смачиванию и коагуляции. Образовавшиеся крупные частицы, направляемые пластинами 5, попадают в пылес- борник 8 через щели 9 в стенках. В выше движущемся потоке остаются только мелкие пылинки. Происходит и их смачивание в

результате большой турбулизации потока направляющими пластинами 5. Конгломерат из смоченных мелких пылинок, выходя из смачивающей камеры 3, направляется

каплеуловительным колпаком 7 в центральную трубу 4. Очищенный газ через зазор между колпаком 7 и камерой 3 отсасывается вентилятором 13 в атмосферу.

Скопившаяся в пылесборнике 8 смачивающая жидкость через перфорацию фильтруется в центральную трубу 4. Мелкая смоченная пыль и жидкость из трубы 4 через эжекционные каналы 11 поступают в нижнюю часть пылесмачивающей камеры 3.

Мелкие смоченные частицы пыли являются при этом очагами коагуляции. После прекращения работы пыль удаляется из трубы 4 и пылесборника 8 через затвор 10.

Устройство может работать и без вентилятора 13, хотя и с меньшей эффективностью, за счет собственной тяги. В этом случае, гидроцилиндром 12 перемещаются заслонки 14, которые перекрывают всасывающий патрубок вентилятора 13 и открывают обходной канал, сообщающий пылесмачивающую камеру 3 непосредственно с атмосферой.

Устройство позволяет повысить степень очистки пылегазового потока, образующегося при термическом бурении и уменьшить расход смачивающей жидкости.

Формула изобретения Устройство для улавливания пыли при

термическом бурении, включающее пылесмачивающую камеру, внутри которой концентрично размещена центральная труба, направляющие пластины, размещенные на внутренней поверхности пылесмачивающей камеры под углом к ней, сопла, установленные во входной части пылесмачивающей камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, оно снабжено каплеуловительным колпаком, трубчатым пылесборником со щелями, размещенным с зазором между стенками пылесмачивающей камеры и центральной трубой, и затвором с эжекционны- ми каналами, причем центральная труба

выполнена перфорированной, а затвор установлен с возможностью перекрытия выходных отверстий центральной трубы и трубчатого пылесборника, при этом каплеуловительный колпак установлен с зазором

над входным отверстием центральной трубы и выходным отверстием пылесмачивающей камеры,

Фиг. I

Использование; в горной промышленности для повышения эффективности улавливания пыли при термическом бурении. Сущность изобретения: устройство содержит пылесмачивающую камеру, внутри которой концентрично размещена центральная труба, каплеуловительный колпак, трубчатый пылесборник со щелями и затвор с эжекционными каналами. Трубчатый пылесборник размещен с зазором между стенками пылесмачивающей камеры и центральной трубой. Центральная труба выполнена перфорированной, а затвор установлен с возможностью перекрытия выходных отверстий центральной трубы и трубчатого пылесборника. Каплеуловительный колпак установлен с зазором над входным отверстием центральной трубы и выходным отверстием центральной трубы и выходным отверстием пылесмачивающей камеры. 3 ил. сл с

Б - Б

15

Фиг. 2

П 15