Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от пыли.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг. 1.
Устройство для очистки потока газа от пыли содержит входной патрубок 1. рабочий канал 2, включающий спиральную и центральную цилиндрическую части, осевые выходные патрубки 3, успокоительную камеру 4, пылесборник 5 со шлюзовым питателем 6. В канале и успокоительной камере вдоль пылегазового потока установлена посредине вертикальная перегородка 7 и вертикальные перегородки 8 у боковых стен, которые делят рабочий канал на две части и образуют пылеотводящие каналы 9 и 10. В каждой цилиндрической части канала установлена обечайка 11 с винтовыми направляющими 12, закрепленными на внешней поверхности оЭечайки и имеющими разную заход- ность. В боковой зоне спирального газохода над успокоительной камерой имеется щель 13 для выхода пылегазового потока в успокоительную камеру 4, а в зоне отвода газа из успокоительной камеры 4 и пылесборни- ка 5 - щель-эжектор 14 с регулируемой заслонкой 15 Вертикальные перегородки 8 не доходят до стенок каналов и выходных патрубков и образуют кольцевые щели 16. В успокоительной камере 4 установлены бунО
to
CJ
VJ ю
керы 17 с сепарационными решетками 18. Боковая стенка бункера 17 со стороны входа газа из спирального газохода на 2/3 высоты бункера продолжена до перегородок 8 и соединена с ними, что обеспечивает опережающий отвод отсепарированного газа, поступившего через щель 13. В верхней части бункера имеется люк 19 обслуживания.
Устройство для очистки потока газа от пыли работает следующим образом.
Запыленный поток газа через входной патрубок 1 поступает в рабочий канал 2. За счет центробежных сил частицы пыли прижимаются к стенке спиральной части рабочего канала и через щель 13 направляются з успокоительную камеру 4, а затем в пылес- борник 5. Очищенный от крупной фракции пылегазовый поток,не доходя до низа бункера 17, поступает в щель-эжектор 14, что улучшает работу устройства из-за опережающего отвода отсепарированного газа, поступившего через щель 13. Остальной пылегазовый поток проходит над бункером 17, где частицы пыли за счет гравитации и торможения на сепарационных решетках 18 также осыпаются в сборник 5. У щели-эжектора 14. регулируемой заслонкой 15. происхо- дит эжекция вохдуха из успокоительной камеры 4 и сборника 5. Частично очищенный пылегазовый поток при входе в цилиндрическую часть газохода рассекается винтовыми направляющими 12 и, двигаясь между внутренней поверхностью спирального газохода и обечайкой 11, поступает в пылеотводящие каналы 9 и 10, из которых пыль отводится в сборник 5, а частично очищенный газ поступает в успокоительную камеру 4 и далее через щель-эжектор в спиральную, а потом и цилиндрическую часть канала на доочистку. При движении запыленного газа по спиральному рабочему каналу 2 одновременно происходит процесс поперечной циркуляции в виде парных вихрей, которые омывают в поперечном направлении внутреннюю поверхность канала и выносят пыль в кольцевые щели 16, из которых она поступает в пылеотводящие каналы 9 и 10 и далее в сборник 5. Из сборника 5 через щель-эжектор 14 газ направляется в центральную часть рабочего канала на доочистку. Таким образом, часть пылегазового
потока, постоянно освобождаясь от пыли и обновляясь, циркулирует внутри сепаратора, что позволяет наиболее полно очистить газовый поток от частиц пыли. Очищенный газ отсасывается через выходные патрубки
3 и направляется в атмосферу. Регулирование пылегазового потока, проходящего через сборник 5 и бункеры 17, производится заслонкой 15.
Предлагаемое устройство дает степень
очистки 0,95 по сравнению с 0,85 у прототипа.
Формула изобретения Устройство для очистки потока газа от
пыли, содержащее рабочий канал со спиральной и центральной цилиндрической частями, с входным патрубком, щелью для выхода пылегазового потока и щелью-эжектором, осевые выходные патрубки, вертикальные перегородки, установленные в рабочем канале вдоль потока газов на расстоянии от его стенок, успокоительную камеру, расположенную под каналом, и пылесборник, отличающееся тем, что,
с целью повышения эффективности очистки газа от пыли, оно снабжено дополнительной вертикальной перегородкой, делящей посредине рабочий канал и успокоительную камеру, каждая цилиндрическая часть снабжена установленной в ней обечайкой с винтовой направляющей, закрепленной на ее внешней поверхности, устройство снабжено установленной в щели-эжекторе регулируемой заслонкой и расположенными в
каждой части успокоительной камеры бункерами с сепарационными решетками, примыкающими к спиральной части рабочего канала, при этом в спиральной части канала над бункерами выполнены отверстия для
пропуска пылегазового потока, а винтовые направляющие обечаек выполнены разной заходности.
11
12
Фиг.1
Baa Б
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки потока газа от пыли | 1979 |
|
SU874126A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2394629C1 |
Инерционно-вихревой пылеуловитель | 1986 |
|
SU1369766A1 |
Сепаратор-пылеуловитель | 1988 |
|
SU1611406A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2080939C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2136385C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2016665C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2060833C1 |
Батарейный циклон | 1990 |
|
SU1814917A1 |
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2309786C2 |
Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность очистки Устройство для очистки потока газа от пыли содержит закрученный по спирали газоход со щелями для входа и выхода пылегазового потока и щелью- эжектором, осевые выходные патрубки, вертикальные перегородки,установленные в газоходе вдоль потока газов на расстоянии от стенок газохода, успокои- тельн/ю камеру, расположенную под спи- ральчмм газоходом, и бункер Новым в устройстве является разделение посредине газохода и успокоительной камеры вертикальной перегородкой,установка в цилиндрической части каждого спирального газохода обечайки с винтовыми направляющими, закрепленными по внешней стороне обечзйги, установка в щели-эжекторе регулируемой заслонки, а в успокоительной камере - бункеров с сепарационными решетками для каждого пылегазового канала В спиральном газоходе над каждым бункером сделано отверстие для пропуска пылегэзового потока. 3 ил.
Устройство для очистки потока газа от пыли | 1979 |
|
SU874126A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-12-07—Подача