Способ изготовления экранированного кабеля Советский патент 1992 года по МПК H01B1/20 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике.

Известны способы изготовления экранированных радиочастотных и других кабелей, в которых токопроводящий экран создают плетением металлических проволоки или лент. Изготовление плетеного металлического экрана требует специальных материалов (проволоки или лент с определенными механическими свойствами), специального оборудования, дополнительных значительных производственных площадей и т.п.

Известен способ изготовления кабелей с повышенной индуктивностью путем нанесения при помощи шприц-пресса на токо- проводящую жилу магнитодиэлектрика, представляющего собой термопласт, наполненный ферритом или альсифером. Удельное сопротивление магнитодиэлектрика

107-108 Ом см. Очевидно что таким путем создать токопроводящий слой затруднительно.

Известен способ изготовления экранированных гибких кабелей нанесением посредством шприцевания на полимерный провод, снабженный изоляционным покрытием, полимерной композиции на основе поливинилхлорида и синтетического каучука, наполненной сажей. Удельное сопротивление созданного таким путем экрана составляет 10-500 Ом см. Данный способ принят нами в качестве прототипа

Недостатком данного способа является недостаточный уровень проводимости материала экрана.

Целью изобретения является повышение качества кабеля путем повышения проводимости экранирующего слоя.

XI Os

VI ел со

XJ

Поставленная цель достигается тем, что заготовку, представляющую собой токопро- водящую жилу, на поверхности которой имеется полимерный изоляционный слой, протягивают через канал, заполненный проводящей полимерной композицией, со скоростью, при которой на расстоянии от поверхности заготовки, равном толщине требуемого экранирующего слоя, достигается предел текучести, и отверждают полученный слой.

В прототипе скорость движения провода через формующий элемент одного поряд- ка или равна скорости истечения полимерной композиции. Отличие нашего изобретения от прототипа заключается в том, что скорость протягивания провода через канал, заполненный текучей полимерной композицией, больше, чем скорость движения в этом канале текучей полимерной композиции. Более того, она строго определенная и должна быть таковой, чтобы обеспечивать в зазоре между стенками канала и поверхностью провода сдвиговые на- пряжения, равные пределу текучести полимерной композиции. Этот прием позволяет увеличить проводимость экрана в 104раз.

П р и м е р 1. Многожильный провод, содержащий на поверхности шелковую оплетку и изолирующее покрытие, выполненное из пластифицированного поливи- нилхлорида, протягивают через резервуар и канал, заполненные смесью поливинилхло- ридного пластизоля и цинка ПЦС-10. Содержание цинка в пластизоле 70 мас.%. Величина зазора между проводом и стенкой канала 1 мм. Скорость протяжки провода через канал обеспечивала сдвиговые напряжения, равные пределу текучести смеси. По выходе из канала покрытие отверждают при .463 К в течение 1 мин. Удельное объемное сопротивление покрытия равно 10 Ом см.

П р и м е р 2. Способ осуществляют, как в примере 1, но создают сдвиговые напряжения, равные 0,5 предела текучести, Удельное объемное сопротивление покрытия равно 10 Ом см.

Примерз. Способ осуществляют, как в примере 1, но создаваемое сдвиговое напряжение превышает предел текучести. Удельное объемное сопротивление покрытия равно 106 Ом см,

П р и м е р А. Способ осуществляют, как в примере 1, но резервуар и канал заполнены смесью неотвержденного герметика на основе тиоколов марки У-ЗОМЭС-5 и 60

мас.% карбонильного никеля, а отверждение проводили при 353 К в течение 30 с. Удельное объемное сопротивление покрытия составляло 0,2 10 Ом см.

П р и м е р 5. Способ осуществляют, как

в примере 4, но напряжение сдвига равно 0,5 предела текучести. Удельное сопротивление покрытия составляло 102 Ом см,

П р и м е р 6. Способ осуществляют, как в примере 4, но резервуар и канал заполнены смесью жидкого тиосульфидного каучука марки 1, диоксида марганца, дифенилгуани- дина и 40 мас.% сажи, Удельное объемное сопротивление покрытия 0,3 Ом см.

П р и м е р 7. Способ осуществляют, как

в примере 6, но создаваемое напряжение сдвига составляет 0,5 предела текучести. Удельное объемное сопротивление покрытия составляет 1210 Ом, см.

ПримерЗ. Способ осуществляют, как

в примере 6, но создаваемое напряжение сдвига превышает предел текучести, Удельное сопротивление покрытия 48 10 Ом -см. Формула изобретения Способ изготовления экранированного

кабеля, при котором на токопроводящую жилу накладывают полимерный изоляционный слой, после чего на полученную заготовку наносят экранирующий слой путем протягивания ее через заполненный проводящей полимерной композицией канал и отверждают полученные слои, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кабеля путем повышения проводимости экранирующего слоя, заготовку протягивают через указанный канал со скоростью, при которой на расстоянии от поверхности заготовки, равном толщине требуемого экранирующего слоя, достигается предел текучести композиции.

Использование: при производстве дли- номерных кабельных изделий с полимерными проводящими экранами. Сущность изобретения: с целью повышения качества экранов путем повышения его проводимости кабельную заготовку протягивают через заполненный проводящей полимерной композицией канал со скоростью, обеспечивающей достижение предела текучести композиции на расстоянии от поверхности заготовки, равном толщине получаемого экрана.