Барабанная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C17/04 

1

(21)4844328/33 (22)18.05.90 (46)15.10.92. Бюл. №38

(71)Специальное конструкторско-техноло- гическое бюро по криогенной технике с опытным производством Физико-технического института низких температур АН УССР

(72)Н.С.Гриненко, Ю.Л.Гальчинецкая, А.П.Бородавка и Т.П.Бойко

(56)Авторское свидетельство СССР N: 1507444, кл. В 02 С 17/18, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1604471, кл. В 02 С 17/04, 1989. (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА

(57)Использование: Ьомольное оборудовав ние для получения дисперсных порошков в среде жидкого азота. Сущность изобретения: по трубопроводу 18 в камеру 24 с мелющими телами 23 подается криоагент, а затем

измельчаемый продукт. Выгрузка происхо дит при открытом положении тарельчатого клапана 20 и повороте помольной камеры относительно оси О на 45° при включенном приводе вращения барабана. При этом величина кольцевого зазора не позволяет мелющим телам 23 покинуть помольную камеру 24. При замене помольной камеры необходимо вынуть две тяги 4 и ввести в полую тарелку клапана 21, отвести полувалы 8, 9 от посадочных мест. Барабанная мельница позволяет упростить технологическое обслуживание, т.е. не нужна полная разборка мельницы при замене мелющих тел и очистке внутренней поверхности помольной камеры перед измельчением другого продукта. Замена мелющих тел может быть выполнена через тракт слива готового продукта, что упростит извлечение помольной камеры, 2 ил.

Ј

Изобретение относится к помольному оборудованию и предназначено для получения мелкодисперсных порошков в среде жидкого азота.

Известна барабанная мельница для помола материалов в среде жидкого азота, содержащая теплоизолированный барабан,- установленный с возможностью враще ния вокруг горизонтальной оси, торцевые стенки барабана охвачены несущими кожухами и на них смонтированы кольцевые тепло- изоляторы, жестко соединенные с барабаном и подвижно с боковыми поверхностями несущих кожухов.

Основным недостатком известной мельницы является сложность механизма

привода вращения барабана, обусловленная чрезмерной изоляцией.

Известна барабанная мельница, содержащая теплоизолированный барабан в виде двух чаш установленных в подшипниковых узлах с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. размещенные в торцах барабана тракт слива готового продукта и тракт заливки и удаления испарившегося криоагента, помещенные внутри полувалов жестко связанных с барабаном, поворотное устройство, привод, уплотнители и отражатели.

Недостатком известной мельницы является сложность обслуживания, обусловлен- ная необходимостью демонтажа

V4

С 00

ю со чэ

теплоизоляции и чаш барабана при замене мелющих тел и большими трудозатратами на очистку внутренней полости барабана при смене измельчаемого продукта, поскольку несъемные отражатели внутри чаш образу- ют места, труднодоступные для очистки,

Целью изобретения является упрощение обслуживания мельницы.

Цель изобретения достигается тем, что барабан выполнен съемным с торцевыми посадочными местами для дополнительных полувалов, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полувалах барабана, при этом отражатель выполнен в виде тарельчатого клапана, ус- тановленного с возможностью перемещения по оси полувала.

На фиг.1 изображен разрез мельницы по оси вращения; на фиг.2 то же, без барабана и при снятой крышке кожуха.

Барабанная мельница состоит из теплоизолированного кожуха 1, выполненного из двух дисков 2,3с полыми полувалами, соединенными тягами 4 и крышки 5. Кожух 1 установлен в подшипниковых узлах 6 стола 7. Стол 7 установлен в раме с возможностью поворота относительно оси О на угол, равный 45°, вниз. В полых полувалах дисков 2,3 размещены с возможностью возвратно поступательного перемещения дополнитель- ные валы 8, 9, теплоизолированные при помощи втулок 10, 11. Полу валы 8, 9 соединены с гайками 12, 13 и при их вращении имеют возможность перемещаться вдоль оси.

Полувал 8 на одном торце имеет посадочное место 14 с отражателем 15, на другом - место для установки уплотнительного узла 16 с манжетами 17 и трубопроводом 18, Отражатель 15 выполнен в виде диска с от- верстиями, величина которых меньше размола мелющих тел. Полувал 9 оборудован запорным элементом 20, включающего тарельчатый клапан 21, установленный внутри полувала 9 с возможностью перемещения по его оси, при помощи винтовой пары 22, образуя зазор для слива продукта. Величина кольцевого зазора такова, что не позволяет мелющим телам 23 покинуть полость 24 барабана.

На периферии диска 2 установлено кольцо 25 фрикционного привода (привод не показан).

Для снятия крышки 5 при смене барабана необходимо вынуть две тяги 4. Для изго- товления барабана 24 необходимо отвести путем вращения гаек 12, 13 полувалы 8, 9 от посадочных мест (фиг.2)

Барабанная мельница работает следующим образом. По трубопроводу 18 в бара- J5an подается криоагент и происходит предварительное охлаждение его при непрерывном вращении. Газообразный криоагент через патрубок 19 отводится из полости 24 барабана. После охлаждения через трубопровод 18 осуществляется загрузка исходного продукта, предварительно охлажденного до нужной криогенной температуры.

При выгрузке готового продукта тарельчатый клапан 21 перемещается в сторону полувала 8, образуя кольцевой зазор для выгрузки продукта. Величина зазора меньше размеров мелющих тел 23. Выгрузка производится при повороте барабана 24 относительно оси О вниз на45° при включенном приводе вращения кожуха 1.

Выполнение барабанной мельницы согласно формуле изобретения позволяет:

упростить обслуживание, поскольку для замены мелющих тел и-очистки внутренней поверхности барабана не нужна полная разборка мельницы;наличие раздельных трактов заливки исходным продуктом и слива готового продукта при наличии заданного зазора между тарелкой запорного элемента и стенкой посадочного места позволяет осуществить непрерывный помол продукта;

освободиться от мелющих тел в помольной камере через тракт слива путем увеличения зазора между тарелкой клапана 21 и стенкой посадочного места значительно больше поперечного сечения мелющих тел.

Формула изобретения

Барабанная мельница, содержащая теплоизолированный барабан, установленный в подшипниковых узлах с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, размещенные в торцах барабана тракт слива готового продукта и тракт заливки и удаления испарившегося криоагента, помещенное внутри полувалов, жестко связанных с барабаном, поворотное устройство, привод,уплотнители и отражатели,о т- личающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, барабан выполнен съемным с торцевыми посадочными местами для дополнительных полувалов, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полувалах барабана, при этом отражатель выполнен в виде тарельчатого клапана, установленного с возможностью перемещения по оси полувала.

V

§

и

to