Барабанная мельница Советский патент 1990 года по МПК B02C17/04 

20

25

Изобретение относится к помольно- .му оборудовагмю и предназначено для получения дисперсных и ультрадисперсных порошков в среде жидкого азота.

Целью tisoGpeTeHHH является упрощение конструкции, уменьшение потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды,

На фиг. 1 изображена мельница, раз- Q рез по оси вращения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Мельница состоит из барабана 1, выполненного из двух чаш 2 и 3, герметично соединенных по периметру, по- лувапа 4 с фланцем 5, на котором наре- заны зубья привода вращения и горловины 6. Полувал 4 с помощью приварных шпилек 7 жестко соединен с торцевой поверхностью чаши 2 через теплойзоля- тор, полностью закрывающий наружные поверхности барабана 1. Полувал А установлен в подщйпниковом узле .3 с ра- диально упорными подшипниками 9. Узел 8 установен в кронштейне 10, основанием которого является диск 11 с валом 12, консольно установленным в подшипниковых опорах 13 вертикальной стойки рамы 14. В одной плоскости с узлом 8 в кронштейне 10 установлен электродвигатель 15. На валу электродвигателя смонтирована шестерня (не показано), зубья которой входят в зацепление с зубьями фланца 5, На фланце корпуса подшипникового узла 8 ус- тановлен корпус 16 с манжентыми уплотнениями 17.

Коллектор 18 с помощью фланца 1 9 соос- но неподвижно установлен в горловине 6 с зазором, при этом открытый торец коллектора обращен в рабочую полость барабана 1 и защищен отражателем 20 от мелющих тел 21. На оси коллектора расположена трубка 22 для подачи жидкого азота в полость барабана, Коак- сиальный канап 23 сообщается с рабочей полостью барабана и имеет патрубок 24 дпя отвода газообразного испарившегося криоагента. Чаша 3 по оси снабжена загрузочно-разгрузочным пат- рубком 258 закрытым заглушкой 26,

Мельница работает следуюш м образом.

При заливке в полость барабана 1 криоагента для предварительного за- холаживания стенки внутренней полости барабана 1с мелющими телами 21 подвергаются тепловой деформации (сжатию) к центру. Полувал 4 с фланцем 5 ос30

35

40

50

0

5

Q

)

30

35

40

50

тается теплым, деформация шпилек 7 выбирается в пределах упругой деформации, т.е. горловина 6 не,изменяет своего положения и биение происходит в пределах допуска работоспособности манжетных уплотнителей 17, В зазоре между внутренней поверхностью горловины 6 и наружной поверхностью коллектора 18 находится газообразный криоагент без движениями охлаждать манжетные уплотнители 17 он не может. Уплотнители 17 герметичны. Газообразный испарившийся криоагент отво- дится по каналу 23 и патрубку 24 из рабочей полости барабана 1 и по гибкому шлангу направляется в фильтр (не показано).

После охлаждения в полость барабана 1 через патрубок 25 загружают исходный продукт из специального контейнера, в котором продукт находится в среде жидкого криоагента - азота. Загрузка выполняется при неподвижном барабане в горизонтальном положении. Выгрузка производится в контейнер слива, -Оборудованный приемным устройством, при повороте барабана в плоскости диска на 45° и при включенном приводе вращения барабана вокруг горизонтальной оси. При сливе мелющие тела i остаются в цолости барабана. Щель по периметру отражателя у поверхности торцовой стенки чаши меньше размера мелющих тел.

Консольная.установка вращающегося барабана в кронштейне с поворотом вокруг оси, проходящей через центр тяжести, позволяет: значительно упростить конструкцию теплоизоляции барабана при сохранении высокой центровки посадочного места под уплотнительный узел, что исключает потерю продукта и загрязнение окружающей среды; затрачивать значительно меньше энергии дпя поворота, поворот осуществляется вокруг оси, проходящей через центр тяжести на 45°; выполнить агрегат компактным и удобным в эксплуатации; исключить поворот барабана при загрузке, т.е. уменьшить подготовительное время; полностью автоматизировать, процесс помола, так как загрузка и выгрузка выполняются с применением контейнеров загрузки и слива. Формула изобретения

Барабанная мельница, содержащая теплоизолированный барабан с горловиной, установленной с возможностью дращения вокруг горизонтальной оси и соединенный одним из торцов с кон- ссшьным пустотелым полувалом, установленным в подшипниках, привод, уплотнения, коллектор с трубкой для заливки жидкого криоагента и каналом для удаления испарившегося криоагента и систему загрузки-выгрузки .продукта, отличающаяся тем.

604471

что.

10

с целью упрощения конструкции, уменьшения потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды, коллектор установлен в горловине соосно и отделен от нее глухим каналом, образованным стенками горловины, коллектора и смонтированными на свободном конце горловины вблизи полувала манжетными уплотнениями, причем полувал жестко соединен с барабаном.

Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц, предназначенных для помола различных веществ в среде криогенных жидкостей, преимущественно в жидком азоте. Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды. В барабан 1 заливают через патрубок 22 жидкий криоагент. Внутренняя полость барабана 1 с мелющими телами 21 при этом подвергается тепловой деформации (сжатию) к центру. Полувал 4 с фланцем 5, с помощью которого он жестко прикреплен к барабану 1, остается "теплым". Горловина 6 не изменит своего положения и биение будет в пределах допуска манжетных уплотнителей 17. Канал 23, по которому из барабана 1 отводится газообразный криоагент, отделен от манжетных уплотнителей 17 глухим каналом, заполненным газом, что препятствует обмерзанию уплотнений. Жесткое соединение барабана 1 с консольным полувалом дает возможность упростить конструкцию при сохранении высокой центровки посадочного места под уплотнительный узел, что исключает потери продукта и загрязнение окружающей среды. 2 ил.

22

Фиг, 2