I
Изобретение относится к мельница тонкого помола и может быть использ вано для получения порошксвьк материалов, преимущественно самарий-кобальтовых магнитов,
Цель изобретения - повышение качества готового продукта и надежности работы.
На фиг« 1 схематично изображена мельница, общий вид; на фиг„ 2 - фрагмент тарелки клапана в открытом положении, увеличенньш масштаб.
Мельница содержит помольную камеру 1, заполненную шаровой мелющей загрузкой 2, размещенньй над камеро привод 3 с консольно расположенным внутри камеры 1 вертикальным валом снабжённым перемешивающими лопастями 5. Камера 1 закрыта крышкой 6с загрузочным люком 7, Консольньш ко- нец вала 4 имеет диск 8, обращенный своей плоскостью к дну камеры I.Вал снабжен нажимной пружиной 9 и накидной гайкой 10 для регулировки расстояния между диском 8 и дном кам$- ры 1, Напротив диска 8 в дне камеры размещен тарельчатьй клапан 11 для выгрузки материала после помола, В закрытом положении тарелка клапана установлена заподлицо с дном камеры и уплотняется резиновым кольцом 12, Клапан 11 имеет механизм осевого перемещения тарелки, состоящий из штока 13 и мембранного пневматического
привода 14, но зто может быть также другой известный механизм, например, винтовой, эксцентриковый или кулачковый. Механизм осевого перемещения снабжен ограничителем, хода клапана 11 внутрь камерыJ в приведенном исполнении эту функцию вьтолняет винт 15.
Тарелка клапана 11 снабжена втулкой 16,, установленной концентрично со штоком 13 на подшипниках 17, допускающих свободное вращение тарелки, когда кл апан открыт. Тарелка имеет радиальные лопатки, препятствующие осаждению материала в клапане.
Мельница работает следующим образом.
Партию материала для измельчения загружают через люк 7 в помольную камеру 1 и включают привод 3. Клапан 11 при этом закрыт. Материал измельчается от трения и соударения мелющих шаров 5 приведенных в дв1 Скение не- ремешившоищми лопастями 5, После
достижения заданной дисперсности клапан 11 открывают Тарелка клапана П перемещается внутрь камеры 1, образуя кольцевой зазор с дном, и под действием мелющих шаров начинает вращаться . Благодаря вращению материал беспрепятственно выгружается из камеры через зазор. Ход тарелки внутрь камеры 1 ограничен до размера, равного радиусу мелющего шара, что обеспечивает удержание шаровой мелющей загрузки внутри камеры при выгрузке материала. Диск 8, расположенный напротив тарелки клапана 1, обеспечивает необходимое прижатие мелющих шаров к тарелке во время разгрузки. Расстояние от диска до дна подбира-- бтся в зависимости от размера мелющих щаров и скорости вращения вала 4 и может составлять 1,5 диаметра мелющего шара и больше. Пружина 9 предотвращает поломку в случае заклинивания шаров при неточной регулировке или установке вала 4 .
Изобретение позволяет повысить качество продукта за счет устранения мертвой зоны в помольной камере и выход годнь х фракций на 2-3%, а также повысить надежность работы мельницы при измельчении порошков для самарий-кобальтовых магнитов.
35 Формула изобретения
1. Мельница для тонкого помола, содержащая рабочую камеру с щаровой мелющей загрузкой, размещенный над камерой приводе консольно расположен- з-вым в камере вертикальным валом лопастной мещалки и тарельчатый клапан в донной части камеры для выгрузки измельченного материала, шток которого соединен с механизмом осевого перемещения тарелки, отл, ичаю- щ а я с я тем, чт о, с целью повышения качества готового продукта и надежности работы, вал мешалки на консольном торце снабжен диском, выполненным равновеликим с тарелкой клапана, при этом механизм осевого перемещения снабжен ограничителем хода клапана внутрь камеры на величину, равную радиусу мелющего шара, а тарелка клапана снабжена втулкой, установлегнной на подшипниках концентрично со штоком с возможностью сво
бедного вращения в открытом положении и имеющей радиальные лопатки, закрепленные на втулке.
2, Мельница по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что тарелка клапана выполнена в виде обратного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница для тонкого измельчения | 1981 |
|
SU995868A1 |
Мельница сухого измельчения | 1981 |
|
SU1131535A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255809C2 |
Мешалка для мельницы с шаровой мелющей загрузкой | 1980 |
|
SU1003891A1 |
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" | 2011 |
|
RU2473390C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2232642C1 |
Шаровая мельница | 1981 |
|
SU977014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2496582C1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1986 |
|
SU1344409A1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2690635C1 |
Изобретение относится к мельницам с шаровой мелкядей загрузкой для тонкого помола в производстве порошков металлов. Изобретение направлено, на повышение качества готового про,чукта и надежности работы. Для этого на консольном торце вала 4 мешалки закреплен диск 8, выполненньШ равновеликим с тарелкой клапана 11, прн этом механизм осевого перемещения снабжен ограничителем хода 15 клапана внутрь камеры 1 на величину, равную радиусу мелквцего шара, а тарелка клапана снабжена втулкой 16, установленной концентрично со штоком 13 на подшипниках 17 с возможностью бес- прнводного вращения в открытом положении, иЛэснащена радиальными лопатками, закрепленными на втулке 16. Та- Грелка клапана может быть выполнена в виде обратного конуса. 2 ил. Фаг.1
Фиг. 2
Редактор Н.Слободяннк Заказ 5156/3
Составитель В.Губарев Техред Л.Олейник
Корректор
Тираж 582 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно--полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор И.Myска
Мельница для тонкого измельчения | 1981 |
|
SU995868A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБЫ ВЫДЕЛЕНИЯ И КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ЧЕЛОВЕЧЕСКИХ РЕТИНАЛЬНЫХ КЛЕТОК-ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ | 2019 |
|
RU2809003C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-02-25—Подача