,-. . .У . ,;. :- ..1- .
(21)4893192/33
(22)20.12.90
(46) 15.10.92. Бюл. Nfe38
(71)Научно-исследовательский, проектно- конструкторский и технологический институт бетона и железобетона
(72)Л.Ё. Журавлева, Ч,Ј. Томиямо
и 8.Ф. Илькова ..,.. V: .-.-
(56) Авторское свйдетель во СССР
Nfe 772862, кл. В 28 В 7/38, 1979.
Авторское свидетельство СССР Мг 1694385, кл. В 28 В 7/38, 1989. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ
1 УШ шшш;,шжп опРкдО
.:.v;,JoKwvi 3M ViiVii U/i-..,; 1 у. i.j 1 I UH
2 - - К Д ;й/: -К НБП.ЗДда
.-:: .-...... : .ЩЈ-бс1с1о. .5дрф- (57) Использование в произв;рдЬтвеДетрн- ных и железобетонных изделий, и готавли- ваемых в металлических формах. 11ель изобретения - исключение образования на поверхности изделий жирнух.пятен.и снижение стоимости смаз кй. Смазка .эл- лических форм содержит (мас.) отраб танное моторное или машинное масло 107 45; омыленный талловый пек 1-1,бисерную кислоту 0,08-Й,5 и воду - остальное. |рмазку готовят введением в мешалку компонентов в расчетном количестве и эмульгированием при комнатной температуре путем механического перемешивания. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1998 |
|
RU2137601C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2000 |
|
RU2190526C2 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1999 |
|
RU2165353C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2001 |
|
RU2193483C2 |
СМАЗКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2299122C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2294357C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1998 |
|
RU2147512C1 |
СМАЗКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ ФОРМ | 2001 |
|
RU2201338C2 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2035300C1 |
ЗАЩИТНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2141509C1 |
Изобретение относится к смазкам для Форм, применяемых в производстве бетонных и железобетонных изделий.
Известна смазка для металлических форм, включающая известковое тесто, древесный омыленный пек и воду при соотношении компонентов, мас.%: . Известковое тесто4-9
Древесный омыленный пек2-4 Вода Остальное Наиболее близкой к заявляемому составу является смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное масло, эмульгатор - отход масложирового комбината, добавку - кальцинированную соду и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отработанное масло 25-50 Эмульгатор . 4-5 Кальцинированная сода 0,2-0,3 Вода Остальное
Эта смазка не исключает образования жирных пятен на поверхности бетонных изделий. Кроме того, брльшие.расходы масля- ных компонентов повышает стоимость смазки.. , ...,,. -:- . .
Цель изобретения - исключение образования на поверхности изделий жирных пятен и снижение стоимости смазки.
Поставленная цель достигается тем, смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное или машинное мйсло, эмульгатор, добавку и воду, содержит в качестве эмульгатора омыленный талловый пек, в качестве добавки серную кислоту при следующем соотношении компонентов. мас1 %:. Отработанное моторное или машинное масло 10-45 Омыленный талловый пек Серная кислота 0,08-0,15 Для экспериментальной проверки смазки были приготовлены десять составов, три
2
00
w
о
из которых показали оптимальные результаты.
Данные испытаний сведены в таблицу.
Для приготовления смазки использовали отработанное моторное масло, омылен- ный галловый пек Братского ЛП1 ,
Смазку готовили путем эмульгирования расчетных количеств компонентов в отработанном мотоТ5Йо% масле. Эмульгирование компоментов 1 с 1Ш в1 яли Лри комнатной темпер туре механическим перемешивани- ем. Полученную смазку на кофлли на поверхность металлических форм кистью. Однородность смазки определяли визуально по отсутствию расслаиваемости. Для определения качества поверхности бетона формовали образцы-кубы с ребром 10 см, которые подвергали пропариванию. Наличие масляных пятен на образцах определяли при осмотре всех граней.
В таблице представлены полученные свойства смазки по изобретению с различным соотношением компонентов. Из таблицы следует, что смазка предлагаемого состава (п.п. 1-3) позволяет исключить образование жирных пятен на поверхности бетона,
Использование в смазке омыленного таллового пека, являющегося поверхностно-активным веществом, позволяет получить устойчивую эмульсию масла с водой при низких расходах масляного компонента. При использовании омыленного таллового пека в количестве менее 1% не обеспечивается однородность смазки (происходит расслаивание), а свыше 1,5% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему улучшению свойств смазки,
Серная кислота, являясь стабилизатором, способствует получению смазки однородной консистенции. Использование серной кислоты в количестве менее 0,06% не обеспечивает однородность смазки, а более 0,17% нецелесообразно, так как однородность и стабильность смазки не повышается.
При расходе отработанного масла менее 10% происходит расслоение смазки, а свыше 45% - на образцах появляются следы масляных пятен.
Использование описываемой смазки для металлических форм позволит:
-повысить качество готовых бетонных изделий за счет исключения образования
жирных масляных пятен, ухудшающих внешний вид и требующих дополнительных материальных затрат для их удаления;
-снизить стоимость смазки за счет со- кращения расхода масляного компонента.
Формула изобретения Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных из- делмй, включающая отработанное моторное или машинное масло, эмульгатор, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью исключения образования на поверхности изделий жирных пятен и снижения стоимости смазки, она содержит в качестве змуль- гатора омыленный талловый пек, в качестве добавки серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: % . Отработанное моторное ,- или машинное масло 10-45 Омыленный талловый
пек1-1,5
Серная кислота0,08-0,15
ВодаОстальное
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-12-20—Подача