Предложенное изобретение относится к способам осушки взрывоопасных газов, например водорода, с помощью адсорберов.
Известен способ осушки газов в двух переключающихся адсорберах с силикагелем. Регеперацию адсорберов осуществляют с помощью подогретого воздуха. Такой способ осушки не применим для взрывоопасных газов, так как они способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.
Предлагаемый способ отличается тем, что осушаемый газ предварительно нагревают (водород, например, до 300°С), пропускают нагретый газ через регенерируемый адсорбер и затем, перед подачей газа в рабочий адсорбер, охлаждают (в случае водорода - до 12- 140°С).
На чертеже изображена принципиальная схема одного из возможных вариантов установки для осуществления описываехюго способа осущки водорода, используемого в восстановительных печах при производстве редких металлов.
Принцип работы установки состоит в сле.т,ующем. К смесителю / поступают два потока газа - регенерируемый газ от производственных установок и рабочий газ из сети, подаваемый для компенсации утечек газа через неплотности системы. Если рабочий газ, поступающий от сети, нуждается в очистке от кислорода, его предварительно пропускают через контактный аппарат 2. заполненный пикельхромовым катализатором, который позволяет получить водород с очень высокой степенью
очистки от кислорода (до 1 . ).
Специальный прибор - регулятор .давления мембранного типа, поддерживающий постоянное избыточное давление во всасывающей линии установки, регулирует необходимое количество подпитки.
Пройдя через смеситель, оба потока газа поступают в газоохладитель 3, где охлаждаются до 12-14 С. При этом большая часть влаги
конденсируется и удаляется из газоохладителя в канализацию. Газодувка 4 подает частично очищенный газ в газоподогреватель .5, где газ нагревается до 300°С. Затем газ поступает на окончательную осушку в блок силикагелевых
осушнтелей 6 и 7. где происходит регенерация силикателя или другого, аналогичного поглотителя. Из осушителя газ проходит в газоохладитель 8, где температура его снова понижается до 12-14°С. При этом часть влаги конденсируется, и газ с влагосодержанием, соответствующим насыщению при 12-№С, поступает на окончательную осущку во второй осушитель. Отсюда окончательно регенерированный газ снова возвращается Пг: производПредмет ii з о б р е т е и и я
Саособ осушки газов пропусканием их через дна переключающихся адсорбера, отличаю{цийся тем, что, с целью обеспечения осушки взрьпюопаспых газов, например водорода, без
применения для peгeflepaции адсорберов посторопиего газа, осушаемый газ предварительно нагревают, например до ЗООС, н после пропускания нагретого газа через регенерируемый адсорбер перед подачей его в рабочий адсорбер газ охлаждают до 12-14 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА | 2004 |
|
RU2274485C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1970 |
|
SU279864A1 |
Способ осушения углекислого газа после регенерации синтетического цеолита при производстве жидкой двуокиси углерода высшего сорта из подземных источников | 2019 |
|
RU2717063C1 |
Способ регенерации синтетического цеолита при производстве жидкой двуокиси углерода высшего сорта из подземных источников | 2018 |
|
RU2690468C1 |
Способ глубокой осушки газов | 1989 |
|
SU1699550A1 |
Блок осушки газа | 1980 |
|
SU994878A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ «СЫРОГО» АРГОНА | 1967 |
|
SU204351A1 |
Способ осушки воздуха | 1978 |
|
SU764707A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ОСУШЕННОГО ГАЗА | 2014 |
|
RU2549845C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУБОКО ОСУШЕННОГО СЖАТОГО ГАЗА | 2014 |
|
RU2551488C1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация