Изобретение относится к области хранения и выдачи сыпучих материалов, склонных к налипанию и сводообразованию и может быть использовано в горнорудной, цементно-горной, строительной и в других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки стенок бункера.
Наличие в бункерном устройстве шар- иирно-рычажной системы позволяет осуществлять колебательные движения пласта сводообрушающего каркаса в вертикальной плоскости, а также изменять в процессе колебания угол наклона пластин, что способствует повышению эффективности очистки и исключает налипание груза на стенки бункера.
Изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 изображен общий вид бункерного устройства; на фиг. 2 - узел I фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости степени очистки стенок бункера от угла наклона пластин.
Бункерное устройство состоит из корпуса 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, надбункерной решетки 4, вибратора 5, расположенного на надбункерной решетке 4. Внутри корпуса 1 размещен сводообру- шающий каркас б, элементы которого выполнены в виде пластин и связаны между собой кольцевыми шарнирными соединениями. Вибратор 5 соединен с сводообрушаю- щим каркасом 6 при помощи шарнирно-рычажной системы 7. Зазор шарниров шарнирно-рычажной системы 7 выполнен равным половине минимального зазора шарнирных соединений каркаса 6. Пластины сводообрушающего каркаса 6 установлены с возможностью изменения угла их наклона к очищаемой поверхности бункера, при этом угол наклона определяется по формуле
СО
С
XJ XI О Ю Ю СО
а0,2467 Р
1-0,006726 Р где Р - требуемая степень очистки стенок бункера, %.
Бункерное устройство работает следующим образом.
Загружаемый материал поступает 0 бункер через надбункерную решетку 4, находящуюся в колебательном движении под воздействием вибрационного привода. При загрузке влажного и липкого материала происходит его налипание на стенки корпуса 1. Вибрационный вибратор 5 передает колебания через рычажную систему 6 на сводообрушающий каркас 5. При атом пластины каркаса 5 совершают колебательные движения в вертикальном направлении и изменяют свой угол наклона, что обеспечивает увеличение эффективности очистки стенок корпуса 1.
Эффективность очистки стенок бункера и самих пластин каркаса 5 изменяется в зависимости от угла наклона пластин, причем наибольший угол наклона пластин, обеспечивающий требуемую степень очист-. ки стенок корпуса 1 Р в %, определяется по формуле
„ 0.2467 Р rnan
0,006726 Р град- где Р - требуемая степень очистки стенок бункера, %.
Формула получена путем обработки экспериментальных данных методом парной корреляции.
Пример расчета угла наклона пластин сводообрушающего каркаса.
Пусть требуемая степень очистки стенок бункера составляет 90%. Тогда угол наклона пластин очистной решетки
«- 0.2467-90 „.fiofirnan а 1-0,006726-90 5626 град На графике (фиг. 3) показана зависимость степени очистки стенок бункера Р от
максимального угла наклона пластин.
Предлагаемая конструкция бункерного устройства позволяет повысить эффективность очистки стенок бункера, а связав инерционный вибратор с микрон роцессором и датчиками налипания можно обеспечить включение вибраторов только при наличии налипания материала на стенках бункера, что обеспечит также и снижение энергозатрат на процесс очистки.
Формула изобретения
Бункерное устройство, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями, иадбункерную решетку, вибратор, расположенный на надбуккерной решетке,
сводообрушающий каркас, элементы которого связаны между собой кольцевыми шарнирными соединениями, и узел соединения каркаса с вибратором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности
очистки стенок бункера, узел соединения каркаса с вибратором представляет собой шарнирно-рычажную систему, причем зазор шарниров последней выполнен равным половине минимального зазора шарнирных
соединений каркаса, а элементы сводообрушающего каркаса выполнены в виде пластин и установлены с возможностью изменения угла их наклона к. очищаемой поверхности бункера, при этом угол наклона
определяют по формуле „ 0,2467 Р а ,006726 Рг
где Р - требуемая степень очистки стенок бункера, %.
/
I I I I I I IXI
Фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1987 |
|
SU1714895A1 |
Установка для исследования процесса истечения сыпучих материалов из бункерных устройств | 1983 |
|
SU1125176A1 |
Бункер | 1985 |
|
SU1321643A1 |
Устройство для определения физико-механических свойств влажной горной массы Пасько Б.И. | 1990 |
|
SU1723322A1 |
Бункер для мелкодисперсных слеживающихся материалов | 1978 |
|
SU975508A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2158217C1 |
Бункерное устройство | 1982 |
|
SU1054232A1 |
ЦИКЛОН КОЧЕТОВА | 2006 |
|
RU2306984C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2016822C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ | 2017 |
|
RU2666409C1 |
Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, склонных к налипанию и свсдообразованию, и может быть использовано в горнорудной, цементногорной, строительной и в других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки стенок бункера. Новым является то, что узел соединения сводообрушающего каркаса с вибраторомпредставляетсобой шарнирно-рычажную систему, позволяющую увеличить амплитуду колебаний пластин сводообрушающего каркаса и изменять угол их наклона к очищаемой поверхности, при этом угол наклона определя0.2467 Р ется по формуле а Q QQg726 Р где Р - требуемая степень очистки стенок бункера. %.3 ил.
Фиг. г
Р,%
во
60 40
го
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1987 |
|
SU1714895A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1988-04-25—Подача