БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1994 года по МПК B65D88/66 

Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в горнорудной, цементно-горной, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение эффективности сводообрушения материала в бункере.

Выполнение зазора в шарнирных соединениях каркаса с вибратором, равным половине минимального зазора шарнирных соединений каркаса, позволяет снизить величину коэффициента сопротивления материала и улучшить его текучесть.

На фиг. 1 показано бункерное устройство, общий вид; на фиг.2 - график зависимости коэффициента сопротивления от относительных зазоров в шарнирах.

Бункерное устройство состоит из корпуса 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями. В верхней части корпуса установлен вибратор 4. Внутри корпуса размещен каркас 5 в виде решетки, связанный с вибратором 4. Связь каркаса с вибратором осуществлена через надбункерную решетку 6 и шарнирные кольцевые соединения 7. Горизонтальные элементы решетки 6 связаны между собой кольцевыми шарнирными соединениями 8. Зазор δ_вибр в шарнирных соединениях каркаса с вибратором выполнен равным половине минимального зазора δ_реш шарнирных соединений каркаса:
Δ = δ_вибр / δ_реш = 0,5.

Бункерное устройство работает следующим образом.

Загружаемый в бункер материал поступает на надбункерную решетку 6, находящуюся в колебательном движении под воздействием вибрационного привода. При определенной влажности материала или в зависимости от его физико-механических свойств он может образовывать своды, которые препятствуют свободному выпуску материала из бункера. В этом случае включается инерционный вибратор 4, который приводит в колебательное движение каркас 5, связанный с вибратором 4. Динамическое воздействие каркаса 5 на выпускаемый из бункера материал резко снижает коэффициент трения между материалом и стенками бункера, разрушает образующиеся своды и способствует интенсивному истечению материала из бункера. Для интенсификации выпуска материала следует увеличить амплитуду колебаний вибратора, производя при помощи регулятора, например, штурвала, увеличение его дебаланса.

Эффективность работы бункерного устройства возрастает, когда коэффициент сопротивления среды снижается. Это происходит при значениях относительных зазоров в шарнирах в пределах 0,4-0,6 (фиг.2).

Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в горнорудной, цементногорной, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение эффективности сводообрушения материала в бункере. Бункерное устройство состоит из корпуса 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями. В верхней части корпуса установлен вибратор 4. Внутри корпуса размещен каркас 5 в виде решетки, связанный с вибратором 4. Связь каркаса с вибратором осуществляется через надбункерную решетку 6 и шарнирные кольцевые соединения 7. Горизонтальные элементы решетки 6 связаны между собой кольцевыми шарнирными соединениями 8. Зазор в шарнирных соединениях каркаса с вибратором выполнен равным половине минимального зазора в шарнирных соединениях каркаса. Колебания от вибратора 4 передаются на каркас 5, воздействие которого снижает коэффициент трения между материалом и корпусом 1. При указанном соотношении между величинами зазоров в шарнирных соединениях величина коэффициента трения имеет минимальное значение. 2 ил.

БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями, установленный в верхней части корпуса вибратор, и связанный с вибратором и размещенный внутри корпуса свободообрушающий каркас в виде решетки, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности сводообрушения, каркас связан с вибратором, и горизонтальные элементы каркаса связаны между собой кольцевыми шарнирными соединениями, причем зазор в шарнирных соединениях каркаса с вибратором выполнен равным половине минимального зазора шарнирных соединений каркаса.