Устройство для регулирования распределения материалов на колошнике доменной печи Советский патент 1992 года по МПК C21B7/20 C21B7/08 

Описание патента на изобретение SU1770368A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных печей.

Известно устройство управления подвижными плитами колошника, содержащее нажимной элемент, включающий плоское кольцо, жестко соединенное с большим конусом, и имеющее равномерно расположенные на внешней его части выступы, рабочие поверхности которых находятся на различном удалении от плоскости, проходящей через нижнюю кромку основания большого конуса, расположенного под большим конусом распределительного узла, содержащего равномерно расположенные по окружности колошника сегментные плиты.

Недостатками известного устройства являются неизбежное нарушение центровки большого конуса, связанное с этим сокращение срока службы засыпного аппарата и большие продувы газа, большая вероятность аварийности в случае нарушения синхронности работы механизмов, большой абразивный износ элементов системы находящихся в зоне сброса шихты и низкая ремонтнопригодность.

Известно устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи, содержащее подвешенные по периметру колошника плиты с индивидуальными приводами их перемещения. Плиты выполнены в форме трапеции с отношением длины нижнего основания к верхнему в пределах 1:1,15:1,30, причем плиты размещены по периметру колошника в один ряд и установлены большим основанием кверху.

В известном устройстве оборудование расположено на рабочей площадке. Однако устройство может работать только при наличии значительных боковых зазоров между плитами в вертикальной плоскости (см. фиг. 2, вид по стрелке А). Наличие зазоров между плитами быстро приведет к значительному абразивному износу плит от действия газа и ссыпающихся на них шихтовых материалов, что может вызвать аварийную остановку печи. Наличие большого количества гидроцилиндров способствует значительному удорожанию работ по изготовлению, монтажу и эксплуатации устройства, значительно усложняется в системе автоматического управления и контроля за работой устройства, снижается надежность его работы в целом. Исходя из вышесказанного, известное устройство не может быть признано надежным в работе, простым в обслуживании и ремонтопригодным (с учетом интервалов между капремонтами I и II разрядов 7-8 лет).

Наиболее близким к изобретению( прототип) является устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи, содержащее подвижные

плиты, установленные на кронштейнах по периметру верхней части колошника с приводами перемещения. Устройство снабжено подвешенными к кожуху печи двумя замкнутыми по окружности рядами роли0 ков, размещенных в рамах, полым кольцом, расположенным между ними и соединенным с приводом перемещения и П-образны- ми толкателями, при этом кольцо и плиты выполнены с проушинами, в которых разме5 щены толкатели. В известном устройстве для перемещения плит имеется один привод, а передача движения от гидроцилиндра к плитам предусмотрена с помощью подвижного жесткого кольца 9 (см. фиг. 2), что

0 с учетом неизбежной при изготовлении эл- липсности металлоконструкций колошника, погрешностей при изготовлении комплектующих деталей и узлов, приведет к появлению зазоров в поверхностях А прилегания

5 плит друг к другу. Этот факт будет способствовать продувке газа между плитами и проходу мелкого ссыпающегося материала, что приведет к интенсивному абразивному износу плит и других элементов устройства.

0 Расположение узлов и деталей устройства внутри печи практически исключает возможность профилактического осмотра и ремонта оборудования устройства.

Цель изобретения - увеличение надеж5 ности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования распределения материалов на колошнике доменной печи, содержащем подвижные плиты, под0 вешенные на кронштейнах по периметру колошника и прилегающие друг к другу по контактной поверхности, соединенные с плитами толкатели, общий замкнутый приводной элемент, вынесенный из рабочей зо5 ны печи привод, согласно заявленному устройство снабжено узлом регулирования плотного прилегания контактной поверхности плит друг к другу, содержащем систему ведомых и отклоняющих элементов, редук0 торы рычаги и шатуны, при этом общий замкнутый приводной элемент выполнен гибким и проходит через систему ведомых и отклоняющих элементов, причем ведомые элементы через редукторы, рычаги и шату5 ны связаны с толкателями, соединение которых с плитами выполнено шаровым.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройстве отличается наличием узла регулирования плотного прилегания контактной поверхности плит друг к другу. Это исключит продувы газов между плитами, уменьшится интенсивность абразивного износа. Использование шарового соединения механизма перемещения плитами увеличит надежность узла соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. На общем виде система рычагов, тяг, шатунов условно показана применительно лишь к одной подвижной плите, в целом же их количество соответствует числу подвижных плит. Устройство управления подвижными плитами колошника содержит подвижные плиты 1, толкатели 2, кронштейны 3, тяги 4, шатуны 5, рычаги 6, редукторы 7, ведомые элементы 8, отклоняющие (натяжные) элементы 9, замкнутый гибкий приводной элемент 10, приводную станцию 11.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода 11 и замкнутого гибкого органа 10 производится вращение ведомых элементов 8 и быстроходных валов редукторов 7, тихоходные валы редукторов 7 через истему рычагов 6, шатунов 5, тяг А, толкателей 2 и шаровые опоры передают усилия на подвижные плиты колошника 1. В колошниковой зоне устанавливается 12-20 подвижных плит, в зависимости от объема доменной печи. Плиты 1 подвешиваются с помощью шарнирных соединений и кронштейнов 3 к куполу доменной печи. Для обес- печения постоянного натяжения замкнутого гибкого органа и гашения динамических ударов при сбросе с большого конуса шихтовых материалов в узлах установки отклоняющих (натяжных) элементов 9 предусматривается установка пружин. Обеспечение прилегания контактных поверхностей плит друг к другу (см. фиг. 5) достигается следующим образом (см. фиг. 3). Отклоняющий нижний элемент 9 перемещают в сторону оси печи, а верхний - в обратную сторону, обеспечивая тем самым

поворот ведомого элемента 8 по часовой стрелке и далее, через систему редуктор-ры- чаг-шатун-тяга-толкатель, осуществляют поворот данной подвижной плиты 1 (см. фиг.

5) до полного прилегания ее контактных поверхностей А к соседней плите. После ус- тановки данной плиты в положение прилегания контактных поверхностей ее отклоняющие элементы 9 и ведомые элементы

8 жестко фиксируют (временно), и производят настройку следующих плит.

Применение предлагаемого устройства значительно упростит конструкцию, повысит надежность ее работы. Улучшится синхронность работы подвижных плит, и тем самым, снизится расход кокса на 1 кг/т чугуна - за счет улучшения распределения шихтовых материалов на колошнике - и повысится производительность доменной печи на 0,5%, улучшатся условия монтажа механизма перемещения плит.

Формула изобретения

Устройство для регулирования распределения материалов на колошнике доменной печи, содержащее подвижные плиты, подвешенные на кронштейнах по периметру колошника и прилегающие друг к другу

по контактной поверхности,толкатели, соединенные с плитами, общий замкнутый приводной элемент, привод, вынесенный из рабочей зоны печи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено узлом регулирования плотного прилегания контактной поверхности плит друг к другу, содержащим систему ведомых и отклоняющих элементов, редукторы, рычаги и шатуны, при этом

общий замкнутый приводной элемент выполнен гибким и проходит через систему ведомых и отклоняющих элементов, причем ведомые элементы через редукторы, рычаги и шатуны связаны с толкателями, соединение которых с плитами выполнено шаровым.

bu2 Z

А-Л

,7

Похожие патенты SU1770368A1

название год авторы номер документа
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1982
  • Логинов Владимир Иванович
  • Воронов Юрий Федосеевич
  • Волков Юрий Павлович
  • Кутнер Марк Борисович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Руденко Александр Александрович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Компаниец Виталий Николаевич
  • Подкантор Наум Нафтулович
  • Фульмахт Симон Моисеевич
  • Ляшенко Виктор Васильевич
  • Марченко Александр Федорович
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Гура Владимир Кириллович
  • Михедов Александр Иванович
  • Решетняк Михаил Павлович
  • Лебедь Борис Иванович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
SU1046283A1
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1979
  • Логинов Владимир Иванович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Бабенко Олег Антонович
SU785361A1
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1982
  • Логинов Владимир Иванович
  • Воронов Юрий Федосеевич
  • Волков Юрий Павлович
  • Кутнер Марк Борисович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Руденко Александр Александрович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Компаниец Виталий Николаевич
  • Подкантор Наум Нафтулович
  • Фульмахт Симон Моисеевич
  • Ляшенко Виктор Васильевич
  • Марченко Александр Федорович
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Гура Владимир Кириллович
  • Михедов Александр Иванович
  • Решетняк Михаил Павлович
  • Лебедь Борис Иванович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
SU1046287A1
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1987
  • Воронин Александр Сергеевич
  • Грохов Владимир Анатольевич
  • Музыченко Николай Алексеевич
  • Кудояров Марат Степанович
  • Першиков Петр Викторович
  • Марьясов Михаил Фомич
  • Польщиков Анатолий Владимирович
  • Коршиков Сергей Васильевич
  • Калиниченко Нина Ивановна
SU1534055A1
Устройство для распределения шихтовыхМАТЕРиАлОВ HA КОлОшНиКЕ дОМЕННОй пЕчи 1979
  • Логинов Владимир Иванович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Бабенко Олег Антонович
SU802368A1
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1982
  • Логинов Владимир Иванович
  • Воронов Юрий Федосеевич
  • Волков Юрий Павлович
  • Кутнер Марк Борисович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Руденко Александр Александрович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Компаниец Виталий Николаевич
  • Подкантор Наум Нафтулоович
  • Фульмахт Симон Моисеевич
  • Ляшенко Виктор Васильевич
  • Марченко Александр Федорович
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Гура Владимир Кириллович
  • Михедов Александр Иванович
  • Решетняк Михаил Павлович
  • Лебедь Борис Иванович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
SU1046288A1
Конус засыпного аппарата доменной печи 1982
  • Тартаковский Савелий Зиновьевич
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Костышин Сергей Александрович
SU1093702A1
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1981
  • Логинов Владимир Иванович
  • Воронов Юрий Федосеевич
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Кутнер Марк Борисович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Портной Игорь Рувимович
  • Гура Владимир Кирилович
  • Подкантор Наум Нафтулович
  • Решетняк Михаил Павлович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
SU981367A1
Устройство для распределения шихтовыхМАТЕРиАлОВ HA КОлОшНиКЕ дОМЕННОй пЕчи 1979
  • Логинов Владимир Иванович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Новиков Николай Григорьевич
SU802367A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1997
  • Абрамин Г.В.
RU2118372C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 368 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для регулирования распределения материалов на колошнике доменной печи

Использование: изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных печей. Сущность изобретения: устройстьо содержит подвижные плиты 1 колошника, подвешенные на кронштейнах по его периметру, и соединенные с толкателями общий замкнутый приводной элемент 10, привод, вынесенный из рабочей зоны печи, узел регулирования плотного прилегания контактной поверхности друг к другу плит. Узел регулирования плотного прилегания контактной поверхности плит друг к другу имеет систему ведомых 8 и отклоняющих 9 элементов, редукторов 7, рычагов и шатунов. Общий замкнутый приводной элемент 10 выполнен гибким и проходит через систему ведомых 8 и отклоняющих 9 элементов. Ведомые 8 элементы через редукторы 7, рычаги и шатуны связаны с толкателями. Соединение толкателей с плитами выполнено шаровым. 5 ил. fc 5 1 VJ iVl iO ;GJ :о со

Формула изобретения SU 1 770 368 A1

Јua.3

1770368

Удел

Поверхность,, А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770368A1

Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи 1979
  • Логинов Владимир Иванович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
  • Бабенко Олег Антонович
SU785361A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 770 368 A1

Авторы

Дубов Борис Генадьевич

Кузнецов Евгений Александрович

Икконен Арнольд Константинович

Трошенков Борис Васильевич

Даты

1992-10-23Публикация

1989-12-11Подача