Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к электрогидравлическим насосам, и предназначено для перекачки различных сред, преимущественно агрессивных.
Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы.
Известные электрогидравлические насосы состоят из трубчатого корпуса, в котором размещены на держателях электроразрядники с формирователями разрядов в виде нормально разомкнутых пар контактов, помещенных в эластичную оболочку. Так как держатели разрядников и формирователей разрядов создают дополнительное гидравлическое сопротивление потоку рабочей среды, то этим обстоятельством снижается производительность известных электрогидравлических насосов. Так как формирователи разрядов известных электрогидравлических насосов выполнены в виде пар нормально разомкнутых контактов, то этим обстоятельством снижается надежность работы насосов вследствие подгорания контактов в процессе длительной работы насоса.
Прототипом изобретения является электрогидравлический насос, состоящий из трубчатого корпуса, блока питания, разрядных устройств, размещенных в электроизолирующих пробках равномерно по окружности корпуса потри в плоскости перпендикулярного сечения корпуса, формирователей разрядов, размещенных на стержне, укрепленном по оси трубчатого корпуса с помощью держателя, а расстояния между плоскостями сечений с разрядниками и формирователями разрядов выполнены не менее радиуса корпуса, причем формирователи разрядов последний в ряду принадлежит первым разрядникам насоса.
Так как в известном насосе держатель со стержнем формирователей разрядов создают сопротивление гидропотоку то это обстоятельство снижает его производительfe
VI VI
О
Os
ность, а электроконтактная конструкция формирователей разрядов снижает срок надежной работы насоса вследствие подгорания и изменения механических свойств упругой пружины возврата нормально разомкнутой пары контактов.
Повысить производительность насоса возможно путем размещения формирователей в пробках разрядных устройств, размещенных на стенках трубчатого корпуса, что снижает гидравлическое сопротивление насоса, а повысить надежность работы насоса возможно путем выполнения формирователей разрядов в виде тензорезисторов в це- пях управления тиристоров блока электропитания разрядников,
На фиг. 1 показан электроразрядный насос с 1/4 выреза радиальными поверхностями, вид сбоку; на фиг. 2 -то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - электроразрядник с формирователем разряда, продольный разрез; на фиг. 4 - пусковой формирователь разряда, разрез; на фиг. 5 - принципиальная электросхема насоса с электропитанием от генератора импульсного тока с раздельными батареями конденсаторов для рязрядников.
Электроразрядный насос содержит трубчатый корпус 1, блок электропитания (см. фиг, 5). разрядные устройства 2, размещенные в электроизолирующих пробках по три равномерно по круговому сечению плоскостью, перпендикулярной оси корпуса 1, при этом плоскости с разрядниками размещены друг от друга на расстоянии не менее радиуса корпуса, формирователи 3 разрядов в виде тензорезисторов полупроводникового типа с выводом 4 через пробку разрядника 2. Формирователь 3 первой группы разрядников 2 размещен за последними разрядниками 2 на отдельном держателе 5 на расстоянии от последних разрядников 2 не менее радиуса корпуса 1. Все разрядники 2 имеют выводы 6 от одного электрода, а вторым выводом от второго электрода разрядника 2 служит общий вывод 7, укрепленный на электропроводящем металлическом корпусе 1, В случае выполнения корпуса 1 из диэлектрического материала, например полимера, каждый разрядник 2 имеет свой вывод 7. Параллельно формирователю 3 разрядов первой группы разрядников 2 подключен включатель 8 в виде тензорезистора с клавишей 9 и шариком 10 между клавишей 9 и тензорезисто- ром 8, от которого выводы 11 и 12 подключены к выводам формирователя 3 первой группы разрядников 2 параллельно. Разрядные устройства 2 каждой группы по сечениям корпуса 1 соединены между собой
в группе параллельно по три и подключены к источнику электропитания через тиристоры, в цепь управления которых включен тен- зорезистор 8 формирователя разрядов
соответствующей группы. Материалом корпуса 1 может быть сталь, пассивированная к рабочей среде, материалом пробок разрядников является диэлектрик, например фарфор.
При включении насоса в работу с помощью пускового тензорезистора 8, подключенного параллельно первому формирователю 3 разрядов, путем нажатия на клавишу 9 с шариком 10 деформирующего тензорезистор 8 открывается тиристор электропитания первой группы разрядников 2, в результате чего на первой группе разрядников осуществляются разряды с образованием сферических ударных волн вокруг разрядников 2. При достижении фронтами волн оси корпуса 1 образуется общий фронт ударной волны, действие которого на тензорезистор 8 очередного формирователя 3 разрядов включает очередную
группу разрядников 2, которые осуществляют разряды в моменты прохождения через их сечение фронта ударной волны от предыдущего разряда. Данное обстоятельство приводит к образованию кумулятивного
фронта ударной волны, которая проталкивает рабочую среду по направлению порядка следования разрядов, чем и обеспечивается работа насоса.
Так как канал корпуса 1 насоса освобожден от препятствий потоку, а формирователи в процессе работы не подгорают и не изменяют своих механических характеристик, то этими обстоятельствами достигается цель изобретения, т.е. повышаются
производительность и надежность работы насоса.
Формула изобретения Электрогидравлический насос, содержащий прямой трубчатый корпус, установленные в нем резьбовые втулки с электроизолирующими пробками, блок электропитания и разрядные устройства с формирователями разрядов, установленные в пробках втулок по оси корпуса после- довательно, соединенные с блоком электропитания и размещенные равномерно по окружности по три в плоскостях, перпендикулярных оси корпуса, причем осевое
расстояние между группами разрядных устройств не меньше радиуса корпуса, а формирователь разрядов первой по ходу потока группы разрядных устройств установлен за последней группой разрядных устройств на
расстоянии не меньше радиуса корпуса, о тпинающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы насоса, формирователи разрядов
выполнены в в детензорезисторови размещены в пробках втулок с внутренней стороны корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлический насос | 1989 |
|
SU1830430A1 |
Электрогидравлический насос | 1989 |
|
SU1824504A1 |
ПНЕВМОЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2027064C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2027076C1 |
СУДОВОЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИЖИТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1631896A1 |
ДЫМОВОЙ ФИЛЬТР | 1990 |
|
SU1837447A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1552531A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1748395A1 |
Активное колесо транспортного средства | 1989 |
|
SU1736752A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРОВАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
RU2026990C1 |
Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к электрогидравлическим насосам, и предназначено для перекачки различных сред преимущественно агрессивных. Целью изобретения является повышение надежности и производительности. Электроразрядный насос содержит трубчатый корпус 1, блок электропитания, разрядные устройства 2 с формирователями 3 разрядов, размещенные в пробках втулок по оси корпуса 1 последовательно, соединенные с блоком электропитания и размещенные по окружности по три в плоскостях, перпендикулярных оси корпуса 1 причем осевое расстояние между группами разрядных устройств не менее радиуса корпуса, а формирователь 3 разрядов первой по ходу потока группы разрядных устройстс 2 установлен за последней группой разрядных устройств 2 на расстоянии не менее радиуса корпуса 1. Формирователи 3 разрядов выполнены в виде тензорезисторов и размещены в пробках втулок с внутренней стороны корпуса 1.5 ил.
ri
6 2 Фиг.1
1
Фиг. 3
А-А
Фиг. 4
Фиг. 5
Электрогидравлический насос | 1988 |
|
SU1549190A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1989-12-08—Подача