УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ Советский патент 1965 года по МПК B29C37/02 B24C3/12 

Известны установки для удаления облоя формовых резиновых изделий обработкой холодильным агентом и абразивным материалом, включающие смонтированные внутри термоизолированной вертикально расположенной камеры ковшовый элеватор, средства подачи изделий, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом, и установленные рядом с камерой циклон с воздуходувкой. В таких установках средства подачи изделий, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом включают вращаемый барабан, выиолненный с кольцевыми зазорами, связанными со щтырями транспортера-ворощителя изделий, холодильного агента и абразивного материала, выбрасываемого дробометом с помощью сжатого воздуха.

Известные установки не позволяют вести процесс обработки изделий непрерывно, после обработки заданного количества изделий цикл работы установки приостанавливают, транспортер-ворошитель переключают на работу в обратном направлении, при этом изделия выгружают, и цикл работы повторяется, что не может обеспечить повышение производительности установки.

Предложенная установка для удаления облоя формовых резиновых изделий обработкой холодильным агентом и абразивным материалом отличается от известных тем, что средства подачи изделии, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом выполнены в виде закрепленных на верхней и нижней части камеры и связанных с транснортерами шлюзовых затворов непрерывного отбора и подачи изделий на вильчатые рамки, каждая из которых закреплена на передней стенке ковгиа элеватора и взаимодействует со стационарными вильчатыми рамками-ворошителями, укреплеппымп на расположенной рядом с элеватором вертикальной стенке, на которой смонтированы коллекторы с равномерно расположенными по высоте элеватора соплами непрерывной подачи на вильчатые

рамки холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом.

Эта установка позволяет повысить производительность благодаря ненрерывному процессу обработки изделий.

На фиг. 1 изображена установка в разрезе; на фиг. 2 - узел выгрузки из ковща абразивного материала; на фиг. 3 - вид в нлане вильчатой рамки ковша; на фиг. 4 - вильчатая рамка в поперечном сечении.

Предложеиная установка включает смонтированный внутри термоизолированной вертикально расположенной камеры / (фиг. 1) ковшовый элеватор 2. Рядом с камерой / в отсеке 5 установлен циклон 4 для очистки воздуха от

примесей пыли облоя, отсасываемого от абразивного материала воздуходувкой 5.

Средства непрерывной подачи изделий, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом выполнены в виде закрепленных на верхней и нижней частях камеры / и связанных с транспортерами J и 7 шлюзовых затворов 8 и 9 непрерывного отбора и подачи изделий на П-образные вильчатые рамки 10 (см. фиг. 1, 2 и 3), каждая из которых закреплена на передней стенке ковша 11 элеватора 2 и взаимодействует со стационарными вильчатыми рамками-ворошителями 12, укрепленными на расположенной рядом с элеватором вертикальной стенке 13, на которой смонтированы коллекторы 14, 15 и 16 с равномерно расположенными по высоте элеватора 2 соплами 17, 18 и 19 подачи на вильчатые рамки 10 холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом.

Установка работает следуюшим образом. Изделия от транспортера 6 через шлюзовый затвор 8 подаются на вильчатые рамки 10 ковшей )/ движуш,ейся ленты элеватора 2. На вильчатых рамках 10 при взаимодействии со стационарными вильчатыми рамками 12 производится ворошение изделий, которые под действием собственного веса переносятся по шахте 20 вниз с заданной для ленты элеватора 2 скоростью в зону охлаждения - под сопла 17 холодильного агента, а затем в зону удаления облоя под сопла 18 и 19 подачи дроби абразивного материала с иомош,ью сжатого воздуха, поступающего через сопла дробеструйного аппарата (на чертеже не показан).

Обработанные изделия, опускаясь, попадают через приемник 21 шлюзового затвора 9 на транспортер 7. Дробь абразивного материала, свободно проходя перфорированную перегородку 22 нижней части камеры 1, подбирается и подпимается ковшами // и через

отверстия 23 в них по приемным каналам 24 ссыпается в бункер 25 коллектора 16.

Воздух, очищенный в циклоне 4, подается в коллектор 14, где он охлаждается холодильным агентом и подается через сопла 18 и 19 с абразивным материалом. СЗдновременно избыток очищенного воздуха проходит через теплообменник 26 охлаждения сжатого воздуха, подаваемого по коллектору 15 к соплам 18, 19 с дробью абразивного материала для обработки изделий. Таким образом, процесс удаления облоя изделий производится непрерывно.

Предмет изобретения

Установка для удаления облоя формовых резиновых изделий обработкой холодильным агентом и абразивным материалом, включающая смонтированные внутри термопзолированной вертикально расположенной камеры ковшовый элеватор, средства подачи изделий, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом, и установленные рядом с камерой циклон с воздуходувкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет введения непрерывного процесса обработки изделий, средства подачи изделий, холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом

выполнены в виде смонтированных на камере шлюзовых затворов, связанных с транспортерами непрерывного отбора изделий и подачи заготовок па вильчатые рамки, каждая из которых закреплена на передней стенке ковша

элеватора и взаимодействует со стационарными вильчатыми рамками-ворошителями, укрепленными на расположенной рядом с элеватором внутренней стенке камеры, на которой смонтированы коллекторы с равномерно расположенными по высоте элеватора соплами непрерывной подачи на вильчатые рамки холодильного агента и сжатого воздуха с абразивным материалом.

Сжатый. Ъозду